本實用新型專利技術公開了一種電化鋁儲料裝置，包括裝置底座、裝置殼體、升降調節結構和固定支撐結構，所述裝置底座內設有底座腔，所述裝置殼體設于裝置底座上，所述裝置殼體為上端開口的腔體結構，所述裝置殼體頂部鉸接設有封堵門板，所述升降調節結構設于底座腔內，所述固定支撐結構設于裝置殼體內底壁上。本實用新型專利技術涉及電化鋁技術領域，具體提供了一種結構合理、簡單，可根據電化鋁單卷卷芯直徑進行調節固定,可方便快速取放電化鋁卷，方便轉運的電化鋁儲料裝置。鋁儲料裝置。鋁儲料裝置。
【技術實現步驟摘要】
一種電化鋁儲料裝置
[0001]本技術涉及電化鋁
，具體為一種電化鋁儲料裝置。
技術介紹
[0002]燙金箔俗稱電化鋁，它是由在聚酯薄膜(PET)和在其表面涂布的多層化學涂層組成，其結構為：基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層和膠水層，在包裝印刷行業，電化鋁具有良優秀的裝飾效果。
[0003]電化鋁一般為單卷狀，在生產過程中需要將電化鋁存儲并轉運，現有技術中通常為將電化鋁單卷立式擺放，對于較長幅寬，卷長較小的產品擺放不穩，同時轉運過程中容易跌倒損傷。
技術實現思路
[0004]針對上述情況，為彌補上述現有缺陷，本技術提供了一種結構合理、簡單，可根據電化鋁單卷卷芯直徑進行調節固定,可方便快速取放電化鋁卷，方便轉運的電化鋁儲料裝置。
[0005]本技術提供如下的技術方案：本技術提出的一種電化鋁儲料裝置，包括裝置底座、裝置殼體、升降調節結構和固定支撐結構，所述裝置底座內設有底座腔，所述裝置殼體設于裝置底座上，所述裝置殼體為上端開口的腔體結構，所述裝置殼體頂部鉸接設有封堵門板，所述升降調節結構設于底座腔內，所述固定支撐結構設于裝置殼體內底壁上。
[0006]為了使儲料裝置具有良好的取放電化鋁卷功能，所述升降調節結構包括驅動電機、主動齒輪、從動齒輪、驅動螺桿、保護殼體、齒輪皮帶、驅動螺紋塊和電化鋁卷放置板，所述驅動電機設于底座腔底壁上，所述保護殼體設于裝置殼體內底壁且與側壁相連，所述主動齒輪設于驅動電機動力輸出軸上，所述驅動螺桿下端轉動設于底座腔底壁，所述驅動螺桿上端依次貫穿底座腔頂壁、裝置殼體頂壁和保護殼體底壁轉動設于保護殼體內頂壁，所述從動齒輪設于驅動螺桿位于底座腔內一端，所述驅動螺紋塊通過螺紋連接設于驅動螺桿位于保護殼體內部分，所述保護殼體側壁設有升降滑槽，所述驅動螺紋塊貫穿滑動設于升降滑槽中，所述從動齒輪、驅動螺紋塊、驅動螺桿和保護殼體均關于驅動電機對稱設有兩組，所述齒輪皮帶套設于兩組從動齒輪和主動齒輪上，所述齒輪皮帶與從動齒輪和主動齒輪嚙合，所述電化鋁卷放置板設于兩組驅動螺紋塊上，所述電化鋁卷放置板上設有圓孔，所述圓孔設有多組。
[0007]為了使儲料裝置可以根據電化鋁卷直徑進行調節固定支撐直徑，所述固定支撐結構包括支撐殼體、調節螺桿、調節旋鈕、調節螺紋塊、連接桿一、連接桿二和弧形支撐板，所述支撐殼體設于裝置殼體內底壁上且位于圓孔中，所述調節螺桿兩端轉動設于支撐殼體內上下壁之間，所述調節旋鈕下端貫穿支撐殼體頂壁與調節螺桿上端相連，所述調節螺桿上設有方向相反的兩組螺紋組，所述調節螺紋塊設有兩組，兩組所述調節螺紋塊通過螺紋連接設于兩組方向相反的螺紋組上，所述支撐殼體側壁開設有調節滑槽，所述連接桿一一端
鉸接設于一組調節螺紋塊上，所述連接桿二一端鉸接設于另一組調節螺紋塊上，所述弧形支撐板鉸接設于連接桿一和連接桿二另一端上，所述連接桿一、連接桿二和弧形支撐板均關于調節螺桿垂直中軸線對稱設有兩組，所述固定支撐結構設有多組。
[0008]進一步地，所述固定支撐結構與圓孔位置對應設置。
[0009]進一步地，所述電化鋁卷放置板上設有減震防護墊。
[0010]進一步地，所述驅動電機為正反電機。
[0011]進一步地，所述裝置底座底部設有減震輪，所述減震輪設有四組，四組所述減震輪均布設于裝置底座底部四角處。
[0012]進一步地，所述封堵門板上設有把手。
[0013]進一步地，所述裝置殼體側壁上方設有推車扶手。
[0014]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本技術提出的一種電化鋁儲料裝置，通過升降調節結構的設置使儲料裝置具有良好的取放電化鋁卷功能；通過固定支撐結構的設置使儲料裝置可以用于固定支撐不同直徑的電化鋁卷；通過減震輪和減震防護墊配合，使電化鋁儲料裝置有效防止電化鋁卷在存儲、轉運過程中產生磕碰，同時方便快速轉運。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0016]圖1為本技術提出的一種電化鋁儲料裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種電化鋁儲料裝置的透視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種電化鋁儲料裝置的固定支撐結構俯視結構示意圖。
[0019]其中，1、裝置底座，2、裝置殼體，3、升降調節結構，4、固定支撐結構，5、底座腔， 6、封堵門板，7、驅動電機，8、主動齒輪，9、從動齒輪，10、驅動螺桿，11、保護殼體， 12、齒輪皮帶，13、驅動螺紋塊，14、電化鋁卷放置板，15、圓孔，16、支撐殼體，17、調節螺桿，18、調節旋鈕，19、調節螺紋塊，20、連接桿一，21、連接桿二，22、弧形支撐板， 23、減震防護墊，24、減震輪，25、把手，26、推車扶手。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0022]如圖1～3所示，本技術采取的技術方案如下：一種電化鋁儲料裝置，包括裝置底座 1、裝置殼體2、升降調節結構3和固定支撐結構4，裝置底座1內設有底座腔5，裝置殼體2 設于裝置底座1上，裝置殼體2為上端開口的腔體結構，裝置殼體2頂部鉸接設有封堵門板 6，升降調節結構3設于底座腔5內，固定支撐結構4設于裝置殼體2內底壁上。
[0023]如圖2所示，升降調節結構3包括驅動電機7、主動齒輪8、從動齒輪9、驅動螺桿10、保護殼體11、齒輪皮帶12、驅動螺紋塊13和電化鋁卷放置板14，驅動電機7設于底座腔5 底壁上，保護殼體11設于裝置殼體2內底壁且與側壁相連，主動齒輪8設于驅動電機7動力輸出軸上，驅動螺桿10下端轉動設于底座腔5底壁，驅動螺桿10上端依次貫穿底座腔5頂壁、裝置殼體2頂壁和保護殼體11底壁轉動設于保護殼體11內頂壁，從動齒輪9設于驅動螺桿10位于底座腔5內一端，驅動螺紋塊13通過螺紋連接設于驅動螺桿10位于保護殼體 11內部分，保護殼體11側壁設有升降滑槽，驅動螺紋塊13貫穿滑動設于升降滑槽中，從動齒輪9、驅動螺紋塊13、驅動螺桿10和保護殼體11均關于驅動電機7對稱設有兩組，齒輪皮帶12套設于兩組從動齒輪9和主動齒輪8上，齒輪皮帶12與從動齒輪9和主動齒輪8嚙合，電化鋁卷放置板14設于兩組驅動螺紋塊13上，電化鋁卷放置板14上設有圓孔15，圓孔15設有多組。
[0024]如圖2和圖3所示，固定支撐結構4包括支本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電化鋁儲料裝置，其特征在于：包括裝置底座、裝置殼體、升降調節結構和固定支撐結構，所述裝置底座內設有底座腔，所述裝置殼體設于裝置底座上，所述裝置殼體為上端開口的腔體結構，所述裝置殼體頂部鉸接設有封堵門板，所述升降調節結構設于底座腔內，所述固定支撐結構設于裝置殼體內底壁上。2.根據權利要求1所述的一種電化鋁儲料裝置，其特征在于：所述升降調節結構包括驅動電機、主動齒輪、從動齒輪、驅動螺桿、保護殼體、齒輪皮帶、驅動螺紋塊和電化鋁卷放置板，所述驅動電機設于底座腔底壁上，所述保護殼體設于裝置殼體內底壁且與側壁相連，所述主動齒輪設于驅動電機動力輸出軸上，所述驅動螺桿下端轉動設于底座腔底壁，所述驅動螺桿上端依次貫穿底座腔頂壁、裝置殼體頂壁和保護殼體底壁轉動設于保護殼體內頂壁，所述從動齒輪設于驅動螺桿位于底座腔內一端，所述驅動螺紋塊通過螺紋連接設于驅動螺桿位于保護殼體內部分，所述保護殼體側壁設有升降滑槽，所述驅動螺紋塊貫穿滑動設于升降滑槽中，所述從動齒輪、驅動螺紋塊、驅動螺桿和保護殼體均關于驅動電機對稱設有兩組，所述齒輪皮帶套設于兩組從動齒輪和主動齒輪上，所述齒輪皮帶與從動齒輪和主動齒輪嚙合，所述電化鋁卷放置板設于兩組驅動螺紋塊上，所述電化鋁卷放置板上設有圓孔，所述圓孔設有多組。3.根據權利要求2所述的一種電化鋁儲料裝置，其特征在于：所述固定支撐結構包括支撐殼體、調節螺桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳宗勇，
申請(專利權)人：浙江紅陽燙金材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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