一種水泥纖維板生產用擠出設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水泥纖維板生產用擠出設備，包括擠出機，擠出機進料口的一側設有可拆卸的矩形罩，矩形罩的側壁上貫穿開設有圓孔，且圓孔的一側設有與矩形罩固定連接的套管，套管的內壁轉動連接有進料管，矩形罩的上端固定連接有驅動電機，且驅動電機與進料管通過傳動機構連接，擠出機進料口的上側設有限位管，限位管與矩形罩的內壁通過兩根支撐桿連接，且限位管與進料管連通設置。本實用新型專利技術通過擰動多個螺栓將延長板與擠出機固定，有利于將矩形罩安裝在擠出機進料口的一側，將其與外界隔開，進而避免雜質從進料口中掉入擠出機內。內。內。

【技術實現步驟摘要】
一種水泥纖維板生產用擠出設備


[0001]本技術涉及擠出機
，尤其涉及一種水泥纖維板生產用擠出設備。

技術介紹

[0002]水泥纖維板生產過程中，各種原料經計量后加入攪拌捏合機進行粗混、捏合和混練，然后經傳送帶將物料均勻加至高壓擠出機真空擠出，板坯經同步切割機切割，堆垛后進入養護室預養護、用分垛機分垛、高壓蒸養、干燥后成素板，進行邊、面的精加工，最后涂裝、包裝成成品，通過擠出機對物料進行擠壓，去除物料中的雜質和水汽，提高物料的密度讓物料更緊實。
[0003]然而，現有的一種立式單螺旋真空擠出機（如圖5所示）在使用時，為了方便將物料投入擠出機中，該設備的進料口設置在上端，且開口朝上，但也容易導致雜質掉入擠出機內，影響水泥纖維板物料的材質，為此，我們提出一種水泥纖維板生產用擠出設備來解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種水泥纖維板生產用擠出設備。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種水泥纖維板生產用擠出設備，包括擠出機，所述擠出機進料口的一側設有可拆卸的矩形罩，所述矩形罩的側壁上貫穿開設有圓孔，且圓孔的一側設有與矩形罩固定連接的套管，所述套管的內壁轉動連接有進料管，所述矩形罩的上端固定連接有驅動電機，且驅動電機與進料管通過傳動機構連接，所述擠出機進料口的上側設有限位管，所述限位管與矩形罩的內壁通過兩根支撐桿連接，且限位管與進料管連通設置。
[0007]優選地，所述矩形罩的側壁固定連接有多塊延長板，所述延長板的側壁上貫穿開設有多個通孔，且通孔的內壁設有與擠出機連接的螺栓。
[0008]優選地，所述傳動機構包括固定套接在進料管側壁上的外齒環，所述套管的內壁開設有與外齒環配套的環形槽，所述驅動電機的輸出端固定連接有與外齒環嚙合連接的齒輪。
[0009]優選地，所述進料管的側壁上開設有多個卡槽，且卡槽內壁轉動連接有滾珠，所述套管的內壁開設有與滾珠接觸的滑槽。
[0010]優選地，所述限位管豎直設置在擠出機進料口的上端，所述限位管的側壁上貫穿開設有與進料管連通的限位孔。
[0011]優選地，所述進料管為L形結構，且其一端與限位管的限位孔內壁轉動連接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0013]1、通過設置的矩形罩、延長板和螺栓的配合使用，以達到通過擰動多個螺栓將延長板與擠出機固定的效果，有利于將矩形罩安裝在擠出機進料口的一側，將其與外界隔開，
進而避免雜質從進料口中掉入擠出機內。
[0014]2、通過設置的進料管和限位管的配合使用，以達到通過進料管將上料設備與限位管連通的效果，有利于將用于生產水泥纖維板生產用的物料運輸至擠出機內，進而防雜質掉落的情況下不影響物料的正常進入。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的局部剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的零件拆分結構示意圖；
[0018]圖4為本技術提出的傳動機構結構示意圖；
[0019]圖5為現有的立式單螺旋真空擠出機結構示意圖。
[0020]圖中：1擠出機、2矩形罩、3套管、4進料管、5驅動電機、6限位管、7支撐桿、8延長板、9螺栓、10外齒環、11環形槽、12齒輪、13滾珠、14滑槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1
?
4，一種水泥纖維板生產用擠出設備，包括擠出機1，擠出機1與現有的立式單螺旋真空擠出機相同，通過擠出機對物料進行擠壓，去除物料中的雜質和水汽，提高物料的密度讓物料更緊實，擠出機1進料口的一側設有可拆卸的矩形罩2，矩形罩2的側壁固定連接有多塊延長板8，延長板8的側壁上貫穿開設有多個通孔，擠出機1的側壁上開設有與通孔對應的螺紋孔，通孔的內壁設有與擠出機1連接的螺栓9，在使用時，將矩形罩2搬運至擠出機1進料口的一側，使矩形罩2左右側壁上的多塊延長板8均與擠出機1接觸，并使延長板8側壁上的通孔與擠出機1側壁上螺紋孔對應，工作人員通過扳手將螺栓9從通孔中擰入使其與螺紋孔連接，將延長板8與擠出機1固定，有利于將矩形罩2安裝在擠出機1進料口的一側，將其與外界隔開，進而避免雜質從進料口中掉入擠出機1內；
[0023]矩形罩2的側壁上貫穿開設有圓孔，且圓孔的一側設有與矩形罩2固定連接的套管3，套管3的內壁轉動連接有進料管4，矩形罩2的上端固定連接有驅動電機5，且驅動電機5與進料管4通過傳動機構連接，傳動機構包括固定套接在進料管4側壁上的外齒環10，套管3的內壁開設有與外齒環10配套的環形槽11，驅動電機5的輸出端固定連接有與外齒環10嚙合連接的齒輪12，可根據使用需求，啟動驅動電機5使其帶動齒輪12轉動，通過齒輪12與外齒環10嚙合連接，齒輪12帶動外齒環10同步轉動，外齒環10帶動進料管4沿套管3內壁轉動，調整進料管4入口的朝向，便于進料管4與上料設備連通；
[0024]進料管4的側壁上開設有多個卡槽，且卡槽內壁轉動連接有滾珠13，套管3的內壁開設有與滾珠13接觸的滑槽14，當進料管4轉動時，通過進料管4側壁上的多個滾珠13沿滑槽14內壁滾動，減少了進料管4與套管3內壁的摩擦力，降低了進料管4轉動的阻力，提高了進料管4的使用壽命，擠出機1進料口的上側設有限位管6，限位管6與矩形罩2的內壁通過兩根支撐桿7連接，且限位管6與進料管4連通設置，限位管6豎直設置在擠出機1進料口的上
端，通過進料管4將上料設備與限位管6連通，有利于將用于生產水泥纖維板生產用的物料運輸進擠出機1內，進而防雜質掉落的情況下不影響物料的正常進入；
[0025]限位管6的側壁上貫穿開設有與進料管4連通的限位孔，進料管4為L形結構，且其一端與限位管6的限位孔內壁轉動連接，當驅動電機5帶動進料管4轉動時，進料管4與限位管6連接的一端與限位孔內壁轉動，避免出現卡死的情況，使進料管4始終與限位管6連通。
[0026]工作原理:本技術在使用時，將矩形罩2搬運至擠出機1進料口的一側，使矩形罩2左右側壁上的多塊延長板8均與擠出機1接觸，并使延長板8側壁上的通孔與擠出機1側壁上螺紋孔對應，工作人員通過扳手將螺栓9從通孔中擰入使其與螺紋孔連接，將延長板8與擠出機1固定，有利于將矩形罩2安裝在擠出機1進料口的一側，將其與外界隔開，進而避免雜質從進料口中掉入擠出機1內，隨后將進料管4與上料設備的輸出端連通設置，通過進料管4將上料設備與限位管6連通，有利于將用于生產水泥纖維板生產用的物料運輸進料管4中，物料從進料管4進入限位管6內，再從限位管6掉入擠出機1內，進而防雜質掉落的情況下不影響物料的正常進入，可根據使用需求，啟動驅動電機5本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水泥纖維板生產用擠出設備，包括擠出機（1），其特征在于，所述擠出機（1）進料口的一側設有可拆卸的矩形罩（2），所述矩形罩（2）的側壁上貫穿開設有圓孔，且圓孔的一側設有與矩形罩（2）固定連接的套管（3），所述套管（3）的內壁轉動連接有進料管（4），所述矩形罩（2）的上端固定連接有驅動電機（5），且驅動電機（5）與進料管（4）通過傳動機構連接，所述擠出機（1）進料口的上側設有限位管（6），所述限位管（6）與矩形罩（2）的內壁通過兩根支撐桿（7）連接，且限位管（6）與進料管（4）連通設置。2.根據權利要求1所述的一種水泥纖維板生產用擠出設備，其特征在于，所述矩形罩（2）的側壁固定連接有多塊延長板（8），所述延長板（8）的側壁上貫穿開設有多個通孔，且通孔的內壁設有與擠出機（1）連接的螺栓（9）。3.根據權利要求1所述的一種水泥纖維板生產用擠出設備，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋鋒，
申請(專利權)人：宋鋒，
類型：新型
國別省市：