本實用新型專利技術(shù)公開了一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，包括料倉、物料混合處理器、強(qiáng)力攪拌機(jī)、真空處理器和擠壓機(jī)，所述物料混合處理器內(nèi)安裝有若干個攪拌椎體，物料混合處理器內(nèi)安裝有若干個料斗，物料混合處理器設(shè)有槽體；所述強(qiáng)力攪拌機(jī)內(nèi)分別設(shè)有主軸攪拌葉輪和副軸攪拌葉輪，主軸攪拌葉輪設(shè)有擠壓葉輪；所述真空處理器包括物料輸送管和真空室外管，物料輸送管和真空室外管之間形成真空室，真空處理器安裝有真空泵；所述擠壓機(jī)安裝有出料機(jī)頭，出料機(jī)頭設(shè)有出料板。本實用新型專利技術(shù)使用時，細(xì)粒精礦擠壓成型造粒，徹底改變了過去球團(tuán)造粒的工藝，能耗僅為原來的三分之一，沒有污染，工藝簡單好控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)環(huán)境好。生產(chǎn)環(huán)境好。生產(chǎn)環(huán)境好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及礦粉球團(tuán)冶煉領(lǐng)域，具體是一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]球團(tuán)是粉礦造塊的重要方法之一。先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團(tuán)，制成球團(tuán)礦。這種方法特別適宜于處理精礦細(xì)粉。
[0003]但是，細(xì)粒精礦必須經(jīng)過球團(tuán)后才能作為金屬冶煉的原料。球團(tuán)過程十分復(fù)雜，目前雖經(jīng)過多次工藝優(yōu)化但仍冶金過程中能源消耗大，污染嚴(yán)重的工序。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，包括料倉、物料混合處理器、強(qiáng)力攪拌機(jī)、真空處理器和擠壓機(jī)，所述料倉設(shè)有若干個，料倉安裝有計量給料機(jī)，料倉下方設(shè)有物料輸送帶；
[0007]所述物料混合處理器轉(zhuǎn)動連接有第二主軸，物料混合處理器內(nèi)安裝有若干個攪拌椎體，物料混合處理器內(nèi)安裝有若干個料斗，物料混合處理器設(shè)有槽體；
[0008]所述強(qiáng)力攪拌機(jī)內(nèi)分別設(shè)有主軸攪拌葉輪和副軸攪拌葉輪，主軸攪拌葉輪設(shè)有擠壓葉輪；
[0009]所述真空處理器包括物料輸送管和真空室外管，物料輸送管和真空室外管之間形成真空室，真空處理器安裝有真空泵；
[0010]所述擠壓機(jī)安裝有出料機(jī)頭，出料機(jī)頭設(shè)有出料板。
[0011]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述計量給料機(jī)轉(zhuǎn)動連接有第一主軸，第一主軸固定連接有回轉(zhuǎn)計量槽，物料混合處理器包括支架，支架安裝有料位檢測儀。
[0012]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述強(qiáng)力攪拌機(jī)包括筒體、出料口和第一電機(jī)，強(qiáng)力攪拌機(jī)內(nèi)分別安裝有液體霧化管一和液體霧化管二。
[0013]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述主軸攪拌葉輪和副軸攪拌葉輪均安裝有軸承支撐，主軸攪拌葉輪固定連接有傳動齒輪，傳動齒輪與副軸攪拌葉輪固定連接。
[0014]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述擠壓機(jī)包括外筒和第二電機(jī)，外筒內(nèi)設(shè)有外筒襯套，外筒襯套內(nèi)安裝有擠壓葉輪與軸。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0016]1、細(xì)粒精礦擠壓成型造粒，徹底改變了過去球團(tuán)造粒的工藝，能耗僅為原來的三分之一，沒有污染，工藝簡單好控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)環(huán)境好；
[0017]2、設(shè)計了立式四層混料機(jī)，該混料機(jī)上端第一層和第三層有一倒裝錐套中間下
料。第二層和第四層有一正裝錐套邊緣下料，底部有一圓盤攪拌給料機(jī)組成，使物料混合均勻；
[0018]3、在強(qiáng)力攪拌機(jī)物料進(jìn)口設(shè)液體計量輸送管，按物料的進(jìn)入量調(diào)整液體的供應(yīng)量。機(jī)器采用雙軸傳動，攪拌葉片設(shè)計成十字型，既能在攪拌過程中將物料向前推進(jìn)，又提高了攪拌力度，在出料口加設(shè)一段螺旋擠壓輸送，滿足擠壓機(jī)的用料要求；
[0019]4、真空處理器設(shè)計成雙管重疊的方式，物料輸送管用于物料進(jìn)出，外層管內(nèi)壁與中間管外壁形成真空室，外層管與真空泵連接，真空室底部與物料出口連通，使物料得到連續(xù)的真空處理；
[0020]5、擠壓機(jī)在螺桿設(shè)計中設(shè)計了進(jìn)料段、預(yù)壓段、計量壓縮段、和擠壓段，出料口設(shè)計專用的出料板，因不同物料設(shè)計成不同形狀，以適應(yīng)各種原料的使用，且既能使料能順利的出來形成產(chǎn)品，又能使物料不能在出料口內(nèi)滯留，同時還能在出料時形成一定的壓力。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本技術(shù)中計量給料機(jī)的正剖圖。
[0023]圖3為本技術(shù)中計量給料機(jī)的側(cè)剖圖。
[0024]圖4為本技術(shù)中物料混合處理器的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖5為本技術(shù)中強(qiáng)力攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖6為本技術(shù)中真空處理器的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖7為本技術(shù)中擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖中：1、料倉；2、計量給料機(jī)；3、物料輸送帶；4、物料混合處理器；5、強(qiáng)力攪拌機(jī)；6、真空處理器；7、擠壓機(jī)；8、真空泵；9、回轉(zhuǎn)計量槽；10、支架；
[0029]11、第一主軸；12、料位檢測儀；13、第二主軸；14、料斗；15、攪拌椎體；16、槽體；17、第一電機(jī)；18、筒體；19、主軸攪拌葉輪；20、副軸攪拌葉輪；
[0030]21、液體霧化管一；22、液體霧化管二；23、擠壓葉輪；24、出料口；25、軸承支撐； 26、傳動齒輪；27、物料輸送管；28、真空室；29、真空室外管；30、出料機(jī)頭；
[0031]31、出料板；32、外筒；33、外筒襯套；34、擠壓葉輪與軸；35、第二電機(jī)。
具體實施方式
[0032]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0033]請參閱圖1～7，本技術(shù)實施例中，一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，包括料倉1、物料混合處理器4、強(qiáng)力攪拌機(jī)5、真空處理器6和擠壓機(jī)7，所述料倉1設(shè)有若干個，料倉1安裝有計量給料機(jī)2，料倉1下方設(shè)有物料輸送帶3；
[0034]所述計量給料機(jī)2轉(zhuǎn)動連接有第一主軸11，第一主軸11固定連接有回轉(zhuǎn)計量槽9，物料混合處理器4包括支架10，支架10安裝有料位檢測儀12；
[0035]所述物料混合處理器4轉(zhuǎn)動連接有第二主軸13，物料混合處理器4內(nèi)安裝有若干個
攪拌椎體15，物料混合處理器4內(nèi)安裝有若干個料斗14，物料混合處理器4設(shè)有槽體16；
[0036]所述強(qiáng)力攪拌機(jī)5包括筒體18、出料口24和第一電機(jī)17，強(qiáng)力攪拌機(jī)5內(nèi)分別安裝有液體霧化管一21和液體霧化管二22，強(qiáng)力攪拌機(jī)5內(nèi)分別設(shè)有主軸攪拌葉輪19和副軸攪拌葉輪20，主軸攪拌葉輪19設(shè)有擠壓葉輪23，主軸攪拌葉輪19和副軸攪拌葉輪20均安裝有軸承支撐25，主軸攪拌葉輪19固定連接有傳動齒輪26，傳動齒輪26與副軸攪拌葉輪20固定連接；
[0037]所述真空處理器6包括物料輸送管27和真空室外管29，物料輸送管27和真空室外管 29之間形成真空室28，真空處理器6安裝有真空泵8；
[0038]所述擠壓機(jī)7包括外筒32和第二電機(jī)35，外筒32內(nèi)設(shè)有外筒襯套33，外筒襯套33 內(nèi)安裝有擠壓葉輪與軸34，擠壓機(jī)7安裝有出料機(jī)頭30，出料機(jī)頭30設(shè)有出料板31。
[0039]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，包括料倉(1)、物料混合處理器(4)、強(qiáng)力攪拌機(jī)(5)、真空處理器(6)和擠壓機(jī)(7)，其特征在于，所述料倉(1)設(shè)有若干個，料倉(1)安裝有計量給料機(jī)(2)，料倉(1)下方設(shè)有物料輸送帶(3)；所述物料混合處理器(4)轉(zhuǎn)動連接有第二主軸(13)，物料混合處理器(4)內(nèi)安裝有若干個攪拌椎體(15)，物料混合處理器(4)內(nèi)安裝有若干個料斗(14)，物料混合處理器(4)設(shè)有槽體(16)；所述強(qiáng)力攪拌機(jī)(5)內(nèi)分別設(shè)有主軸攪拌葉輪(19)和副軸攪拌葉輪(20)，主軸攪拌葉輪(19)設(shè)有擠壓葉輪(23)；所述真空處理器(6)包括物料輸送管(27)和真空室外管(29)，物料輸送管(27)和真空室外管(29)之間形成真空室(28)，真空處理器(6)安裝有真空泵(8)；所述擠壓機(jī)(7)安裝有出料機(jī)頭(30)，出料機(jī)頭(30)設(shè)有出料板(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉廠礦粉球團(tuán)處理設(shè)備，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊立群，蔡遠(yuǎn)臻，左俊，夏國文，肖培，張偉洪，
申請(專利權(quán))人：長沙仁毅機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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