本發明專利技術公開了一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，涉及超聲波除油技術領域，包括除油液體罐，所述除油液體罐的內部固定連接有超聲波除油機構，所述超聲波除油機構包括超聲波發生器和圓周轉動機構，所述支撐桿的一端固定連接有活動機構，所述活動機構包括長蝸桿和固定架機構，所述固定架機構包括錐形彈簧，所述活動機構的外側固定連接有烘干機構。本發明專利技術通過將鍍件的底部接觸并按壓錐形彈簧，使鍍件的上部卡進上蓋、下蓋和防護桿組成的空間中，啟動步進電機工作，帶動主動齒輪轉動，嚙合的長蝸桿向下移動，使得固定架機構進入到除油槽液中，解決鍍件隨意放置在除油槽液中，鍍件之間的間距過密的問題，以達到有序放置鍍件，方便拿取并全方位除油的效果。全方位除油的效果。全方位除油的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置
[0001]本專利技術涉及超聲波除油
，具體涉及一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置。
技術介紹
[0002]超聲波除油是指在除油槽液中，設置超聲波發生器震源，利用超聲波產生的“空化”效應，強化除油過程，另一方面，超聲波在密度不同的異相界面處，會產生顯著的反射作用，由于這個反射音壓，使界面上溶液激烈地發生攪動，形成強大的沖刷制件表面油污的沖擊力。從而實現強化除油過程。針對現有技術存在以下問題：
[0003]1、現有技術的超聲波除油裝置已經使用在各種領域，使用的過程中，超聲波發生器一般都是固定在某個區域，這樣會造成靠近的鍍件除油效果很好，遠離的一部分除油效果有所欠缺，在量多的情況下，還會造成部分除油效果差的問題；
[0004]2、現有技術的超聲波除油裝置在工作時，鍍件一般是隨意放進除油槽液中，不利于鍍件的拿取，也會對除油造成一定的干擾，除油結束后，需要額外再使用其他設備進行烘干處理，增加了操作上的繁瑣度。
技術實現思路
[0005]本專利技術提供一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，其中一種目的是為了具備有規律的移動超聲波發生器的功能，解決超聲波固定在某一處，除油效果存在差異的問題；其中另一種目的是為了解決鍍件隨意放置在除油槽液中的問題，以達到有序放置鍍件，方便拿取并全方位除油的效果；其中還有一種目的是為了解決需要額外的設備進行烘干處理的問題，以達到快速烘干，減少不必要的操作流程和提高工作效率的效果。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：
[0007]一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，包括除油液體罐，所述除油液體罐的內部固定連接有超聲波除油機構，所述超聲波除油機構包括超聲波發生器和圓周轉動機構，所述圓周轉動機構包括主動滾輪，所述主動滾輪的中部固定連接有轉動軸一，所述超聲波發生器的下側固定連接有蓋體。
[0008]所述除油液體罐的上側固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有活動機構，所述活動機構包括長蝸桿和固定架機構，所述固定架機構包括錐形彈簧。
[0009]所述活動機構的外側固定連接有烘干機構，所述烘干機構包括主發熱棒。
[0010]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述蓋體的下側固定連接有側板，所述側板的左端內部轉動連接有轉動軸二，所述轉動軸二的外表面轉動連接有從動滾輪，所述轉動軸一的左側與側板的內部轉動連接。
[0011]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述主動滾輪的右方固定安裝有小從動齒輪，所述小從動齒輪的內部與轉動軸一的外表面固定安裝，所述小從動齒輪的上側活動連接有小主動齒輪，所述小主動齒輪的左方固定連接有伺服電機。
[0012]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述伺服電機的下側與側板的內部固定連
接，所述側板的下側固定連接有限位桿，所述限位桿的上側搭接有側輪，所述側輪的上側與側板的下側搭接。
[0013]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述主動滾輪的下側搭接有活動軌道，所述活動軌道的上側與從動滾輪的外表面搭接，所述活動軌道的下側固定連接有支撐圈，所述支撐圈的下側與除油液體罐的內腔底面固定連接，所述支撐圈的內外表面與側輪的外表面搭接。
[0014]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述錐形彈簧的下側固定連接有下蓋，所述下蓋的側面固定連接有防護桿，所述防護桿的外表面固定連接有上蓋，所述上蓋的上側固定連接有固定盤，所述防護桿的上側與固定盤的下側固定連接。
[0015]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述固定架機構的上側與長蝸桿的下側固定連接，所述長蝸桿的外側螺紋連接有連接盤，所述連接盤的上側固定連接有基座，所述基座的上側固定安裝有步進電機，所述步進電機的前側固定安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的外表面與長蝸桿的外表面活動連接。
[0016]本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述主發熱棒的外表面固定連接有發熱環，所述主發熱棒的上端固定連接有電熱元件，所述電熱元件的外側固定連接有烘干機構外殼，所述烘干機構外殼的內壁與主發熱棒的外表面和發熱環的外表面搭接，所述主發熱棒的下端固定連接有固定塊，所述固定塊的一側與烘干機構外殼的內壁固定連接，所述烘干機構外殼的上側與連接盤的下側固定連接。
[0017]由于采用了上述技術方案，本專利技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0018]1、本專利技術提供一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，采用圓周轉動機構、伺服電機、小主動齒輪、小從動齒輪、轉動軸一、主動滾輪、轉動軸二、從動滾輪、側輪、超聲波發生器、活動軌道和支撐圈的配合，通過啟動伺服電機工作，帶動小主動齒輪轉動，嚙合的小從動齒輪獲得動力將帶動轉動軸一轉動，使得主動滾輪在活動軌道上滾動，從動滾輪被帶動在活動軌道表面滾動，四個側輪分別貼合在支撐圈的內外兩側滾動，輔助整體處于平衡狀態，使超聲波發生器平穩地繞著活動軌道做圓周運動，解決超聲波固定在某一處，除油效果存在差異的問題，達到有規律的移動超聲波發生器，提高所有鍍件除油的效果。
[0019]2、本專利技術提供一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，采用長蝸桿、步進電機、基座、主動齒輪、固定架機構、連接盤、上蓋、防護桿、錐形彈簧、下蓋和固定盤的配合，通過將鍍件的底部接觸到錐形彈簧，按壓鍍件使錐形彈簧被壓縮，鍍件的上部卡進上蓋、下蓋和防護桿組成的空間中，其他鍍件也是如此，啟動步進電機工作，帶動主動齒輪轉動，嚙合的長蝸桿向下移動，使得固定架機構進入到除油槽液中，解決鍍件隨意放置在除油槽液中，鍍件之間的間距過密的問題，以達到有序放置鍍件，方便拿取并全方位除油的效果。
[0020]3、本專利技術提供一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，采用烘干機構外殼、電熱元件、主發熱棒、固定塊和發熱環的配合，通過除油完成后，固定架機構移動到烘干機構外殼的內部，打開烘干機構外殼使得四根位置分布均勻的主發熱棒發熱，連接其上的發熱環立體環繞在鍍件的周圍，兩者對鍍件表面的液體進行烘干處理，烘干結束后，降低固定架機構高度，拿出鍍件即可，解決需要額外的設備進行烘干處理的問題，以達到快速烘干，減少不必要的操作流程和提高工作效率的效果。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術的結構示意圖；
[0022]圖2為本專利技術活動機構的結構示意圖；
[0023]圖3為本專利技術固定架機構的結構示意圖；
[0024]圖4為本專利技術烘干機構內部的結構示意圖；
[0025]圖5為本專利技術超聲波除油機構的結構示意圖；
[0026]圖6為本專利技術圓周轉動機構的結構示意圖。
[0027]圖中：1、除油液體罐；
[0028]2、超聲波除油機構；21、圓周轉動機構；211、蓋體；212、側板；213、伺服電機；214、小主動齒輪；215、小從動齒輪；216、轉動軸一；217、主動滾輪；218、轉動軸二；219、從動滾輪；2110、側輪；2111、限位桿；22、超聲波發生器；23、活動軌道；24、支撐圈；
[0029]3、支撐桿；
[0030]4、活動機構；41、長蝸桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，包括除油液體罐(1)，其特征在于：所述除油液體罐(1)的內部固定連接有超聲波除油機構(2)，所述超聲波除油機構(2)包括超聲波發生器(22)和圓周轉動機構(21)，所述圓周轉動機構(21)包括主動滾輪(217)，所述主動滾輪(217)的中部固定連接有轉動軸一(216)，所述超聲波發生器(22)的下側固定連接有蓋體(211)；所述除油液體罐(1)的上側固定連接有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的一端固定連接有活動機構(4)，所述活動機構(4)包括長蝸桿(41)和固定架機構(45)，所述固定架機構(45)包括錐形彈簧(453)；所述活動機構(4)的外側固定連接有烘干機構(5)，所述烘干機構(5)包括主發熱棒(53)。2.根據權利要求1所述的一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，其特征在于：所述蓋體(211)的下側固定連接有側板(212)，所述側板(212)的左端內部轉動連接有轉動軸二(218)，所述轉動軸二(218)的外表面轉動連接有從動滾輪(219)，所述轉動軸一(216)的左側與側板(212)的內部轉動連接。3.根據權利要求2所述的一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，其特征在于：所述主動滾輪(217)的右方固定安裝有小從動齒輪(215)，所述小從動齒輪(215)的內部與轉動軸一(216)的外表面固定安裝，所述小從動齒輪(215)的上側活動連接有小主動齒輪(214)，所述小主動齒輪(214)的左方固定連接有伺服電機(213)。4.根據權利要求3所述的一種電鍍件鍍前超聲波除油裝置，其特征在于：所述伺服電機(213)的下側與側板(212)的內部固定連接，所述側板(212)的下側固定連接有限位桿(2111)，所述限位桿(2111)的上側搭接有側輪(2110)，所述側輪(2110)的上側與側板(212)的下側搭接。5.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈華冬，唐玲玲，俞國芬，
申請(專利權)人：湖州努特表面處理科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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