本實用新型專利技術公開一種壓縮機接線柱結構、壓縮機及空調器，其中：一種壓縮機接線柱結構，包括蓋體，焊接區，玻璃體，接線柱鋼針，接線柱，折彎機構，接線柱板，所述的接線柱由所述的玻璃體與所述的接線柱鋼針連接而成，所述的接線柱與所述的接線柱板連接，所述的焊接區一端與所述的接線柱板連接，另一端與所述的蓋體連接，所述玻璃體外圍設置有一圈折彎機構。本實用新型專利技術通過在接線柱玻璃體外圍增加一圈折彎，以減少熱量、應力的傳遞等優點。應力的傳遞等優點。應力的傳遞等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種壓縮機接線柱結構、壓縮機及空調器
[0001]本技術涉及壓縮機接線柱結構
，特別是一種壓縮機接線柱結構、壓縮機及空調器。
技術介紹
[0002]現有壓縮機接線柱焊接在上蓋的過程、上蓋壓入殼體過程、上蓋與殼體焊接過程中，受焊接熱量影響、工裝擠壓應力影響，接線柱玻璃體經常會出現裂紋、崩口等，進而造成冷媒在此處泄漏、絕緣不良、漏電等異常，安全隱患極大。
技術實現思路
[0003]本技術提出的一種壓縮機接線柱結構、壓縮機及空調器，解決了現有技術問題的一個或多個。
[0004]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種壓縮機接線柱結構,包括蓋體，焊接區，玻璃體，接線柱鋼針，接線柱，折彎機構，接線柱板，所述的接線柱由所述的玻璃體與所述的接線柱鋼針連接而成，所述的接線柱與所述的接線柱板連接，所述的焊接區一端與所述的接線柱板連接，另一端與所述的蓋體連接，所述玻璃體外圍設置有一圈折彎機構。
[0005]作為本技術的進一步改進：所述的折彎機構是設置在所述接線柱板上的圓弧形機構。
[0006]作為本技術的進一步改進：所述的接線柱板一體成型，所述的接線柱板設有若干適配所述接線柱的通孔。
[0007]作為本技術的進一步改進：所述的接線柱由所述的接線柱鋼針穿過所述玻璃體組合而成。
[0008]作為本技術的進一步改進：所述的蓋體為平蓋或圓弧蓋。
[0009]作為本技術的另一種技術方案：一種包含所述一種壓縮機接線柱結構的壓縮機。
[0010]作為本技術的另一種技術方案：一種包含所述一種壓縮機接線柱結構的空調器。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]本技術的一種壓縮機接線柱結構，通過在接線柱玻璃體外圍增加一圈折彎，以減少熱量、應力的傳遞等優點。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的一種一種壓縮機接線柱結構結構示意圖。
[0014]圖2為本技術的折彎機構示意圖。
[0015]圖3為本技術的接線柱焊接上蓋狀態示意圖。
具體實施方式
[0016]現結合附圖說明與實施例對本技術進一步說明：
[0017]參考圖1
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3，一種壓縮機接線柱結構1,包括蓋體，焊接區2，玻璃體3，接線柱鋼針4，接線柱，折彎機構5，接線柱板6，所述的接線柱由所述的玻璃體3與所述的接線柱鋼針4連接而成，所述的接線柱與所述的接線柱板6連接，所述的焊接區2一端與所述的接線柱板6連接，另一端與所述的蓋體連接，所述玻璃體外圍設置有一圈折彎機構5。
[0018]所述的折彎機構5是設置在所述接線柱板6上的圓弧形機構。
[0019]所述的接線柱板6一體成型，所述的接線柱板6設有若干適配所述接線柱的通孔。
[0020]所述的接線柱由所述的接線柱鋼針4穿過所述玻璃體3組合而成。
[0021]所述的蓋體為平蓋或圓弧蓋。
[0022]作為本技術的另一種技術方案：一種包含所述一種壓縮機接線柱結構的空調器。
[0023]實施案例一：
[0024]一種壓縮機接線柱結構1,包括蓋體，焊接區2，玻璃體3，接線柱鋼針4，接線柱，折彎機構5，接線柱板6，所述的接線柱由所述的玻璃體3與所述的接線柱鋼針4連接而成，所述的接線柱與所述的接線柱板6連接，所述的焊接區2一端與所述的接線柱板6連接，另一端與所述的蓋體連接，所述玻璃體外圍設置有一圈折彎機構5。
[0025]所述的折彎機構5是設置在所述接線柱板6上的圓弧形機構，該折彎區位于接線柱外八焊接區和接線柱玻璃體區之間，折彎深度為上蓋壁厚的1/4~1/2、最小壁厚位置≥0.75*壁厚，且從圖可知，折彎深度＜寬度，寬度尺寸范圍2~4mm；該折彎部分通過模具冷沖壓成型，折彎部分為圓弧型，以隔斷擠壓應力、焊接熱量從上蓋接線柱焊縫位置向玻璃區域傳遞，減少玻璃體裂的隱患。
[0026]玻璃體區與焊接區之間增加圓弧折彎區（3）過渡，以便延長焊接區到玻璃體的空間距離（折彎圓弧為劣弧時，t＞0），提高接線柱基體的耐壓能力。
[0027]所述的接線柱板6一體成型，所述的接線柱板6設有若干適配所述接線柱的通孔。
[0028]所述的接線柱由所述的接線柱鋼針4穿過所述玻璃體3組合而成。
[0029]接線柱基體焊接區伸進壓縮機上蓋內，與上蓋接線柱孔焊接，形成致密焊縫。
[0030]實施案例二：
[0031]一種壓縮機接線柱結構1,包括蓋體，焊接區2，玻璃體3，接線柱鋼針4，接線柱，折彎機構5，接線柱板6，所述的接線柱由所述的玻璃體3與所述的接線柱鋼針4連接而成，所述的接線柱與所述的接線柱板6連接，所述的焊接區2一端與所述的接線柱板6連接，另一端與所述的蓋體連接，所述玻璃體外圍設置有一圈折彎機構5。
[0032]所述的折彎機構5是設置在所述接線柱板6上的圓弧形機構，該折彎區位于接線柱外八焊接區和接線柱玻璃體區之間，折彎區采用機加工方式開槽，尺寸范圍同模具冷沖壓成型方式，即：位置在外八焊接區和接線柱玻璃體區，最小壁厚需≥0.75*壁厚，寬度尺寸范圍2~4mm，適用于排量小、壓力小的機型；玻璃體區與焊接區之間增加圓弧折彎區（3）過渡，以便延長焊接區到玻璃體的空間距離（折彎圓弧為劣弧時，t＞0），提高接線柱基體的耐壓能力。
[0033]所述的接線柱板6一體成型，所述的接線柱板6設有若干適配所述接線柱的通孔。
[0034]所述的接線柱由所述的接線柱鋼針4穿過所述玻璃體3組合而成。
[0035]接線柱基體焊接區伸進壓縮機上蓋內，與上蓋接線柱孔焊接，形成致密焊縫。
[0036]實施案例三：
[0037]一種包含實施案例一或實施案例二的壓縮機接線柱結構的空調器。
[0038]本技術的主要功能：
[0039]本技術的一種壓縮機接線柱結構，通過在接線柱玻璃體外圍增加一圈折彎，以減少熱量、應力的傳遞等優點。
[0040]綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本技術文件后，根據本技術的技術方案和技術構思無需創造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本技術所保護的范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種壓縮機接線柱結構，其特征在于：包括蓋體，焊接區，玻璃體，接線柱鋼針，接線柱，折彎機構，接線柱板，所述的接線柱由所述的玻璃體與所述的接線柱鋼針連接而成，所述的接線柱與所述的接線柱板連接，所述的焊接區一端與所述的接線柱板連接，另一端與所述的蓋體連接，所述玻璃體外圍設置有一圈折彎機構。2.據權利要求1所述的一種壓縮機接線柱結構，其特征在于：所述的折彎機構是設置在所述接線柱板上的圓弧形機構。3.據權利要求1所述的一種壓縮機接線柱結構，其特征在于：所述的接線柱板一體成型...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧衛東，禹威，劉軍偉，王柳青，皮明超，李建民，
申請(專利權)人：鄭州凌達壓縮機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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