本實用新型專利技術公開了一種小型美術廢紙粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通設置有進料漏斗，所述粉碎箱的底部設置有碎料機構，所述粉碎箱的外表面固定設置有驅動機構，所述驅動機構的一側連接有傳動機構，所述驅動機構通過所述傳動機構與所述碎料機構傳動連接，所述碎料機構的下方設置有伺服電缸，所述伺服電缸的底部固定安裝在所述粉碎箱的內壁上，所述伺服電缸的輸出端固定設置有推料板，所述推料板滑動設置在所述粉碎箱的底部，所述粉碎箱的底部一側開設有出料口。本實用新型專利技術通過驅動機構和傳動機構，能夠帶動碎料機構對廢紙進行粉碎，且碎料機構設置多組粉碎刀輥，增加了粉碎次數，方便使廢紙粉碎的更加充分。方便使廢紙粉碎的更加充分。方便使廢紙粉碎的更加充分。
【技術實現步驟摘要】
一種小型美術廢紙粉碎裝置
[0001]本技術涉及粉碎
，具體為一種小型美術廢紙粉碎裝置。
技術介紹
[0002]碎紙機是由一組旋轉的刀刃、紙梳和驅動馬達組成的。紙張從相互咬合的刀刃中間送入，被分割成很多的細小紙片，以達到保密的目的。碎紙方式是指當紙張經過碎紙機處理后被碎紙刀切碎后的形狀。根據碎紙刀的組成方式，現有的碎紙方式有：碎狀、粒狀、段狀、沫狀、條狀、絲狀等。
[0003]目前現有的美術廢紙粉碎裝置還存在一些問題：不方便對廢紙進行多次粉碎，降低了粉碎的充分性，且不方便將粉碎后的碎屑排出。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種小型美術廢紙粉碎裝置，通過驅動機構和傳動機構，能夠帶動碎料機構對廢紙進行粉碎，且碎料機構設置多組粉碎刀輥，增加了粉碎次數，方便使廢紙粉碎的更加充分，通過打開門板，然后利用伺服電缸推動推料板移動，使推料板將碎料從出料口中推出，從而方便碎料排出，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種小型美術廢紙粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通設置有進料漏斗，所述粉碎箱的底部設置有碎料機構，所述粉碎箱的外表面固定設置有驅動機構，所述驅動機構的一側連接有傳動機構，所述驅動機構通過所述傳動機構與所述碎料機構傳動連接，所述碎料機構的下方設置有伺服電缸，所述伺服電缸的底部固定安裝在所述粉碎箱的內壁上，所述伺服電缸的輸出端固定設置有推料板，所述推料板滑動設置在所述粉碎箱的底部，所述粉碎箱的底部一側開設有出料口，所述出料口的外側設置有門板，所述門板的一端與所述粉碎箱鉸接，所述門板的外表面焊接有把手。
[0006]優選的，所述粉碎箱的內部設置有第一導料板，所述第一導料板設置在所述進料漏斗與所述碎料機構之間。
[0007]優選的，所述粉碎箱的內部設置有第二導料板，所述第二導料板設置在所述碎料機構和所述伺服電缸之間。
[0008]優選的，所述碎料機構包括第一粉碎刀輥、第二粉碎刀輥、第三粉碎刀輥和第四粉碎刀輥，所述第一粉碎刀輥通過第一轉軸轉動設置在所述粉碎箱內，所述第二粉碎刀輥通過第二轉軸轉動設置在所述粉碎箱內，所述第三粉碎刀輥通過第三轉軸轉動設置在所述粉碎箱內，所述第四粉碎刀輥通過第四轉軸轉動設置在所述粉碎箱內，所述第一粉碎刀輥與所述第二粉碎刀輥相互配合，所述第三粉碎刀輥和所述第四粉碎刀輥相互配合。
[0009]優選的，所述傳動機構設置有兩組，一組所述傳動機構設置在所述第一轉軸和所述第三轉軸之間，另一組所述傳動機構設置在所述第二轉軸和所述第三轉軸之間，所述傳動機構包括第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶，所述第一皮帶輪通過所述皮帶與所述第二皮
帶輪傳動連接。
[0010]優選的，所述驅動機構包括伺服電機和傳動齒輪，所述伺服電機安裝在所述粉碎箱的外表面，所述傳動齒輪與所述伺服電機傳動連接，所述傳動齒輪的兩側分別嚙合有第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述第一從動齒輪與所述第一轉軸鍵連接，所述第二從動齒輪和所述第二轉軸鍵連接。
[0011]優選的，所述驅動機構的外側設置有防護罩，所述防護罩固定設置在所述粉碎箱的外表面。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術通過驅動機構和傳動機構，能夠帶動碎料機構對廢紙進行粉碎，且碎料機構設置多組粉碎刀輥，增加了粉碎次數，方便使廢紙粉碎的更加充分；
[0014]2、本技術通過打開門板，然后利用伺服電缸推動推料板移動，使推料板將碎料從出料口中推出，從而方便碎料排出。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術圖1中防護罩部分的內部結構示意圖；
[0017]圖3為本技術圖1中粉碎箱部分的內部結構示意圖；
[0018]圖4為本技術圖2中防護罩部分的左視內部結構示意圖。
[0019]圖中：1、粉碎箱；2、進料漏斗；3、碎料機構；31、第一粉碎刀輥； 32、第二粉碎刀輥；33、第三粉碎刀輥；34、第四粉碎刀輥；35、第一轉軸；36、第二轉軸；37、第三轉軸；38、第四轉軸；4、驅動機構；41、伺服電機；42、傳動齒輪；43、第一從動齒輪；44、第二從動齒輪；45、防護罩；5、傳動機構；51、第一皮帶輪；52、第二皮帶輪；53、皮帶；6、伺服電缸；7、推料板；8、出料口；9、門板；10、把手；11、第一導料板；12、第二導料板。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種小型美術廢紙粉碎裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的頂部連通設置有進料漏斗2，粉碎箱1 的底部設置有碎料機構3，粉碎箱1的外表面固定設置有驅動機構4，驅動機構4的一側連接有傳動機構5，驅動機構4通過傳動機構5與碎料機構3傳動連接，碎料機構3的下方設置有伺服電缸6，伺服電缸的底部固定安裝在粉碎箱1的內壁上，伺服電缸6的輸出端固定設置有推料板7，推料板7滑動設置在粉碎箱1的底部，粉碎箱1的底部一側開設有出料口 8，出料口8的外側設置有門板9，門板9的一端與粉碎箱1鉸接，門板9 的外表面焊接有把手10。
[0022]為了方便將廢紙導入碎料機構3處，方便粉碎，粉碎箱1的內部設置有第一導料板11，第一導料板11設置在進料漏斗2與碎料機構3之間。
[0023]為了方便進行下料，粉碎箱1的內部設置有第二導料板12，第二導料板12設置在碎
料機構3和伺服電缸6之間。
[0024]碎料機構3包括第一粉碎刀輥31、第二粉碎刀輥32、第三粉碎刀輥 33和第四粉碎刀輥34，第一粉碎刀輥31通過第一轉軸35轉動設置在粉碎箱1內，第二粉碎刀輥32通過第二轉軸36轉動設置在粉碎箱1內，第三粉碎刀輥33通過第三轉軸37轉動設置在粉碎箱1內，第四粉碎刀輥34 通過第四轉軸38轉動設置在粉碎箱1內，第一粉碎刀輥31與第二粉碎刀輥32相互配合，第三粉碎刀輥33和第四粉碎刀輥34相互配合。
[0025]傳動機構5設置有兩組，一組傳動機構5設置在第一轉軸35和第三轉軸37之間，另一組傳動機構5設置在第二轉軸36和第三轉軸37之間，傳動機構5包括第一皮帶輪51、第二皮帶輪52和皮帶53，第一皮帶輪51 通過皮帶53與第二皮帶輪52傳動連接。
[0026]驅動機構4包括伺服電機41和傳動齒輪42，伺服電機41安裝在粉碎箱1的外表面，傳動齒輪42與伺服電機41傳動連接，傳動齒輪42的兩側分別嚙合有第一從動齒輪43和第二從動齒輪44，第一從動齒輪43與第一轉軸35鍵連接，第二從動齒輪44和第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種小型美術廢紙粉碎裝置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的頂部連通設置有進料漏斗(2)，所述粉碎箱(1)的底部設置有碎料機構(3)，所述粉碎箱(1)的外表面固定設置有驅動機構(4)，所述驅動機構(4)的一側連接有傳動機構(5)，所述驅動機構(4)通過所述傳動機構(5)與所述碎料機構(3)傳動連接，所述碎料機構(3)的下方設置有伺服電缸(6)，所述伺服電缸的底部固定安裝在所述粉碎箱(1)的內壁上，所述伺服電缸(6)的輸出端固定設置有推料板(7)，所述推料板(7)滑動設置在所述粉碎箱(1)的底部，所述粉碎箱(1)的底部一側開設有出料口(8)，所述出料口(8)的外側設置有門板(9)，所述門板(9)的一端與所述粉碎箱(1)鉸接，所述門板(9)的外表面焊接有把手(10)。2.根據權利要求1所述的一種小型美術廢紙粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的內部設置有第一導料板(11)，所述第一導料板(11)設置在所述進料漏斗(2)與所述碎料機構(3)之間。3.根據權利要求1所述的一種小型美術廢紙粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的內部設置有第二導料板(12)，所述第二導料板(12)設置在所述碎料機構(3)和所述伺服電缸(6)之間。4.根據權利要求1所述的一種小型美術廢紙粉碎裝置，其特征在于：所述碎料機構(3)包括第一粉碎刀輥(31)、第二粉碎刀輥(32)、第三粉碎刀輥(33)和第四粉碎刀輥(34)，所述第一粉碎刀輥(31)通過第一轉軸(35)轉動設置在所述粉碎箱(1)內，所述第二粉碎刀...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張學文，
申請(專利權)人：張學文，
類型：新型
國別省市：
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