一種帶有液冷機構的電抗器制造技術

本實用新型專利技術涉及電抗器技術領域，提出了一種帶有液冷機構的電抗器，包括殼體；鐵芯，設置在所述殼體上；繞組，設置在所述鐵芯外側；包括第一冷卻管，繞設置在所述繞組外側，所述第一冷卻管為方管；絕緣條，設置在所述第一冷卻管與所述繞組之間，所述絕緣條設置有若干個；通過上述技術方案，解決了現有技術中多個電抗器串聯或并聯使用時，散熱效率極低，影響電抗器使用的問題。使用的問題。使用的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種帶有液冷機構的電抗器


[0001]本技術涉及電抗器
，具體的，涉及一種帶有液冷機構的電抗器。

技術介紹

[0002]有技術中的電抗器，是指一個導體通電時就會在其所占據的一定空間范圍產生磁場，所以所有能載流的電導體都有一般意義上的感性。然而通電長直導體的電感較小，所產生的磁場不強，因此實際的電抗器是導線繞成螺線管形式，稱空心電抗器；有時為了讓這只螺線管具有更大的電感，便在螺線管中插入鐵心，稱鐵心電抗器。為了限制輸電線路的短路電流，保護電力設備，必須安裝電抗器，電抗器能夠減小短路電流和使短路瞬間系統的電壓保持不變。
[0003]電抗器運行發熱，常規是通過自然風循環進行散熱，但是多個電抗器串聯或并聯使用時，散熱效率極低，會影響電抗器的使用。

技術實現思路

[0004]本技術提出一種帶有液冷機構的電抗器，解決了相關技術中多個電抗器串聯或并聯使用時，散熱效率極低，影響電抗器使用的問題。
[0005]本技術的技術方案如下：
[0006]一種帶有液冷機構的電抗器，包括
[0007]殼體；
[0008]鐵芯，設置在所述殼體上；
[0009]繞組，設置在所述鐵芯外側；
[0010]還包括
[0011]第一冷卻管，繞設置在所述繞組外側，所述第一冷卻管為方管；
[0012]絕緣條，設置在所述第一冷卻管與所述繞組之間，所述絕緣條設置有若干個。
[0013]作進一步的技術方案，所述鐵芯及所述繞組串聯或并聯設置有若干個，所述第一冷卻管繞設在若干個所述繞組的外側。
[0014]作進一步的技術方案，還包括
[0015]第二冷卻管，為U型管，設置在若干個所述鐵芯內，若干個所述第二冷卻管串聯連接，所述第二冷卻管的進水口及出水口均朝向地面設置。
[0016]作進一步的技術方案，所述繞組為銅管，所述繞組具有加強冷卻腔。
[0017]作進一步的技術方案，還包括
[0018]風機，設置有若干個，若干個所述風機設置在所述殼體上，所述風機朝向所述第一冷卻管；
[0019]出風口，設置在所述殼體頂部。
[0020]本技術的工作原理及有益效果為：
[0021]1、本技術中殼體用于支撐鐵芯及繞組，進行作業，并對鐵芯及繞組起到防護
防塵的作用，避免人員靠近產生危險，保證了作業人員的作業安全，在繞組的外側設置有第一冷卻管，向第一冷卻管內通入高壓冰水，使得第一冷卻管將繞組及鐵芯產生的熱量進行降溫，降低電抗器的溫度，第一冷卻管為方管，使得第一冷卻管朝向繞組的冷卻面為最大的冷卻面，實現熱量的快速交換和傳遞，保證了繞組及鐵芯的降溫效率，在繞組及第一冷卻管之間還設置有絕緣條，使得第一冷卻管采用金屬管，熱量傳遞更快，進一步加強了繞組及鐵芯的降溫效率，同時絕緣條避免了第一冷卻管與繞組之間的接觸，使得第一加強管正常作業，避免第一加強管直接與繞組接觸而產生不良影響。
附圖說明
[0022]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0023]圖1為本技術結構示意圖；
[0024]圖2為本技術無外殼結構示意圖；
[0025]圖3為本技術縱向剖面圖；
[0026]圖4為本技術橫向剖面圖；
[0027]圖中：1、殼體，2、鐵芯，3、繞組，4、第一冷卻管，5、絕緣條，6、第二冷卻管，7、加強冷卻腔，8、風機，9、出風口。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本技術保護的范圍。
[0029]實施例1
[0030]如圖1～圖4所示，本實施例提出了一種帶有液冷機構的電抗器，包括
[0031]殼體1；
[0032]鐵芯2，設置在所述殼體1上；
[0033]繞組3，設置在所述鐵芯2外側；
[0034]還包括
[0035]第一冷卻管4，繞設置在所述繞組3外側，所述第一冷卻管4為方管；
[0036]絕緣條5，設置在所述第一冷卻管4與所述繞組3之間，所述絕緣條5設置有若干個。
[0037]本實施例中，為了解決相關技術中多個電抗器串聯或并聯使用時，散熱效率極低，影響電抗器使用的問題，殼體1用于支撐鐵芯2及繞組3，進行作業，并對鐵芯2及繞組3起到防護防塵的作用，避免人員靠近產生危險，保證了作業人員的作業安全，在繞組3的外側設置有第一冷卻管4，向第一冷卻管內通入高壓冰水，使得第一冷卻管4將繞組3及鐵芯2產生的熱量進行降溫，降低電抗器的溫度，第一冷卻管4為方管，使得第一冷卻管4朝向繞組3的冷卻面為最大的冷卻面，實現熱量的快速交換和傳遞，保證了繞組3及鐵芯2的降溫效率，在繞組3及第一冷卻管4之間還設置有絕緣條5，使得第一冷卻管4采用金屬管，熱量傳遞更快，進一步加強了繞組3及鐵芯2的降溫效率，同時絕緣條5避免了第一冷卻管4與繞組3之間的接觸，使得第一加強管4正常作業，避免第一加強管4直接與繞組3接觸而產生不良影響。
[0038]如圖1～圖4所示，所述鐵芯2及所述繞組3串聯或并聯設置有若干個，所述第一冷卻管4繞設在若干個所述繞組3的外側。
[0039]本實施例中，鐵芯2及繞組3串聯或并聯設置有多個，這就使得多個電抗器聚集在一起，導致發熱更加嚴重，另外，發熱使得繞組3與鐵芯2之間間隙很小，且相鄰的繞組3之間的間隙很小，繞組3與相鄰的繞組3之間，繞組3與鐵芯2間隙處所產生的熱量也難以向外界散發出去，從而影響電抗器的使用壽命，第一冷卻管4繞設在多組繞組3的外側，使得繞組3與相鄰繞組3之間的熱量及繞組3與鐵芯2之間的熱量在第一冷卻管4的作用下，熱量傳遞，使得電抗器的溫度降低。
[0040]如圖1～圖4所示，還包括
[0041]第二冷卻管6，為U型管，設置在若干個所述鐵芯2內，若干個所述第二冷卻管6串聯連接，所述第二冷卻管6的進水口及出水口均朝向地面設置。
[0042]本實施例中，為了保證電抗器的降溫效果，在鐵芯2的內部還設置有U型的第二冷卻管6，向第二冷卻管6內通入循環冷卻液(水)，使得循環冷卻液(水)從下到上，依次經過若干個相連的鐵芯2，可使得循環冷卻液(水)從中部的鐵芯2進入，因為中部的鐵芯2的聚熱最為集中，熱量升高較快，避免中部的鐵芯2到達溫度上限的時候與最外側的鐵芯2的溫度相差較大，使得電抗器的使用溫度遠低于溫度上限，保證電抗器的使用效果及使用壽命。
[0043]如圖1～圖3所示，所述繞組3為銅管，所述繞組3具有加強冷卻腔7。
[0044]本實施例中，在電抗器的繞組3當中，低于36V的工作電壓時，直接在繞組3的加強冷卻腔7內通水降溫，繞組3為銅管，一方面作為繞組3的導體，另一方面通過水管內的水本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶有液冷機構的電抗器，包括殼體(1)；鐵芯(2)，設置在所述殼體(1)上；繞組(3)，設置在所述鐵芯(2)外側；其特征在于，還包括第一冷卻管(4)，繞設置在所述繞組(3)外側，所述第一冷卻管(4)為方管；絕緣條(5)，設置在所述第一冷卻管(4)與所述繞組(3)之間，所述絕緣條(5)設置有若干個。2.根據權利要求1所述的一種帶有液冷機構的電抗器，其特征在于，所述鐵芯(2)及所述繞組(3)串聯或并聯設置有若干個，所述第一冷卻管(4)繞設在若干個所述繞組(3)的外側。3.根據權利要求2所述的一種帶有液冷機構的電抗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田志偉，
申請(專利權)人：石家莊和電電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：