本實用新型專利技術公開了一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，包括分液漏斗、注液頭、密封頭、第一旋擰頭、漏液柱、調節柱、排氣柱、連接柱、墊片、保險螺桿、第二旋擰頭、卡板、密封板和連接軸。本實用新型專利技術的有益效果是：注液頭的內部側壁上設置有旋擰螺紋，且注液頭上旋擰連接有密封頭，密封頭的頂端固定有第一旋擰頭，保證密封頭與注液頭之間連接的牢固性，防止其在震蕩萃取時脫落，排氣柱的側壁上固定有連接柱，連接柱與排氣柱相互垂直，使連接柱與外接排氣管道能夠快速旋擰連接，并保證連接處的密封性，防止氣體泄漏，排氣柱與分液漏斗的連接處的底部設置有卡板，通過密封板與卡板連接構成止逆閥結構，使氣體能夠通過密封板的開合快速排出。速排出。速排出。
【技術實現步驟摘要】
一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗
[0001]本技術涉及一種分液漏斗，具體為一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，屬于分液漏斗
技術介紹
[0002]分液漏斗是一種玻璃實驗儀器，特別是涉及一種做化學實驗用的分液漏斗，包括斗體，蓋在斗體上口的斗蓋，斗體的下口安裝一三通結構的活塞，活塞的兩通分別與兩下管連接，由于在在萃取振蕩時通常萃取劑揮發，分液漏斗中的壓強增大，需要及時放氣，因此，則需要一種可排氣的分液漏斗。
[0003]然而現有的分液漏斗大多存在各種問題，其一、現有的分液漏斗上大多沒有設置自動排氣裝置，導致在震蕩萃取時，由于液體之間產生的化學反應可能會產生一定的氣體，在產生的氣體量過大時，分液漏斗內部的壓強過大，會將分液漏斗頂端的密封塞頂開，導致液體下漏，其二、現有的分液漏斗的自動排氣裝置大多采用止逆閥門結構，而沒有設置保險結構，導致在使用將分液漏斗震蕩之前，排氣結構可能由于液體的壓力過大導致閥門開啟，造成液體漏出。
技術實現思路
[0004]本技術的目的就在于為了解決問題而提供一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗。
[0005]本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，包括分液漏斗；所述分液漏斗的頂端豎直固定有注液頭，所述分液漏斗的底部豎直固定有漏液柱，所述漏液柱的頂端水平連接有調節柱，所述分液漏斗的側壁底部設置有排氣柱。
[0006]作為本技術再進一步的方案：所述注液頭的內部側壁上設置有旋擰螺紋，且注液頭上旋擰連接有密封頭，密封頭的頂端固定有第一旋擰頭。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述排氣柱的側壁上固定有連接柱，連接柱與排氣柱相互垂直，且連接柱上嵌套有一個墊片，墊片采用高密度橡膠材料制作構成圓環狀結構。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述排氣柱與分液漏斗的連接處的底部設置有卡板，頂部設置有密封板，密封板上設置有連接軸，連接軸上設置有復位彈簧。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述排氣柱的尾端設置有螺孔，螺孔內旋擰連接有保險螺桿，保險螺桿的尾端固定有第二旋擰頭。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述第一旋擰頭和第二旋擰頭上均噴涂有一層磨砂防滑涂層。
[0011]本技術的有益效果是：該分液漏斗設計合理，注液頭的內部側壁上設置有旋擰螺紋，且注液頭上旋擰連接有密封頭，密封頭的頂端固定有第一旋擰頭，保證密封頭與注
液頭之間連接的牢固性，防止其在震蕩萃取時脫落，排氣柱的側壁上固定有連接柱，連接柱與排氣柱相互垂直，且連接柱上嵌套有一個墊片，墊片采用高密度橡膠材料制作構成圓環狀結構，使連接柱與外接排氣管道能夠快速旋擰連接，并保證連接處的密封性，防止氣體泄漏，排氣柱與分液漏斗的連接處的底部設置有卡板，頂部設置有密封板，密封板上設置有連接軸，連接軸上設置有復位彈簧，通過密封板與卡板連接構成止逆閥結構，使氣體能夠通過密封板的開合快速排出，排氣柱的尾端設置有螺孔，螺孔內旋擰連接有保險螺桿，保險螺桿的尾端固定有第二旋擰頭，通過保險螺桿向密封板施加一個方向的力，防止在震蕩之前，由于液體的壓力過大將密封板頂開，進而造成液體從排氣柱中漏出，第一旋擰頭和第二旋擰頭上均噴涂有一層磨砂防滑涂層，增加操作人員手掌與旋擰頭之間的摩擦力，防止手滑。
附圖說明
[0012]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術密封頭與注液頭拆分結構示意圖；
[0014]圖3為本技術圖一A處放大結構示意圖；
[0015]圖4為本技術排氣柱剖面結構示意圖。
[0016]圖中：1、分液漏斗，2、注液頭，3、密封頭，4、第一旋擰頭，5、漏液柱，6、調節柱，7、排氣柱，8、連接柱，9、墊片，10、保險螺桿，11、第二旋擰頭，12、卡板，13、密封板和14、連接軸。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例一
[0019]請參閱圖1～4，一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，包括分液漏斗1；所述分液漏斗1的頂端豎直固定有注液頭2，所述分液漏斗1的底部豎直固定有漏液柱5，所述漏液柱5的頂端水平連接有調節柱6，所述分液漏斗1的側壁底部設置有排氣柱7。
[0020]進一步的，在本技術實施例中，所述注液頭2的內部側壁上設置有旋擰螺紋，且注液頭2上旋擰連接有密封頭3，密封頭3的頂端固定有第一旋擰頭4，保證密封頭3與注液頭2之間連接的牢固性，防止其在震蕩萃取時脫落。
[0021]進一步的，在本技術實施例中，所述排氣柱7與分液漏斗1的連接處的底部設置有卡板12，頂部設置有密封板13，密封板13上設置有連接軸14，連接軸14上設置有復位彈簧，通過密封板13與卡板12連接構成止逆閥結構，使氣體能夠通過密封板13的開合快速排出。
[0022]實施例二
[0023]請參閱圖1～4，一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，包括分液漏斗1；所述分液漏斗1的頂端豎直固定有注液頭2，所述分液漏斗1的底部豎直固定有漏液柱5，所述漏液柱5的頂端水平連接有調節柱6，所述分液漏斗1的側壁底部設置有排氣柱7。
[0024]進一步的，在本技術實施例中，所述排氣柱7的側壁上固定有連接柱8，連接柱
8與排氣柱7相互垂直，且連接柱8上嵌套有一個墊片9，墊片9采用高密度橡膠材料制作構成圓環狀結構，使連接柱8與外接排氣管道能夠快速旋擰連接，并保證連接處的密封性，防止氣體泄漏。
[0025]進一步的，在本技術實施例中，所述排氣柱7的尾端設置有螺孔，螺孔內旋擰連接有保險螺桿10，保險螺桿10的尾端固定有第二旋擰頭11，通過保險螺桿10向密封板13施加一個方向的力，防止在震蕩之前，由于液體的壓力過大將密封板13頂開，進而造成液體從排氣柱7中漏出。
[0026]進一步的，在本技術實施例中，所述第一旋擰頭4和第二旋擰頭11上均噴涂有一層磨砂防滑涂層，增加操作人員手掌與旋擰頭之間的摩擦力，防止手滑。
[0027]工作原理：在使用該分液漏斗時，先將需要萃取的液體置于分液漏斗1的內部空腔中，然后將密封頭3與注液頭2旋擰連接，然后將分液漏斗1倒置，將其放置在震蕩裝置上，然后反向旋擰保險螺桿10，使密封板13能夠通過連接軸14自由轉動，然后即可開始震蕩萃取，在萃取時，由于液體之間的反應產生氣體，氣體將密封板13頂開，并通過排氣柱7、連接柱8向外排出即可實現自動排氣，在萃取結束后，將保險螺桿10順時針旋擰，通過保險螺桿10將密封板13鎖定，防止液體從排氣柱7中漏出即可。
[0028]對于本領域技術人員而言，顯然本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，包括分液漏斗(1)；其特征在于：所述分液漏斗(1)的頂端豎直固定有注液頭(2)，所述分液漏斗(1)的底部豎直固定有漏液柱(5)，所述漏液柱(5)的頂端水平連接有調節柱(6)，所述分液漏斗(1)的側壁底部設置有排氣柱(7)。2.根據權利要求1所述的一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，其特征在于：所述注液頭(2)的內部側壁上設置有旋擰螺紋，且注液頭(2)上旋擰連接有密封頭(3)，密封頭(3)的頂端固定有第一旋擰頭(4)。3.根據權利要求1所述的一種可用于振蕩器的自動排氣分液漏斗，其特征在于：所述排氣柱(7)的側壁上固定有連接柱(8)，連接柱(8)與排氣柱(7)相互垂直，且連接柱(8)上嵌套有一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐紅蕾，李毅彩，
申請(專利權)人：廣東紐唯質量技術服務有限公司，
類型：新型
國別省市：
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