一種節能型快速烘干系統技術方案

本實用新型專利技術涉及工業運用技術領域，具體為一種節能型快速烘干系統，包括烘干箱，烘干箱的左側設有入料箱，入料箱的內部設有一級傳輸帶。該節能型快速烘干系統通過設有的烘干箱內部三個長度不等的傳輸帶，使得表面產品通過傳輸帶反復翻面，進行全面烘干，無需進行二次烘干，且內部設有的烘干結構相較傳統烘干設備來講耗費資源較少，解決了現有的烘干設備設置較為復雜，導致烘干內部排出大量有害物質，浪費資源，增加了排放，傳統的烘干設置內部設置較為單一，不能對生產產品進行全面烘干，需要操作人員使得產品二次進入烘干箱進行反復烘干，極為不節能的問題。極為不節能的問題。極為不節能的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種節能型快速烘干系統


[0001]本技術涉及工業運用
，具體為一種節能型快速烘干系統。

技術介紹

[0002]工業是對自然資源的開采、采集和對各種原材料進行加工的社會物質生產部門，工業是加工制造產業，工業是社會分工發展的產物，經過手工業、機器工業幾個發展階段；
[0003]在對工業的制造從生產過程中，需要對產出的產品進行烘干處理，由于現有的烘干設備設置較為復雜，導致烘干內部排出大量有害物質，浪費資源，增加了排放，傳統的烘干設置內部設置較為單一，不能對生產產品進行全面烘干，需要操作人員使得產品二次進入烘干箱進行反復烘干，極為不節能，鑒于此，我們提出一種節能型快速烘干系統。

技術實現思路

[0004]為了彌補以上不足，本技術提供了一種節能型快速烘干系統。
[0005]本技術的技術方案是：
[0006]一種節能型快速烘干系統，包括烘干箱，所述烘干箱的左側設有入料箱，所述入料箱的內部設有一級傳輸帶，所述一級傳輸帶遠離所述入料箱的一端位于所述烘干箱的內部頂側，所述一級傳輸帶的底部設有二級對向傳輸帶，所述二級對向傳輸帶的底部設有三級反向傳輸帶，所述一級傳輸帶、二級對向傳輸帶、三級反向傳輸帶的內部均嚙合有傳動齒，所述傳動齒的端部均同軸連接有轉動桿，所述轉動桿遠離所述傳動齒的一端設有電機，所述電機的輸出軸上同軸連接有所述轉動桿。
[0007]作為優選的技術方案，所述一級傳輸帶的前后兩側表面均設有擋槽。
[0008]作為優選的技術方案，所述烘干箱的頂部左右兩側設有兩個出風罩，所述出風罩的內部安裝有出風機，所述烘干箱的頂部中側連通有排汽口。
[0009]作為優選的技術方案，所述烘干箱的右側設有兩個引風機，所述烘干箱的內部右側設有電熱板。
[0010]作為優選的技術方案，所述烘干箱的背部設有兩個排風機，所述排風機的前部設有電阻絲網。
[0011]作為優選的技術方案，所述烘干箱的內部底側設有滲水板，所述烘干箱的底側設有呈等間距均勻分布的三個排水管，所述烘干箱的底部右側設有出料口。
[0012]作為優選的技術方案，所述烘干箱與所述入料箱的底部均設有支撐腿。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該節能型快速烘干系統通過設有的烘干箱內部三個長度不等的傳輸帶，使得表面產品通過傳輸帶反復翻面，進行全面烘干，無需進行二次烘干，且內部設有的烘干結構相較傳統烘干設備來講耗費資源較少，解決了現有的烘干設備設置較為復雜，導致烘干內部排出大量有害物質，浪費資源，增加了排放，傳統的烘干設置內部設置較為單一，不能對生產產品進行全面烘干，需要操作人員使得產品二次進入烘干箱進行反復烘干，極為不節能的問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術烘干箱內部組件的結構示意圖；
[0016]圖3為本技術中傳輸帶組件的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術中節能輸送組件的結構示意圖。
[0018]圖中：1、烘干箱；10、出料口；11、滲水板；12、排水管；2、引風機；20、電熱板；3、排風機；30、電阻絲網；4、出風罩；40、出風機；5、排汽口；6、入料箱；60、一級傳輸帶；61、傳動齒；62、轉動桿；63、電機；600、擋槽；7、二級對向傳輸帶；8、三級反向傳輸帶；9、支撐腿。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：
[0022]一種節能型快速烘干系統，包括烘干箱1，烘干箱1的左側設有入料箱6，入料箱6的內部設有一級傳輸帶60，一級傳輸帶60遠離入料箱6的一端位于烘干箱1的內部頂側，一級傳輸帶60的底部設有二級對向傳輸帶7，二級對向傳輸帶7的底部設有三級反向傳輸帶8，一級傳輸帶60、二級對向傳輸帶7、三級反向傳輸帶8的內部均嚙合有傳動齒61，傳動齒61的端部均同軸連接有轉動桿62，轉動桿62遠離傳動齒61的一端設有電機63，電機63的輸出軸上同軸連接有轉動桿62，操作人員啟動電機63，電機63帶動轉動桿62進行轉動，一級傳輸帶60從左向右移動，二級對向傳輸帶7從右向左進行傳輸，三級反向傳輸帶8從左向右傳輸。
[0023]需要補充的是，一級傳輸帶60的前后兩側表面均設有擋槽600，防止了表面物體在進行傳輸時從一級傳輸帶60的表面發生掉落。
[0024]作為本實施例的優選，烘干箱1的頂部左右兩側設有兩個出風罩4，出風罩4的內部安裝有出風機40，烘干箱1的頂部中側連通有排汽口5，操作人員打開出風機40，此時內部烘干產生的水汽經過抽送排除于外部，設有的排汽口5輔助水汽進行蒸發排放。
[0025]作為本實施例的優選，烘干箱1的右側設有兩個引風機2，烘干箱1的內部右側設有電熱板20，操作人員打開電熱板20，通過引風機2的吹送，對烘干箱內部進行加熱。
[0026]作為本實施例的優選，烘干箱1的背部設有兩個排風機3，排風機3的前部設有電阻絲網30，通過排風機3向烘干箱1的內部吹氣，并通過電阻絲網30的加熱使得風力變熱，使得內部商品得到快速烘干。
[0027]值得說明的是，烘干箱1的內部底側設有滲水板11，烘干箱1的底側設有呈等間距均勻分布的三個排水管12，烘干箱1的底部右側設有出料口10，產生的大顆粒水珠經過滲水
板11處經由排水管12排放，產品可通過出料口10進行出料。
[0028]作為本實施例的優選，烘干箱1與入料箱6的底部均設有支撐腿9。
[0029]作為本實施例的優選，二級對向傳輸帶7的右側長度應大于一級傳輸帶60的右側長度，且三級反向傳輸帶8的左側長度也應大于二級對向傳輸帶7的左側長度，以保證物體可以準確落入下方傳輸帶表面，并使得產品翻轉。
[0030]本技術的節能型快速烘干系統在使用時，操作人員通過入料箱6將商品放置于一級傳輸帶60的表面，隨即操作人員啟動電機63，電機63帶動一級傳輸帶60從左向右移動至烘干箱1的內部，此時操作人員同時啟動電熱板20，通過引風機2的吹送，對烘干箱內部進行加熱，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種節能型快速烘干系統，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的左側設有入料箱(6)，所述入料箱(6)的內部設有一級傳輸帶(60)，所述一級傳輸帶(60)遠離所述入料箱(6)的一端位于所述烘干箱(1)的內部頂側，所述一級傳輸帶(60)的底部設有二級對向傳輸帶(7)，所述二級對向傳輸帶(7)的底部設有三級反向傳輸帶(8)，所述一級傳輸帶(60)、二級對向傳輸帶(7)、三級反向傳輸帶(8)的內部均嚙合有傳動齒(61)，所述傳動齒(61)的端部均同軸連接有轉動桿(62)，所述轉動桿(62)遠離所述傳動齒(61)的一端設有電機(63)，所述電機(63)的輸出軸上同軸連接有所述轉動桿(62)。2.如權利要求1所述的節能型快速烘干系統，其特征在于：所述一級傳輸帶(60)的前后兩側表面均設有擋槽(600)。3.如權利要求1所述的節能型快速烘干系統，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石海燕，陳維，
申請(專利權)人：云南海辰節能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：