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    一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構制造技術

    技術編號:33193820 閱讀:25 留言:0更新日期:2022-04-24 00:22
    本實用新型專利技術提供一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,包括臺板、安裝在臺板下表面的電機、設置在臺板上側的轉盤和連接在電機與轉盤之間的傳動軸,所述臺板上開設有穿插孔,所述傳動軸貫穿穿插孔,所述穿插孔上側設有軸承,所述軸承外側設有與穿插孔同心布置的擋筒,所述擋筒上端延伸至環形槽內,所述環形槽開設在圓盤下表面,所述圓盤套設在傳動軸上并與傳動軸固定連接,所述圓盤下表面呈環形等距安裝有若干個豎向布置的支桿,所述支桿下端安裝有與臺板滾動接觸的第一滾輪,與現有技術相比,本實用新型專利技術具有如下的有益效果:防灰塵積聚在軸承內,降低軸承的負載。降低軸承的負載。降低軸承的負載。

    【技術實現步驟摘要】
    一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構


    [0001]本技術是一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,屬于磨邊機領域。

    技術介紹

    [0002]陶瓷在加工過程中常利用磨邊機進行加工,公開號為CN210414108U的中國技術專利公開了一種陶瓷磨邊機旋轉式夾緊機構,其記載有:機箱的內部底部通過螺栓固定連接有第一電機底座,第一電機底座的頂部通過螺栓固定安裝有第一電機,第一電機通過第一轉軸轉動連接有轉盤,第一轉軸的一側外壁上設置有第一軸承,其存在的不足之處是:第一軸承處于裸露狀態,磨邊機在對陶瓷加工過程中產生的灰塵容易積聚在第一軸承內,導致第一軸承的轉動阻力增加。

    技術實現思路

    [0003]針對現有技術存在的不足,本技術目的是提供一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本技術防灰塵積聚在軸承內,降低軸承的負載。
    [0004]為了實現上述目的,本技術是通過如下的技術方案來實現:一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,包括臺板、安裝在臺板下表面的電機、設置在臺板上側的轉盤和連接在電機與轉盤之間的傳動軸,所述臺板上開設有穿插孔,所述傳動軸貫穿穿插孔,所述穿插孔上側設有軸承,所述軸承套設在傳動軸上且軸承內圈與傳動軸固定連接,所述軸承外圈與臺板固定連接,所述軸承外側設有與穿插孔同心布置的擋筒,所述擋筒上端延伸至環形槽內,所述環形槽開設在圓盤下表面,所述圓盤套設在傳動軸上并與傳動軸固定連接,所述圓盤下表面呈環形等距安裝有若干個豎向布置的支桿,所述支桿下端安裝有與臺板滾動接觸的第一滾輪。
    [0005]進一步地,所述穿插孔下側設有與臺板固定連接的U型架,所述電機安裝在U型架下表面。
    [0006]進一步地,所述U型架兩個相平行的側面上均固定連接有三角板,所述三角板與臺板固定連接。
    [0007]進一步地,所述支桿上端外表面加工有外螺紋,所述圓盤下表面安裝支桿的位置處開設有螺紋盲孔,所述支桿上端螺紋連接在螺紋盲孔內。
    [0008]進一步地,所述轉盤下表面的邊緣處呈環形等距安裝有若干個豎向布置的撐桿,所述撐桿下端安裝有臺板滾動接觸的第二滾輪。
    [0009]進一步地,所述臺板下表面對稱安裝有兩個支座,所述支座為L型結構,所述支座的水平部上開設有用于穿插螺栓的安裝孔。
    [0010]本技術的有益效果:
    [0011]1、將軸承置于擋筒和圓盤形成的空間內,在電機驅動傳動軸轉動時,傳動軸帶動圓盤轉動,此時擋筒上端在圓盤上的環形內滑動,起到遮擋隱藏軸承的作用,防灰塵隨意附
    著在軸承內部。
    [0012]2、圓盤在轉動過程中,圓盤通過支桿帶動第一滾輪在臺板表面滾動,此時第一滾輪和支桿共同對圓盤進行支撐,從而防止轉盤上物品、傳動軸等部件的重量全部作用在軸承上,降低軸承的負載。
    附圖說明
    [0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
    [0014]圖1為本技術一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構的結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構中圓盤的剖面圖;
    [0016]圖中:1
    ?
    臺板、2
    ?
    擋筒、3
    ?
    圓盤、4
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    支桿、5
    ?
    傳動軸、6
    ?
    第一滾輪、7
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    轉盤、8
    ?
    撐桿、9
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    第二滾輪、10
    ?
    軸承、11
    ?
    電機、12
    ?
    U型架、13
    ?
    三角板、14
    ?
    支座、15
    ?
    環形槽、16
    ?
    螺紋盲孔。
    具體實施方式
    [0017]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。
    [0018]請參閱圖1和圖2,本技術提供一種技術方案:一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,包括臺板1、安裝在臺板1下表面的電機11、設置在臺板1上側的轉盤7和連接在電機11與轉盤7之間的傳動軸5,臺板1上開設有穿插孔,傳動軸5貫穿穿插孔,穿插孔為傳動軸5提供安裝空間。
    [0019]臺板1下表面對稱安裝有兩個支座14,支座14為L型結構,支座14的水平部上開設有用于穿插螺栓的安裝孔,利用安裝孔將支座14安裝在所需位置處,完成臺板1位置的固定。
    [0020]穿插孔下側設有與臺板1固定連接的U型架12,電機11安裝在U型架12下表面,U型架12兩個相平行的側面上均固定連接有三角板13,三角板13與臺板1固定連接,U型架12為電機11提供支撐載體,便于使電機11輸出端與臺板1之間存在一定間距,便于傳動軸5與電機11輸出端的拆裝,三角板13的設計提高U型架12與臺板1之間連接的可靠性。
    [0021]穿插孔上側設有軸承10,軸承10套設在傳動軸5上且軸承10內圈與傳動軸5固定連接,軸承10外圈與臺板1固定連接,軸承10實現對傳動軸5的支撐,提高結構的穩定性。
    [0022]軸承10外側設有與穿插孔同心布置的擋筒2,擋筒2上端延伸至環形槽15內,環形槽15開設在圓盤3下表面,圓盤3套設在傳動軸5上并與傳動軸5固定連接,將軸承10置于擋筒2和圓盤3形成的空間內,在電機11驅動傳動軸5轉動時,傳動軸5帶動圓盤3轉動,此時擋筒2上端在圓盤3上的環形內滑動,起到遮擋隱藏軸承10的作用,防灰塵隨意附著在軸承10內部。
    [0023]圓盤3下表面呈環形等距安裝有若干個豎向布置的支桿4,支桿4下端安裝有與臺板1滾動接觸的第一滾輪6,圓盤3在轉動過程中,圓盤3通過支桿4帶動第一滾輪6在臺板1表面滾動,此時第一滾輪6和支桿4共同對圓盤3進行支撐,從而防止轉盤7上物品、傳動軸5等部件的重量全部作用在軸承10上,降低軸承10的負載。
    [0024]支桿4上端外表面加工有外螺紋,圓盤3下表面安裝支桿4的位置處開設有螺紋盲
    孔16,支桿4上端螺紋連接在螺紋盲孔16內,將支桿4加工外螺紋的一端擰入螺紋盲孔16內,實現支桿4與圓盤3的便捷拆裝。
    [0025]轉盤7下表面的邊緣處呈環形等距安裝有若干個豎向布置的撐桿8,撐桿8下端安裝有臺板1滾動接觸的第二滾輪9,撐桿8和第二滾輪9實現對轉盤7的支撐,提高轉盤7結構的穩定性。
    [0026]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
    [本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,包括臺板(1)、安裝在臺板(1)下表面的電機(11)、設置在臺板(1)上側的轉盤(7)和連接在電機(11)與轉盤(7)之間的傳動軸(5),其特征在于:所述臺板(1)上開設有穿插孔,所述傳動軸(5)貫穿穿插孔,所述穿插孔上側設有軸承(10),所述軸承(10)套設在傳動軸(5)上且軸承(10)內圈與傳動軸(5)固定連接,所述軸承(10)外圈與臺板(1)固定連接,所述軸承(10)外側設有與穿插孔同心布置的擋筒(2),所述擋筒(2)上端延伸至環形槽(15)內,所述環形槽(15)開設在圓盤(3)下表面,所述圓盤(3)套設在傳動軸(5)上并與傳動軸(5)固定連接,所述圓盤(3)下表面呈環形等距安裝有若干個豎向布置的支桿(4),所述支桿(4)下端安裝有與臺板(1)滾動接觸的第一滾輪(6)。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷磨邊機中底座旋轉機構,其特征在于:所述穿插孔下側設有與臺板(1)固定連接的U型架(12),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉述仕
    申請(專利權)人:景德鎮瓷上功夫陶瓷有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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