本實用新型專利技術公開了一種清洗機的硅片自動加藥裝置，包括清洗槽、方形管、噴氣嘴、氣泵、加藥泵、加藥軟管和過濾網筒，所述清洗槽內部固定安裝有方形管，且方形管上均勻安裝兩個以上噴氣嘴，所述清洗槽左側裝配有氣泵，且氣泵一端通過通氣軟管與方形管相連接，所述清洗槽左側安裝有加藥泵，且加藥泵右端安裝有加藥軟管，所述加藥軟管右端延伸至清洗槽內部并通過螺紋連接安裝有過濾網筒。本實用新型專利技術不僅能夠通過圍繞轉動銷轉動轉動桿，進而帶動支撐塊移動，使得加藥管和過濾網筒翹起，同時能夠通過轉動桿擠壓壓塊，壓塊移動帶動連接桿移動，進而擠壓點觸開關，還能夠通過壓塊移動擠壓彈簧二，彈簧二的彈力便于壓塊的移動復位。彈簧二的彈力便于壓塊的移動復位。彈簧二的彈力便于壓塊的移動復位。
【技術實現步驟摘要】
一種清洗機的硅片自動加藥裝置
[0001]本技術涉及硅片清洗
，尤其涉及一種清洗機的硅片自動加藥裝置。
技術介紹
[0002]硅片清洗的目的在于清除表面污染雜質，清洗方法包括物理清洗和化學清洗，將硅片放置在清洗槽內部，通過加藥泵和加藥軟管對清洗槽進行加藥，然后通過氣泵向方形管內部吹起，使得氣體通過噴氣管噴出，對清洗槽內部的水進行攪動，進而實現對硅片清洗的效果。
[0003]目前使用的硅片清洗槽加藥裝置存在一定缺陷，缺少過濾網筒便捷支撐維護機構，一般過濾網筒插接在清洗槽內部不方便進行拆裝維護，容易造成過濾網筒堵塞不方便進行加藥，因此，提出一種清洗機的硅片自動加藥裝置顯得非常必要。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種清洗機的硅片自動加藥裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種清洗機的硅片自動加藥裝置，包括清洗槽、方形管、噴氣嘴、氣泵、加藥泵、加藥軟管和過濾網筒，所述清洗槽內部固定安裝有方形管，且方形管上均勻安裝兩個以上噴氣嘴，所述清洗槽左側裝配有氣泵，且氣泵一端通過通氣軟管與方形管相連接，所述清洗槽左側安裝有加藥泵，且加藥泵右端安裝有加藥軟管，所述加藥軟管右端延伸至清洗槽內部并通過螺紋連接安裝有過濾網筒，所述加藥軟管環形側面上安裝有支撐塊，且支撐塊左端與清洗槽內部左壁相貼合，所述清洗槽頂端左側對稱固定安裝兩個固定塊，且兩個固定塊之間轉動安裝有轉動銷，所述轉動銷環形側面上插接有轉動桿，所述轉動桿底端穿過轉動銷并固定安裝在支撐塊上，兩個所述固定塊相互靠近一端均滑動安裝有斜塊，且斜塊一端固定安裝有彈簧一，所述彈簧一另一端固定安裝在固定塊內部。
[0007]進一步的，兩個所述固定塊相互靠近一端均開設有收納槽，且收納槽內部滑動安裝有斜塊，所述彈簧一另一端延伸至收納槽內部。
[0008]進一步的，兩個所述斜塊相互遠離一端均固定安裝有拉桿，且拉桿另一端延伸至固定塊外側。
[0009]進一步的，所述固定塊底端固定安裝有方塊，所述方塊底端開設有圓形通孔，且圓形通孔內部插接有連接桿，所述連接桿頂端固定安裝有壓塊，所述壓塊頂端與斜塊底端相貼合。
[0010]進一步的，所述連接桿環形側面上安裝有彈簧二，且彈簧二上下兩端分別固定安裝在壓塊底端和方塊頂端。
[0011]進一步的，所述清洗槽左端固定安裝有點觸開關，所述點觸開關通過導線與氣泵進行電性連接，所述點觸開關頂端與連接桿底端相貼合。
[0012]進一步的，兩個所述固定塊相互靠近一端均開設有圓孔，且圓孔內部安裝有轉動銷。
[0013]進一步的，所述轉動銷環形側面上安裝有扭簧和軸承，且軸承外側和扭簧外側均固定安裝在圓孔內部。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1.通過圍繞轉動銷轉動轉動桿，進而帶動支撐塊移動，使得加藥管和過濾網筒翹起，轉動桿轉動帶動轉動銷轉動，轉動銷轉動對扭簧進行擠壓，扭簧的扭力便于轉動銷和轉動桿的轉動復位，轉動桿轉動對斜塊進行擠壓，斜塊受到擠壓移動進入收納槽內部，斜塊移動對彈簧一進行擠壓，當轉動桿完全越過斜塊時，在彈簧一彈力的作用下，斜塊移動復位對轉動桿進行卡接固定，在轉動桿轉動過程中帶動支撐塊移動，支撐塊移動帶動加藥管和過濾網筒翹起，過濾網筒翹起后便于工作人員對其進行拆卸維護，避免雜質在過濾網筒內部堆積造成堵塞。
[0016]2.通過轉動桿擠壓壓塊，壓塊移動帶動連接桿移動，進而擠壓點觸開關，點觸開關受到擠壓后斷開，進而氣泵停止工作，使得過濾網筒翹起后，氣泵停止向清洗槽內部進行打氣，起到節省電力資源的目的。
[0017]3.通過壓塊移動擠壓彈簧二，彈簧二的彈力便于壓塊的移動復位，壓塊移動復位便于拉動連接桿向上移動，連接桿向上移動與點觸開關分離，進而點觸開關閉合，氣泵重新工作。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種清洗機的硅片自動加藥裝置的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種清洗機的硅片自動加藥裝置的固定塊內部結構示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種清洗機的硅片自動加藥裝置的過濾網筒裝配結構示意圖。
[0021]圖中：1、清洗槽；2、方形管；3、噴氣嘴；4、氣泵；5、加藥泵；6、加藥軟管；7、過濾網筒；8、支撐塊；9、固定塊；10、轉動銷；11、扭簧；12、轉動桿；13、斜塊；14、彈簧一；15、拉桿；16、壓塊；17、連接桿；18、彈簧二；19、方塊；20、點觸開關。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0023]參照圖1
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圖3，一種清洗機的硅片自動加藥裝置，包括清洗槽1、方形管2、噴氣嘴3、氣泵4、加藥泵5、加藥軟管6和過濾網筒7，清洗槽1內部通過螺釘安裝有方形管2，且方形管2上均勻焊接兩個以上噴氣嘴3，方形管2和噴氣嘴3的設計將氣泵4輸入的氣體噴到清洗槽1內部，進而對清洗槽1內部的水進行攪動，清洗槽1左側通過螺栓安裝有氣泵4，且氣泵4一端
通過通氣軟管與方形管2相連接，通氣軟管的設計便于氣泵4對環形管進行供氣，清洗槽1左側裝配有加藥泵5，且加藥泵5右端插接有加藥軟管6，加藥軟管6右端延伸至清洗槽1內部并通過螺紋連接安裝有過濾網筒7，過濾網筒7的設計便于對藥液內部的雜質進行過濾，避免雜質進入清洗槽1內部對硅片造成損壞，加藥軟管6環形側面上裝配有支撐塊8，且支撐塊8左端與清洗槽1內部左壁相貼合，支撐塊8的設計便于加藥軟管6進行支撐，清洗槽1頂端左側對稱焊接兩個固定塊9，且兩個固定塊9之間通過軸承轉動安裝有轉動銷10，轉動銷10環形側面上插接有轉動桿12，轉動銷10的設計便于轉動桿12轉動，轉動桿12底端穿過轉動銷10并焊接在支撐塊8上，轉動桿12轉動便于拉動支撐塊8移動，進而使得加藥軟管6和過濾網筒7翹起，兩個固定塊9相互靠近一端均活動安裝有斜塊13，且斜塊13一端焊接有彈簧一14，彈簧一14另一端焊接在固定塊9內部，彈簧一14的彈力便于斜塊13的移動復位，進而便于對轉動桿12進行卡接固定。
[0024]本技術中，需要說明的是，兩個固定塊9相互靠近一端均加工有收納槽，且收納槽內部活動安裝有斜塊13，彈簧一14另一端延伸至收納槽內部，收納槽的設計便于斜塊13的滑動安裝，同時便于彈簧一14的固定安裝，兩個斜塊13相互遠離一端均焊接有拉桿15，且拉桿15另一端延伸至固定塊9外側，拉桿15的設計便于拉動斜塊13移動，固定塊9底端通過螺釘安裝有方塊19，方塊19底端開設有圓形通孔，且圓形通孔內部滑動安裝有連接桿1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種清洗機的硅片自動加藥裝置，包括清洗槽(1)、方形管(2)、噴氣嘴(3)、氣泵(4)、加藥泵(5)、加藥軟管(6)和過濾網筒(7)，所述清洗槽(1)內部固定安裝有方形管(2)，且方形管(2)上均勻安裝兩個以上噴氣嘴(3)，所述清洗槽(1)左側裝配有氣泵(4)，且氣泵(4)一端通過通氣軟管與方形管(2)相連接，所述清洗槽(1)左側安裝有加藥泵(5)，且加藥泵(5)右端安裝有加藥軟管(6)，所述加藥軟管(6)右端延伸至清洗槽(1)內部并通過螺紋連接安裝有過濾網筒(7)，其特征在于，所述加藥軟管(6)環形側面上安裝有支撐塊(8)，且支撐塊(8)左端與清洗槽(1)內部左壁相貼合，所述清洗槽(1)頂端左側對稱固定安裝兩個固定塊(9)，且兩個固定塊(9)之間轉動安裝有轉動銷(10)，所述轉動銷(10)環形側面上插接有轉動桿(12)，所述轉動桿(12)底端穿過轉動銷(10)并固定安裝在支撐塊(8)上，兩個所述固定塊(9)相互靠近一端均滑動安裝有斜塊(13)，且斜塊(13)一端固定安裝有彈簧一(14)，所述彈簧一(14)另一端固定安裝在固定塊(9)內部。2.根據權利要求1所述的一種清洗機的硅片自動加藥裝置，其特征在于，兩個所述固定塊(9)相互靠近一端均開設有收納槽，且收納槽內部滑動安裝有斜塊(13)，所述彈簧一(14)另一端延伸至收納槽內部。3.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：章祥靜，周裕吉，
申請(專利權)人：無錫京運通科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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