本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置、廢水回收裝置、進(jìn)水管路、出水管路及高壓水泵；清洗裝置包括接水斗、洗料框及濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的上方設(shè)有上噴淋管，濾網(wǎng)的下方設(shè)有下噴淋管，清洗裝置通過出水管路與廢水回收裝置連接，廢水回收裝置的沉淀池出水口與高壓水泵的進(jìn)口連接，高壓水泵的出口通過進(jìn)水管路分別連接有第一噴淋總管和第二噴淋總管，第一噴淋總管與上噴淋管連通，第二噴淋總管與下噴淋管連通。通過本系統(tǒng)可較為徹底地清洗砂石骨料，并且，砂石骨料的洗滌廢水收集在廢水回收裝置中，在廢水回收裝置中進(jìn)行分離處理，干凈的廢水通過高壓泵輸送到上、下噴淋管進(jìn)行噴淋洗滌，實(shí)現(xiàn)了洗滌廢水的回收再利于。實(shí)現(xiàn)了洗滌廢水的回收再利于。實(shí)現(xiàn)了洗滌廢水的回收再利于。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)涉及建筑材料
，具體涉及一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]砂石生產(chǎn)工藝是以破碎機(jī)和選篩機(jī)為核心設(shè)備，將碎石原料進(jìn)行破碎、篩分得到滿足建設(shè)用的成品砂石骨料。碎石原料中攜帶有泥土，碎石在破碎過程中也會(huì)產(chǎn)生石粉，因此，成品砂石骨料在使用前需要進(jìn)行清洗，降低含泥含塵量，這樣才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的混凝土。現(xiàn)清洗裝置清洗砂石后的含水率較高，且清洗不徹底，不利于后期混凝土生產(chǎn)的品質(zhì)控制。并且，現(xiàn)有砂石骨料的洗滌廢水大多通過收集管直接排放到排水溝內(nèi)，造成水資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)。
[0004]本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
[0005]一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置、廢水回收裝置、進(jìn)水管路、出水管路及高壓水泵；
[0006]清洗裝置包括支架、固定安裝在支架上的接水斗、橫向可滑動(dòng)地安裝在接水斗上方的洗料框、傾斜安裝在洗料框底部的濾網(wǎng)，以及用于驅(qū)動(dòng)洗料框橫向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；濾網(wǎng)沿洗料框縱向傾斜設(shè)置，洗料框連接濾網(wǎng)低點(diǎn)的一端設(shè)有出料口，濾網(wǎng)的上方設(shè)有上噴淋管，濾網(wǎng)的下方設(shè)有下噴淋管，接水斗的底部設(shè)有出水管；
[0007]廢水回收裝置包括沉沙盤和沉淀池，沉沙盤設(shè)于沉淀池的上方，沉沙盤內(nèi)設(shè)有與沉淀池連通的沉沙盤出水口，沉淀池內(nèi)由隔墻分隔為沉淀區(qū)和出水區(qū)，隔墻下方設(shè)有連通沉淀區(qū)和出水區(qū)的水通道，沉淀區(qū)內(nèi)自上而下間隔固定有若干個(gè)隔板，所述隔板將沉淀區(qū)分隔成蛇形水道，沉沙盤出水口位于蛇形水道的一端；沉淀區(qū)設(shè)有沉淀池排污口，出水區(qū)設(shè)有沉淀池出水口，沉淀池出水口內(nèi)設(shè)有沉淀池出水管；
[0008]接水斗底部的出水管通過出水管路與沉沙盤進(jìn)水端連接；沉淀池出水管與高壓水泵的進(jìn)口連接，高壓水泵的出口通過進(jìn)水管路分別連接有第一噴淋總管和第二噴淋總管，第一噴淋總管與上噴淋管連通，第二噴淋總管與下噴淋管連通。
[0009]進(jìn)一步地，高壓水泵的進(jìn)口連接有管道過濾器，管道過濾器的進(jìn)水口與沉淀池出水管連接。
[0010]進(jìn)一步地，第一噴淋總管上設(shè)有第一出水閥，第二噴淋總管上設(shè)有第二出水閥，第一噴淋總管連接若干根上噴淋管，第二噴淋總管連接若干根下噴淋管，上噴淋管及下噴淋管的噴淋孔均朝向?yàn)V網(wǎng)。
[0011]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置包括通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在洗料框一側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、固定套裝在第一轉(zhuǎn)軸上的第一偏心輪及主動(dòng)齒形帶輪、通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在洗料框另一側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸、固定套裝在第二轉(zhuǎn)軸上的第二偏心輪及被動(dòng)齒形帶輪、連接主動(dòng)齒形帶輪與
被動(dòng)齒形帶輪的齒形帶、以及驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；第一偏心輪及第二偏心輪均與洗料框側(cè)壁滾動(dòng)連接，第一偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑由小到大變化時(shí)，第二偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑由大到小變化。
[0012]進(jìn)一步地，接水斗呈方錐形，接水斗兩側(cè)壁的頂面設(shè)有滑槽，洗料框的底部的兩側(cè)設(shè)有與滑槽滑動(dòng)配合的滑軌。
[0013]進(jìn)一步地，濾網(wǎng)由不銹鋼絲編織而成。
[0014]進(jìn)一步地，沉沙盤內(nèi)設(shè)有S形水道，沉沙盤出水口設(shè)置在S形水道的末端，沉沙盤出水口的前端設(shè)有擋砂板，沉沙盤出水口與S形水道通過擋砂板的上方空間連通。
[0015]進(jìn)一步地，S形水道的底板自進(jìn)水端向出水端傾斜。
[0016]進(jìn)一步地，沉淀區(qū)內(nèi)的隔板為波紋板，波紋板的波形沿水流方向延伸。
[0017]進(jìn)一步地，沉淀池的底板自沉淀池出水口向沉淀池排污口傾斜。
[0018]本技術(shù)的有益效果：
[0019]1、通過本系統(tǒng)可較為徹底地清洗掉砂石骨料中的泥沙及粉塵，且清洗砂石后的含水率低利于后期混凝土生產(chǎn)的品質(zhì)控制。并且，砂石骨料的洗滌廢水收集在廢水回收裝置中，在廢水回收裝置中進(jìn)行分離處理，干凈的廢水通過高壓泵輸送到上、下噴淋管進(jìn)行噴淋洗滌，實(shí)現(xiàn)了洗滌廢水的回收再利于。
[0020]2、通過設(shè)置洗料框、濾網(wǎng)和上下噴淋管，砂石骨料經(jīng)過洗料框時(shí)，在重力作用下沿濾網(wǎng)表面滾動(dòng)下滑，在滑落過程中被上下噴淋水沖洗，洗滌后的污水及時(shí)經(jīng)濾網(wǎng)濾出，洗滌效果好，洗滌后砂石骨料含水率低。通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)洗料框橫向往復(fù)移動(dòng)，從而使得洗滌下來的污泥不容易堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)孔，并且利于砂石骨料的自動(dòng)下料，不卡塞。
[0021]3、通過設(shè)置沉沙盤和沉淀池，在沉沙盤和沉淀池的協(xié)同作用下，砂石骨料洗滌廢水中的泥沙可得到較為徹底的分離，干凈的廢水可通過連接沉淀池出水口的水泵回用到砂石骨料的洗滌工藝中。洗滌廢水流經(jīng)沉沙盤時(shí)，沙子與水通過沉降分離，分離后的廢水越過擋砂板經(jīng)沉沙盤出水口進(jìn)入沉淀池進(jìn)一步處理，沉降在沉沙盤中的泥沙可以非常方便地清理。
附圖說明
[0022]圖1是本技術(shù)的一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本技術(shù)的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖1中A處的局部放大圖。
[0025]圖4是本技術(shù)的清洗裝置的洗料框與驅(qū)動(dòng)裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是圖4的俯視圖。
[0027]圖6是本技術(shù)的廢水回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是本技術(shù)的廢水回收裝置的沉沙盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0029]為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及一種優(yōu)選的實(shí)施方式對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0030]參閱圖1～圖7，本實(shí)施例提供一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置、廢水回收
裝置、出水管路8、進(jìn)水管路5、管道過濾器7及高壓水泵6。清洗裝置通過出水管路8與廢水回收裝置連接，廢水回收裝置通過管道過濾器7與高壓水泵6的進(jìn)口連接，高壓水泵6的出口通過進(jìn)水管路5分別連接有第一噴淋總管和第二噴淋總管，第一噴淋總管與上噴淋管1連通，第二噴淋總管與下噴淋管2連通。
[0031]清洗裝置包括支架、洗料框40、接水斗30、上噴淋管1、下噴淋管2和驅(qū)動(dòng)裝置60。
[0032]接水斗30呈方錐形，底部設(shè)有出水管31。接水斗30兩側(cè)壁的外表面焊接有支撐架312，接水斗30通過其支撐架312固定安裝在支架上。接水斗兩側(cè)壁的頂面設(shè)有滑槽311。
[0033]洗料框40包括矩形框體41和濾網(wǎng)42，矩形框體41三面圍合，前面敞口。矩形框體41的底部設(shè)有與滑槽311滑動(dòng)配合的滑軌411。濾網(wǎng)42通過螺釘傾斜向上固定在矩形框體41內(nèi)，濾網(wǎng)42前端與矩形框體41的左右側(cè)壁圍合成砂石骨料的下料口。濾網(wǎng)42由不銹鋼絲編織而成，濾網(wǎng)網(wǎng)孔最小尺寸為3～4mm。不銹鋼絲編織而成的濾網(wǎng)可使砂石骨料在濾網(wǎng)上滾動(dòng)下滑，提高骨料的清洗效果。后道篩分時(shí)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔一般為5mm，優(yōu)選濾網(wǎng)網(wǎng)孔最小尺寸為3～4mm，一方面可保證濾水效果，另一方面也可防止小粒徑骨料被篩分。
[0034]上噴淋管1有若干根，沿洗料框縱向均勻分布，且噴淋孔朝下。若干根上噴淋管1一端通過第一噴淋總管連接，第一噴淋總管可通過管支架固定在機(jī)架上。下噴淋管2有若本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括清洗裝置、廢水回收裝置、進(jìn)水管路、出水管路及高壓水泵；清洗裝置包括支架、固定安裝在支架上的接水斗、橫向可滑動(dòng)地安裝在接水斗上方的洗料框、傾斜安裝在洗料框底部的濾網(wǎng)，以及用于驅(qū)動(dòng)洗料框橫向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；濾網(wǎng)沿洗料框縱向傾斜設(shè)置，洗料框連接濾網(wǎng)低點(diǎn)的一端設(shè)有出料口，濾網(wǎng)的上方設(shè)有上噴淋管，濾網(wǎng)的下方設(shè)有下噴淋管，接水斗的底部設(shè)有出水管；廢水回收裝置包括沉沙盤和沉淀池，沉沙盤設(shè)于沉淀池的上方，沉沙盤內(nèi)設(shè)有與沉淀池連通的沉沙盤出水口，沉淀池內(nèi)由隔墻分隔為沉淀區(qū)和出水區(qū)，隔墻下方設(shè)有連通沉淀區(qū)和出水區(qū)的水通道，沉淀區(qū)內(nèi)自上而下間隔固定有若干個(gè)隔板，所述隔板將沉淀區(qū)分隔成蛇形水道，沉沙盤出水口位于蛇形水道的一端；沉淀區(qū)設(shè)有沉淀池排污口，出水區(qū)設(shè)有沉淀池出水口，沉淀池出水口內(nèi)設(shè)有沉淀池出水管；接水斗底部的出水管通過出水管路與沉沙盤進(jìn)水端連接；沉淀池出水管與高壓水泵的進(jìn)口連接，高壓水泵的出口通過進(jìn)水管路分別連接有第一噴淋總管和第二噴淋總管，第一噴淋總管與上噴淋管連通，第二噴淋總管與下噴淋管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)，其特征在于，高壓水泵的進(jìn)口連接有管道過濾器，管道過濾器的進(jìn)水口與沉淀池出水管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石骨料的清洗系統(tǒng)，其特征在于，第一噴淋總管上設(shè)有第一出水閥，第二噴淋總管上設(shè)有第二出水閥，第一噴淋總管連接若干根上噴淋管，第二噴淋總管連接若干根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉向坤，盧德華，涂濤，王紋兵，
申請(專利權(quán))人：中核混凝土股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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