本實用新型專利技術公開了一種鋁箔膠帶涂硅裝置，包括箱體，所述箱體內固定設有粉料自動噴涂機，所述箱體一側內貫通開設有進料口，箱體另一側內貫通開設有清理口，箱體頂部內貫通開設有出料口和操作口，箱體背面內壁面通過螺栓固定設有兩組電機，電機的電機軸固定連接有傳動輥，出料口與操作口之間貫通開設有兩組轉孔，所述轉孔內連接有調節桿。該鋁箔膠帶涂硅裝置通過設置電機驅動傳動輥對鋁箔膠帶具有傳動作用，通過調節桿、機架、固定輥與調節輥之間的配合使用，可對調節輥的位置調節，適用于多種規格的鋁箔膠帶壓平使用，該鋁箔膠帶涂硅裝置結構合理，便于收集硅粉散料，經濟效益高，且可對鋁箔膠帶表面的硅粉均勻壓平，提高生產效率，便于使用。便于使用。便于使用。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁箔膠帶涂硅裝置
[0001]本技術涉及鋁箔膠帶加工
，具體為一種鋁箔膠帶涂硅裝置。
技術介紹
[0002]鋁箔膠帶，采用優質壓敏膠，粘性好，附著力強，抗老化等功效，保溫性能大大提高，規格有(0.05mm
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0.08mm)各種寬度和長度。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復。是冰箱、冰柜生產廠的主要原輔材料，也是保溫材料經銷部門必購原料。
[0003]鋁箔膠帶加工時需將硅粉施涂在其表面，現有技術中的鋁箔膠帶涂硅裝置存在一定缺陷，涂硅過程中粉料散料不易回收，造成資源浪費，且鋁箔膠帶表面硅粉施加不均勻，效率不高，針對現有技術的不足，現設計一種鋁箔膠帶涂硅裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種鋁箔膠帶涂硅裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的鋁箔膠帶涂硅裝置粉料散料不易回收、鋁箔膠帶表面硅粉施加不均勻的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，一種鋁箔膠帶涂硅裝置，包括箱體，所述箱體內固定設有粉料自動噴涂機，所述箱體一側內貫通開設有進料口，箱體另一側內貫通開設有清理口，箱體頂部內貫通開設有出料口和操作口，箱體背面內壁面通過螺栓固定設有兩組電機，電機的電機軸固定連接有傳動輥，出料口與操作口之間貫通開設有兩組轉孔，所述轉孔內連接有調節桿，調節桿一端固定連接有旋鈕于操作口內，出料口內壁面固定設有第一轉軸，第一轉軸上活動套設有固定輥，出料口內設有機架，機架內壁面固定連接有第二轉軸，第二轉軸上活動套設有調節輥，機架側面內固定嵌設有兩組軸承，箱體內底部固定設有導料臺，箱體正面內貫通開設有觀察口，清理口內通過鉸鏈翻轉連接有防護蓋。
[0006]優選的，所述調節桿表面通過螺紋結構與轉孔內壁面相連接。
[0007]優選的，所述調節桿遠離旋鈕一端固定于軸承內圈中，兩組調節桿相平行設置。
[0008]優選的，所述固定輥與調節輥位于同一水平位置。
[0009]優選的，所述導料臺頂面呈傾斜設置。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該鋁箔膠帶涂硅裝置通過設置電機驅動傳動輥對鋁箔膠帶具有傳動作用，通過調節桿、機架、固定輥與調節輥之間的配合使用，可對調節輥的位置調節，適用于多種規格的鋁箔膠帶壓平使用，該鋁箔膠帶涂硅裝置結構合理，便于收集硅粉散料，經濟效益高，且可對鋁箔膠帶表面的硅粉均勻壓平，提高生產效率，便于使用。
附圖說明
[0011]圖1為本技術一種鋁箔膠帶涂硅裝置局部正面結構剖視圖；
[0012]圖2為本技術一種鋁箔膠帶涂硅裝置正面結構示意圖；
[0013]圖3為本技術一種鋁箔膠帶涂硅裝置俯視結構剖視圖；
[0014]圖4為本技術一種鋁箔膠帶涂硅裝置的箱體局部俯視結構剖視圖。
[0015]圖中：1、箱體，2、粉料自動噴涂機，3、進料口，4、清理口，5、出料口，6、電機，7、傳動輥，8、操作口，9、轉孔，10、調節桿，11、旋鈕，12、第一轉軸，13、固定輥，14、機架，15、第二轉軸，16、調節輥，17、軸承，18、導料臺，19、觀察口，20、防護蓋。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種鋁箔膠帶涂硅裝置，包括箱體1，箱體1內固定設有粉料自動噴涂機2，粉料自動噴涂機2固定穿設于箱體1頂部內，且粉料自動噴涂機2的輸出端位于箱體1內部，粉料自動噴涂機2已為現有技術，在此不作贅述，箱體1一側內貫通開設有進料口3，箱體1另一側內貫通開設有清理口4，箱體1頂部內貫通開設有出料口5和操作口8，箱體1背面內壁面通過螺栓固定設有兩組電機6，其中，電機6為伺服電機，通過電機6帶動傳動輥7的往復轉動，提高鋁箔膠帶表面硅粉的均勻度，電機6的電機軸固定連接有傳動輥7，兩組傳動輥7相平行設置，通過兩組傳動輥7對鋁箔膠帶具有傳動作用，出料口5與操作口8之間貫通開設有兩組轉孔9，轉孔9開設于箱體1頂部內，轉孔9內連接有調節桿10，調節桿10一端固定連接有旋鈕11于操作口8內，出料口5內壁面固定設有第一轉軸12，第一轉軸12上活動套設有固定輥13，固定輥13內開設有供第一轉軸12穿設的通道，出料口5內設有機架14，機架14俯視呈“C”型結構，機架14內壁面固定連接有第二轉軸15，第二轉軸15上活動套設有調節輥16，調節輥16內開設有供第二轉軸15穿設的柱形通道，機架14側面內固定嵌設有兩組軸承17，調節桿10表面通過螺紋結構與轉孔9內壁面相連接，調節桿10遠離旋鈕11一端固定于軸承17內圈中，兩組調節桿10相平行設置，兩組調節桿10分別固定于兩組軸承17內圈中，這樣在轉動兩組調節桿10時，通過軸承17的作用，可帶動機架14與調節輥16的同步位置調節，固定輥13與調節輥16位于同一水平位置，通過固定輥13與調節輥16對鋁箔膠帶具有輔助傳動的作用，且對鋁箔膠帶表面的硅粉具有均勻壓平的作用，箱體1內底部固定設有導料臺18，導料臺18頂面呈傾斜設置，傾斜設置的導料臺18對其頂部堆積的硅粉具有導料作用，便于將其匯聚在靠近清理口4一側，從而通過清理口4便于對硅粉散粉清理收集，箱體1正面內貫通開設有觀察口19，觀察口19內設有鋼化玻璃，清理口4內通過鉸鏈翻轉連接有防護蓋20，此外，可在箱體1頂部外側設置相應的收集輥對鋁箔膠帶卷收。
[0018]工作原理：在使用該鋁箔膠帶涂硅裝置時，先通過進料口3將鋁箔膠帶引入箱體1內，并將鋁箔膠帶先后經過兩組傳動輥7，再將鋁箔膠帶從出料口5引出，工作人員可通過旋鈕11轉動兩組調節桿10，從而對調節輥16的水平位置調節，從而根據鋁箔膠帶實際的厚度規格，使得固定輥13與鋁箔膠帶一側相接觸，而調節輥16與鋁箔膠帶另一側相接觸，通過電機6驅動傳動輥7轉動對鋁箔膠帶傳動運輸，并通過粉料自動噴涂機2將硅粉噴涂在鋁箔膠帶表面，通過調節輥16與固定輥13對鋁箔膠帶表面的硅粉具有均勻擠壓作用，工作人員可
通過觀察口19觀察箱體1內的工作情況，通過打開防護蓋20，可從清理口4收集導料臺18頂部的散粉，以上為本鋁箔膠帶涂硅裝置工作過程。
[0019]盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁箔膠帶涂硅裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)內固定設有粉料自動噴涂機(2)，其特征在于：所述箱體(1)一側內貫通開設有進料口(3)，箱體(1)另一側內貫通開設有清理口(4)，箱體(1)頂部內貫通開設有出料口(5)和操作口(8)，箱體(1)背面內壁面通過螺栓固定設有兩組電機(6)，電機(6)的電機軸固定連接有傳動輥(7)，出料口(5)與操作口(8)之間貫通開設有兩組轉孔(9)，所述轉孔(9)內連接有調節桿(10)，調節桿(10)一端固定連接有旋鈕(11)于操作口(8)內，出料口(5)內壁面固定設有第一轉軸(12)，第一轉軸(12)上活動套設有固定輥(13)，出料口(5)內設有機架(14)，機架(14)內壁面固定連接有第二轉軸(15)，第二轉軸(15)上活動套設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊正領，
申請(專利權)人：蘇州恒瑞電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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