本實用新型專利技術涉及顯示屏加工技術領域，且公開了一種顯示屏加工去膜裝置，包括機殼，所述機殼的底部設置有支撐腿，所述機殼的內部設置有噴灑機構，所述噴灑機構包括擺動電機、第二主動傘齒輪、第二從動傘齒輪、傳動軸、支撐塊、第三主動傘齒輪、第三從動傘齒輪、第一轉桿、第二轉桿、不完全齒輪、擺動齒輪、短桿、分液管、噴頭、進液管、進液孔，所述擺動電機固定安裝在機殼的背部，所述擺動電機的輸出軸與第二轉桿的一端固定連接，所述第二主動傘齒輪固定安裝在第二轉桿的表面，所述第二主動傘齒輪與第二從動傘齒輪嚙合，第二從動傘齒輪固定安裝在傳動軸的一端。本實用新型專利技術解決了顯示屏光刻膠沖洗不完全且會造成污染的問題。不完全且會造成污染的問題。不完全且會造成污染的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種顯示屏加工去膜裝置
[0001]本技術涉及顯示屏加工
，具體為一種顯示屏加工去膜裝置。
技術介紹
[0002]液晶顯示屏(LCD)用于數字型鐘表和許多便攜式計算機的一種顯示器類型。LCD顯示使用了兩片極化材料，在它們之間是液體水晶溶液。電流通過該液體時會使水晶重新排列，以使光線無法透過它們。因此，每個水晶就像百葉窗，既能允許光線穿過又能擋住光線。液晶顯示器(LCD)目前科技信息產品都朝著輕、薄、短、小的目標發展，在計算機周邊中擁有悠久歷史的顯示器產品當然也不例外。在便于攜帶與搬運為前題之下，傳統的顯示方式如CRT映像管顯示器及LED顯示板等等，皆受制于體積過大或耗電量甚巨等因素，無法達成使用者的實際需求。而液晶顯示技術的發展正好切合目前信息產品的潮流，無論是直角顯示、低耗電量、體積小、還是零輻射等優點，都能讓使用者享受最佳的視覺環境。而顯示屏的制作工藝分為很多的步驟，其中包括顯示屏玻璃的涂光刻膠、前烘烤、顯影、蝕刻、去膜、清洗干燥等步驟，去膜主要是指用高濃度的堿液(NaOH溶液)作脫膜液，將玻璃上余下的光刻膠剝離掉，從而使ITO玻璃上形成與光刻掩模版完全一致的ITO圖形，光刻膠的剝離一定程度上影響著顯示質量，去膜裝置需要用高濃度的堿液，因此去膜之后的殘留液具有較大的腐蝕性，需要進行無害處理。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供了一種顯示屏加工去膜裝置，達到完全清洗去除光刻膠的同時對處理廢液進行再次利用的目的。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種顯示屏加工去膜裝置，包括機殼，所述機殼的底部設置有支撐腿，所述機殼的內部設置有噴灑機構，所述噴灑機構包括擺動電機、第二主動傘齒輪、第二從動傘齒輪、傳動軸、支撐塊、第三主動傘齒輪、第三從動傘齒輪、第一轉桿、第二轉桿、不完全齒輪、擺動齒輪、短桿、分液管、噴頭、進液管、進液孔，所述擺動電機固定安裝在機殼的背部，所述擺動電機的輸出軸與第二轉桿的一端固定連接，所述第二主動傘齒輪固定安裝在第二轉桿的表面，所述第二主動傘齒輪與第二從動傘齒輪嚙合，所述第二從動傘齒輪固定安裝在傳動軸的一端，所述傳動軸通過軸承與支撐塊轉動連接，所述支撐塊固定安裝在機殼的背部，所述傳動軸的另一端與第三主動傘齒輪固定連接，第三主動傘齒輪與第三從動傘齒輪嚙合，所述第三從動傘齒輪固定安裝在第一轉桿一端，所述第一轉桿和第二轉桿的另一端均貫穿機殼延伸至機殼的內部與不完全齒輪固定連接連接，所述第一轉桿和第二轉桿均通過軸承與機殼轉動連接，所述擺動齒輪的一側與短桿固定連接，所述短桿的一端通過軸承與機殼的內壁轉動連接，所述擺動齒輪的另一側固定安裝有分液管，所述分液管的底部與噴頭固定連接，所述分液管的頂部與進液管連通設置。
[0005]優選的，所述機殼的背部固定安裝有傳送電機，所述傳送電機的輸出軸固定連接
有第一主動傘齒輪，所述第一主動傘齒輪嚙合有第一從動傘齒輪，所述第一從動傘齒輪固定連接有齒輪軸，所述齒輪軸的一端固定連接有鏈輪，所述鏈輪活動連接有鏈條，所述機殼內壁通過軸承轉動連接有傳送輥，所述傳送輥的一端貫穿機殼的內壁延伸至機殼的外部與鏈輪固定連接。
[0006]優選的，所述機殼的內壁固定連接有導板，所述機殼的兩側開設有料口，所訴機殼的底部固定連接有濃酸液放置箱和水箱，所述水箱套設在濃酸液放置箱的外部，所述水箱內部固定連接有空氣管，所述空氣管貫穿水箱的箱體延伸至水箱的外部，所述空氣管的底部固定連接有支撐桿，支撐桿的一端與水箱的底部固定連接，所述空氣管的內壁固定連接有雙輸出軸電機，所述雙輸出軸電機的左端輸出軸貫穿空氣管與攪拌扇葉固定連接，所述雙輸出軸電機的右端輸出軸固定連接有傳熱扇葉。
[0007]優選的，所述不完全齒輪的數量為兩個，且不完全齒輪的帶齒段周長大于十厘米。
[0008]優選的，所述空氣管伸至水箱內部的長度為一米。
[0009]優選的，所述導板的數量為兩個，且兩個導板相對傾斜設置。
[0010]本技術提供了一種顯示屏加工去膜裝置。具備以下有益效果：
[0011](1)、本技術通過設置噴灑機構，能夠使得經過噴頭噴出的清洗液對待處理的顯示屏進行往復噴射，將濃堿液均勻的噴涂到顯示屏上，保證顯示屏表面的光刻膠在濃堿液的作用下被消除干凈，避免了在顯示屏表面殘留光刻膠，影響顯示屏的成像質量。
[0012](2)、本技術通過在裝置底部設置濃酸液放置箱，同時又在濃酸液放置箱外部套設有水箱，使得酸堿中和時放出的熱量能夠被水箱內部的水吸收，同時設置攪拌扇葉，對水箱內部的水進行攪拌，一方面可以使得水箱內部的水溫度可以及時擴散，另一方面也可以使得空氣管能夠受到經過水傳遞的熱量，經過水加熱的空氣管內部的空氣被傳熱扇葉通向玻璃去膜后的清洗干燥工藝，幫助玻璃的干燥。
附圖說明
[0013]圖1為本技術正視圖；
[0014]圖2為本技術后視圖；
[0015]圖3為本技術的傳動示意圖；
[0016]圖4為本技術的分液管結構示意圖；
[0017]圖5為本技術的擺動齒輪結構示意圖。
[0018]圖中：1、機殼；2、支撐腿；3、噴灑機構；4、傳送電機；5、第一主動傘齒輪；6、第一從動傘齒輪；7、鏈條；8、鏈輪；9、傳送輥；10、導板；11、料口；12、濃酸液放置箱；13、水箱；14、空氣管；15、支撐桿；16、雙輸出軸電機；17、攪拌扇葉；18、傳熱扇葉；19、齒輪軸；301、擺動電機；302、第二主動傘齒輪；303、第二從動傘齒輪；304、傳動軸；305、支撐塊；306、第三主動傘齒輪；307、第三從動傘齒輪；308、第一轉桿；309、第二轉桿；310、不完全齒輪；311、擺動齒輪；312、短桿；313、分液管；314、噴頭；315、進液管。
具體實施方式
[0019]如圖1
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5所示，本技術提供一種技術方案：一種顯示屏加工去膜裝置，包括機殼1，機殼1的底部設置有支撐腿2，機殼1的內部設置有噴灑機構3，噴灑機構3包括擺動電機
301、第二主動傘齒輪302、第二從動傘齒輪303、傳動軸304、支撐塊305、第三主動傘齒輪306、第三從動傘齒輪307、第一轉桿308、第二轉桿309、不完全齒輪310、擺動齒輪311、短桿312、分液管313、噴頭314、進液管315、進液孔316，擺動電機301固定安裝在機殼1的背部，擺動電機301的輸出軸與第二轉桿309的一端固定連接，第二主動傘齒輪302固定安裝在第二轉桿309的表面，第二主動傘齒輪302與第二從動傘齒輪303嚙合，第二從動傘齒輪303固定安裝在傳動軸304的一端，傳動軸304通過軸承與支撐塊305轉動連接，支撐塊305固定安裝在機殼1的背部，傳動軸304的另一端與第三主動傘齒輪306固定連接，第三主動傘齒輪306與第三從動傘齒輪307嚙合，第三從動傘齒輪307固定安裝在第一轉桿308一端，第一轉桿308和第二轉桿309的另一端均貫穿機殼1延伸至機殼1的內部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種顯示屏加工去膜裝置，包括機殼(1)，其特征在于：所述機殼(1)的底部設置有支撐腿(2)，所述機殼(1)的內部設置有噴灑機構(3)，所述噴灑機構(3)包括擺動電機(301)、第二主動傘齒輪(302)、第二從動傘齒輪(303)、傳動軸(304)、支撐塊(305)、第三主動傘齒輪(306)、第三從動傘齒輪(307)、第一轉桿(308)、第二轉桿(309)、不完全齒輪(310)、擺動齒輪(311)、短桿(312)、分液管(313)、噴頭(314)、進液管(315)、進液孔(316)，所述擺動電機(301)固定安裝在機殼(1)的背部，所述擺動電機(301)的輸出軸與第二轉桿(309)的一端固定連接，所述第二主動傘齒輪(302)固定安裝在第二轉桿(309)的表面，所述第二主動傘齒輪(302)與第二從動傘齒輪(303)嚙合，所述第二從動傘齒輪(303)固定安裝在傳動軸(304)的一端，所述傳動軸(304)通過軸承與支撐塊(305)轉動連接，所述支撐塊(305)固定安裝在機殼(1)的背部，所述傳動軸(304)的另一端與第三主動傘齒輪(306)固定連接，第三主動傘齒輪(306)與第三從動傘齒輪(307)嚙合，所述第三從動傘齒輪(307)固定安裝在第一轉桿(308)一端，所述第一轉桿(308)和第二轉桿(309)的另一端均貫穿機殼(1)延伸至機殼(1)的內部與不完全齒輪(310)固定連接連接，所述第一轉桿(308)和第二轉桿(309)均通過軸承與機殼(1)轉動連接，所述擺動齒輪(311)的一側與短桿(312)固定連接，所述短桿(312)的一端通過軸承與機殼(1)的內壁轉動連接，所述擺動齒輪(311)的另一側固定安裝有分液管(313)，所述分液管(313)的底部與噴頭(314)固定連接，所述分液管(313)的頂部與進液管(315)連通設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳祺元，
申請(專利權)人：陳祺元，
類型：新型
國別省市：
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