一種海綿切割成型機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種海綿切割成型機，包括底板和壓縮固定單元；底板：其上表面設有龍門架，龍門架的上表面通孔內設有電動推桿，電動推桿的伸縮端設有橫梁，橫梁的兩端分別與龍門架的內側面滑槽滑動連接，橫梁的下表面對稱設有立板，立板的下表面均與刀座的上表面固定連接，刀座的下表面設有成型刀，底板的上表面中部設有定位框，成型刀和定位框的位置對應；壓縮固定單元：設置于橫梁的下表面；其中：還包括控制開關，所述控制開關設置于底板的上表面前側，電動推桿的輸入端電連接控制開關的輸出端，控制開關的輸入端電連接外部電源，該海綿切割成型機，切割質量好，并且生產效率高。并且生產效率高。并且生產效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種海綿切割成型機


[0001]本技術涉及海綿加工
，具體為一種海綿切割成型機。

技術介紹

[0002]海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品，人們常用的海綿由木纖維素纖維或發泡塑料聚合物制成，海綿的運用涉及各種行業，包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣制造業及高檔家具制造業等，為了適應不同場合的應用，海綿通常需要進行切割成型，海綿的切割成型需要使用到切割成型機，現有的海綿切割成型機多采用動力直接驅動切刀對海綿進行切割，由于海綿帶有一定彈性，故切割的過程中切刀不好受力，容易導致海綿切割面不平整的現象嚴重影響了海綿的切割質量，為此，我們提出一種海綿切割成型機。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種海綿切割成型機，利用切割的動力可以將海綿壓實，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種海綿切割成型機，包括底板和壓縮固定單元；
[0005]底板：其上表面設有龍門架，龍門架的上表面通孔內設有電動推桿，電動推桿的伸縮端設有橫梁，橫梁的兩端分別與龍門架的內側面滑槽滑動連接，橫梁的下表面對稱設有立板，立板的下表面均與刀座的上表面固定連接，刀座的下表面設有成型刀，底板的上表面中部設有定位框，成型刀和定位框的位置對應；
[0006]壓縮固定單元：設置于橫梁的下表面；
[0007]其中：還包括控制開關，所述控制開關設置于底板的上表面前側，電動推桿的輸入端電連接控制開關的輸出端，控制開關的輸入端電連接外部電源，在切割前可以將海綿豎直壓實然后再進行切割，減小了海綿切割時的變形量，進而提升了海綿的成型質量，并且可以利用海綿蓬松的特性將成型后的海綿從定位框帶出，然后在復位完成后將海綿頂出，方便加工人員的收集，減輕了操作人員的勞動負擔，并且有助于提高加工效率。
[0008]進一步的，所述壓縮固定單元包括滑柱、連接架和外壓環，所述滑柱設置于橫梁的下表面，滑柱的外弧面下端滑動連接有連接架，連接架的下端設有外壓環，能對海綿的邊緣處進行擠壓。
[0009]進一步的，所述壓縮固定單元還包括擋片和大彈簧，所述擋片設置于滑柱的下端，大彈簧活動套接于擋片的外弧面，大彈簧位于連接架和橫梁之間，方便海綿的壓實。
[0010]進一步的，所述壓縮固定單元還包括連接塊和內壓塊，所述連接塊設置于連接架的內部上側壁，連接塊的下表面和內壓塊的上表面固定連接，能對中心處的海綿進行擠壓。
[0011]進一步的，所述連接架的前后側面對稱設有定位塊，防止壓傷海綿。
[0012]進一步的，所述連接架的上表面設有擋條，左側的立板的左右兩側面對稱設有滑
板，兩個滑板的方形滑孔均與滑條的右端滑動連接，滑條和擋條配合設置，滑條的左端設有方形墊，滑條的左端活動套接有小彈簧，小彈簧和方形墊均位于兩個滑板之間，小彈簧位于方形墊的左側，能自動限制連接架的移動。
[0013]進一步的，所述龍門架的左側內壁通過矩形設有導向柱，導向柱的外弧面和滑條的右端傾斜面滑動連接，方便滑條的驅動。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本海綿切割成型機，具有以下好處：
[0015]1、調控控制開關，電動推桿運轉，電動推桿的伸縮端帶動橫梁沿龍門架的滑槽滑動，橫梁通過立板帶動刀座下移，刀座帶動成型刀下移，同時橫梁帶動滑柱下移，橫梁通過壓縮的大彈簧帶動連接架向下移動，連接架帶動外壓環下移，連接架還會通過連接塊帶動內壓塊下移，進而內壓塊、外壓環和成型刀同步下移，進而對下方定位框內部的海綿進行擠壓，然后定位塊和定位框的上表面接觸，進而定位塊限制連接架下移，連接架將與繼續下移的滑柱發生相對滑動，并且內壓塊和外壓環將停止下移，然后繼續下移的成型刀將對海綿進行切割，當電動推桿的伸出端伸出完畢后，成型刀的下端和底板的上表面閉合，將完成對海綿的切割，在切割前可以利用切割的動力將海綿豎直壓實然后再進行切割，減小了海綿切割時的變形量，進而提升了海綿的成型質量。
[0016]2、在上移的過程中滑條將通過擋條限制連接架的復位，進而在上移的過程中成型刀的下端始終處于露出的狀態，進而蓬松的海綿將附著到成型刀的下端，隨著成型刀上移從定位框中移動，當快復位完成時，導向柱和滑條的右端傾斜面接觸，導向柱和滑條發生相對滑動，導向柱將驅使滑條向左移動，進而滑條的上表面和擋條的下表面發生相對滑動，滑條和擋條分離后，大彈簧將驅使連接架向下移動，進而連接架帶動外壓環、連接塊和內壓塊復位，然后將成型刀下端附著的海綿頂下，可以利用海綿蓬松的特性將成型后的海綿從定位框帶出，然后在復位完成后將海綿頂出，方便加工人員的收集，減輕了操作人員的勞動負擔，并且有助于提高加工效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖
[0018]圖2為本技術A處放大結構示意圖
[0019]圖3為本技術壓縮固定單元的結構示意圖。
[0020]圖中：1底板、2龍門架、3電動推桿、4橫梁、5立板、6刀座、7成型刀、8控制開關、9壓縮固定單元、91滑柱、92擋片、93大彈簧、94連接架、95外壓環、96連接塊、97內壓塊、10定位框、11定位塊、12滑板、13滑條、14擋條、15小彈簧、16方形墊、17導向柱。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本實施例提供一種技術方案：一種海綿切割成型機，包括底板1和壓縮固定單元9；
[0023]底板1：其上表面設有龍門架2，底板1給上方的零部件提供了安裝位置，龍門架2的上表面通孔內設有電動推桿3，電動推桿3的伸縮端設有橫梁4，橫梁4的兩端分別與龍門架2的內側面滑槽滑動連接，橫梁4的下表面對稱設有立板5，立板5的下表面均與刀座6的上表面固定連接，刀座6的下表面設有成型刀7，底板1的上表面中部設有定位框10，成型刀7和定位框10的位置對應，將需要成型的海綿塊放置到定位框10中，電動推桿3運轉，電動推桿3的伸縮端帶動橫梁4沿龍門架2的滑槽滑動，橫梁4通過立板5帶動刀座6下移，刀座6帶動成型刀7下移，當電動推桿3的伸出端伸出完畢后，成型刀7的下端和底板1的上表面閉合，將完成對海綿的切割，然后電動推桿3的伸縮端收縮，同理橫梁4帶動成型刀7上移；
[0024]壓縮固定單元9：設置于橫梁4的下表面，壓縮固定單元9包括滑柱91、連接架94和外壓環95，滑柱91設置于橫梁4的下表面，滑柱91的外弧面下端滑動連接有連接架94，連接架94的下端設有外壓環95，壓縮固定單元9還包括擋片92和大彈簧93，擋片92設置于滑柱91的下端，大彈簧93活動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種海綿切割成型機，其特征在于：包括底板（1）和壓縮固定單元（9）；底板（1）：其上表面設有龍門架（2），龍門架（2）的上表面通孔內設有電動推桿（3），電動推桿（3）的伸縮端設有橫梁（4），橫梁（4）的兩端分別與龍門架（2）的內側面滑槽滑動連接，橫梁（4）的下表面對稱設有立板（5），立板（5）的下表面均與刀座（6）的上表面固定連接，刀座（6）的下表面設有成型刀（7），底板（1）的上表面中部設有定位框（10），成型刀（7）和定位框（10）的位置對應；壓縮固定單元（9）：設置于橫梁（4）的下表面；其中：還包括控制開關（8），所述控制開關（8）設置于底板（1）的上表面前側，電動推桿（3）的輸入端電連接控制開關（8）的輸出端，控制開關（8）的輸入端電連接外部電源。2.根據權利要求1所述的一種海綿切割成型機，其特征在于：所述壓縮固定單元（9）包括滑柱（91）、連接架（94）和外壓環（95），所述滑柱（91）設置于橫梁（4）的下表面，滑柱（91）的外弧面下端滑動連接有連接架（94），連接架（94）的下端設有外壓環（95）。3.根據權利要求2所述的一種海綿切割成型機，其特征在于：所述壓縮固定單元（9）還包括擋片（92）和大彈簧（93），所述擋片（92）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建，
申請(專利權)人：徐建，
類型：新型
國別省市：