一種用來與電鉆相連接的電纜切割器包括:一個(gè)殼體;第一和第二切割刀片,這些刀片與該殼體相連接,以使其能夠相對運(yùn)動;和一個(gè)傳動部件,該傳動部件可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起并與至少一個(gè)切割刀片可操作地接合。該傳動部件包括一個(gè)安裝在傳動軸上的蝸桿,一個(gè)蝸輪,一個(gè)安裝在一主軸上的傳動齒輪,和一個(gè)設(shè)置在其中一個(gè)切割刀片上的扇形齒。該主軸被三個(gè)軸承支撐在殼體內(nèi)。一個(gè)扭桿其一端與該殼體相連接,而且其另一端與電鉆手柄相接合。一個(gè)可以倒置的穩(wěn)定手柄與該殼體相連接,以令使用者能夠在切割操作過程中可靠地握住該殼體。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電纜切割器,具體而言,本專利技術(shù)涉及一種由電鉆驅(qū)動的電纜切割器,該電纜切割器能夠以可拆卸的方式與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆相連接,而這種標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆又設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)卡盤和手柄。
技術(shù)介紹
電纜切割器被用來切割高壓或高電流領(lǐng)域所用的那些大型電纜。這些電纜的直徑可以互不相同,但在一般情況下,電纜的直徑為1英寸或更大。這種電纜由于過大而不能利用常規(guī)的手工工具來切割。棘爪式電纜切割器是公知的,但這種切割器需要進(jìn)行反復(fù)動作,這樣才能迫使刀片將電纜緩慢地切透。這些工具的工作速度緩慢,而且有時(shí)還會由于需要進(jìn)行反復(fù)動作而可能導(dǎo)致較大電纜的損壞。其它現(xiàn)有的手工工具都設(shè)置有用于對較大直徑的電纜施加更多杠桿作用的細(xì)長手柄,但這樣工具體積過大,因此不便于攜帶。這樣就需要對用于切割大型電纜的電動工具進(jìn)行研發(fā)。其中一種工具已經(jīng)在美國專利5987754中公開。該工具設(shè)置有一個(gè)能夠驅(qū)動刀片的行星齒輪系。另一種電動式電纜切割器已經(jīng)在美國專利6178643中公開,該裝置設(shè)置有一個(gè)由手持鉆頭來驅(qū)動的切割器,但是,它采用了復(fù)雜的棘爪和連桿機(jī)構(gòu)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)最好能夠?qū)τ糜隍?qū)動刀片、從而將電纜切斷的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡化?,F(xiàn)有電纜切割器的其它缺陷包括設(shè)置在切割工具內(nèi)的電機(jī)及電源的重量和體積。這種內(nèi)置式電機(jī)專門用于電纜切割器上,而且只能用于這種工具上,除此之外不能應(yīng)用到其它裝置上。同時(shí),電工們幾乎總是將其與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆帶在身邊。目前,這些手持式電鉆一般是由電池來驅(qū)動的,但有時(shí)仍然能夠看到帶有電源線的電鉆。無論在哪種情況下,帶有專用電機(jī)和電源的工具只能使電工必需攜帶更多的設(shè)備。這樣就會增加特定工作所需設(shè)備的成本、重量和體積。當(dāng)然,電工們愿意減少它們在日常工作過程中必需攜帶的額外重量。因此,就需要提供一種能夠與電工們的現(xiàn)有工具一起使用的電纜切割器,而且無需增加工具的數(shù)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種用于大型電纜上的電纜切割器,這種電纜切割器為手提式,而且能夠與所有標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆可拆卸地接合在一起。這種電鉆驅(qū)動的電纜切割器包括一個(gè)殼體及安裝在該殼體上并用于相對移動的第一和第二切割刀片。該切割器還包括一個(gè)傳動部件,該傳動部件包括一個(gè)傳動軸,該傳動軸可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)并以能夠與電鉆卡盤可拆卸地接合的方式由殼體伸出。該傳動部件與至少一個(gè)切割刀片可操作地接合,以使刀片相對運(yùn)動。該傳動部件包括一個(gè)簡單的蝸桿和蝸輪結(jié)構(gòu)。該蝸桿被安裝在傳動軸上并可與該傳動軸一起沿第一軸線轉(zhuǎn)動。該蝸輪沿第二軸線安裝在蝸輪軸上,其中該第二軸線垂直于第一軸線。該蝸輪軸被三個(gè)獨(dú)立的軸承所支撐。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)為防止蝸輪軸出現(xiàn)故障,需要采用三個(gè)軸承。蝸桿與蝸輪相嚙合,以用于使蝸輪和蝸輪軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。該蝸輪軸支撐著一個(gè)傳動齒輪,該傳動齒輪又與至少一個(gè)切割刀片可操作地接合,以用于使其中一個(gè)刀片相對另一個(gè)刀片移動。設(shè)置在至少一個(gè)切割刀片上的扇形齒輪與該傳動齒輪相嚙合。一個(gè)扭桿其一端與該切割器的殼體滑動連接。一個(gè)扭桿夾將扭桿的一端可拆卸地固定到該殼體上。該扭桿的另一端設(shè)置有一個(gè)掛鉤,該掛鉤適合于以曲線狀勾掛在鉆頭手柄上。該扭桿被設(shè)置成使其能夠適用于所有尺寸的鉆頭上。該扭桿通過轉(zhuǎn)動來抵銷在切割器上產(chǎn)生的扭矩。換言之,它可以防止殼體相對電鉆轉(zhuǎn)動。當(dāng)切割器與電鉆脫離連接時(shí),該扭桿還可防止切割器意外墜落。附圖說明圖1為電纜切割器和手持式電鉆的部件分解透視圖; 圖2為本專利技術(shù)的電纜切割器的左側(cè)視圖,其中為清楚起見,扭桿已經(jīng)被拆下;圖3為電纜切割器的頂面視圖;圖4為沿圖2中的剖面線4-4的剖視圖;圖5為電纜切割器的正視圖;圖6為沿圖5中的剖面線6-6的剖視圖;圖7為傳動部件的左側(cè)視圖,其中殼體的某些部分已經(jīng)被拆下,目的是示出傳動系各個(gè)部件的關(guān)系;圖8為蝸桿殼體的左側(cè)視圖;圖9為切割刀片的端部視圖,該視圖已經(jīng)從圖2所示的位置轉(zhuǎn)動約90°;圖10為耐磨板的視圖;圖11為圖10所示的耐磨板的透視圖;圖12為扭桿夾的平面圖;圖13為扭桿夾的透視圖;圖14為扭桿夾的側(cè)視圖;圖15為刷子的前視圖;圖16為該刷子的透視圖;圖17為該毛刷的側(cè)視圖;圖18為沿圖3中的剖面線18-18的剖視圖;圖19為圖18的局部側(cè)視圖。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)的電纜切割器在圖1中整體上由附圖標(biāo)記10表示。該切割器適合與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆12可拆卸地連接在一起。該電鉆包括常規(guī)的卡盤14和手柄16。一個(gè)電池組15可被連接到手柄的底部。為便于進(jìn)行說明,下面將把切割器的前部定義為在圖1中面向電鉆12的那部分。因此,該切割器的右側(cè)就是帶蓋20的那側(cè),而切割器的左側(cè)就是帶端帽22的那側(cè)。這種方位就是在使用者對該電纜切割器進(jìn)行操作時(shí)通??吹降姆轿?。這樣,在本文中,橫向就是指沿左右方向,而縱向則是指前后方向,即平行于傳動軸36之軸線的方向。下面繼續(xù)對圖1所示之電纜切割器的主要部件進(jìn)行說明,該切割器設(shè)置有一個(gè)整體上由附圖標(biāo)記17表示的主體或外殼。該外殼包括一個(gè)蝸桿殼體18、一個(gè)蝸桿封蓋20和一個(gè)端帽22。一個(gè)傳動部件24以下述方式在外殼17內(nèi)占有很大的空間在圖1中僅能看到傳動軸36。切割刀片部件包括一個(gè)第一或固定不動的切割刀片26和一個(gè)第二或活動的切割刀片28。一個(gè)可以反向的穩(wěn)定器手柄30可與一個(gè)設(shè)置在蝸桿外殼18上的套管40相連接。該手柄被一個(gè)扭桿夾32固定到位。一個(gè)扭桿34設(shè)置有一個(gè)第一端56,該第一端穿過一個(gè)孔裝配在該扭桿夾內(nèi)。該扭桿還包括一個(gè)第二端,該第二端上設(shè)置有一個(gè)連接件。在圖示的實(shí)施例中,該連接件為一個(gè)掛鉤58,該掛鉤被裝配在恰好位于電池組15上方的電鉆手柄16上。該扭桿夾32的其它細(xì)節(jié)已經(jīng)在圖12-14中示出。該夾具設(shè)置有一個(gè)圓筒形主體50,該主體內(nèi)又設(shè)置有一個(gè)內(nèi)螺紋孔48。一個(gè)外蓋52被連接到該主體50的一端上。一個(gè)交叉孔54貫穿該外蓋52延伸。該交叉孔的尺寸被設(shè)計(jì)成能夠容納第一端56和扭桿34之桿身的結(jié)構(gòu)形式。還應(yīng)該注意到該交叉孔的位置按下述方式設(shè)置-使其能夠穿過外蓋52和主體50的交點(diǎn)延伸,如圖14所示。繼續(xù)參照圖1,應(yīng)該指出該主體50的外徑允許其以可滑動的方式貼合裝配在孔42內(nèi),而孔42則設(shè)置在套管40內(nèi)并穿過該套管延伸。穩(wěn)定器手柄30在其一端設(shè)置有一個(gè)帶外螺紋的凸起44。該凸起44的外徑允許其與扭桿夾具上的孔48螺紋嚙合?,F(xiàn)在要注意外殼17的結(jié)構(gòu),蝸桿外殼18的細(xì)節(jié)如圖8所示。該蝸桿外殼設(shè)置有一個(gè)基本為環(huán)形的主板94,在該主板94內(nèi)設(shè)置有一個(gè)中心孔96。該中心孔限定了一個(gè)橫向軸線72。六個(gè)螺釘安裝孔100設(shè)置在該中心孔96的周圍。該主板94的頂部與一個(gè)基本為半圓筒形的上壁92匯合成一體。該上壁限定了一個(gè)蝸桿安裝空間59,該空間59具有一個(gè)縱向軸線70。該上壁的一個(gè)下縮部分65可與一個(gè)止推軸承相接合,具體如下所述。一個(gè)橫向延伸的弧形外壁93設(shè)置在該主板94的周邊上并與上壁92匯合。套管40與外壁93相連接。在該外壁上設(shè)置有多個(gè)螺釘安裝孔98。外壁93和主板一起限定了一個(gè)齒輪安裝腔90。如圖3-6所示,齒輪安裝腔90的右側(cè)被一個(gè)蝸桿蓋20所封閉。該封蓋被多個(gè)螺釘或類似部件固定在合適位置上,這些螺釘或類似部件與封蓋相接合并被擰入設(shè)置在外壁93上的孔98內(nèi)。其中一個(gè)螺釘可在圖4中看到。圖4還示出了該封蓋20的厚度足以在其內(nèi)部設(shè)置一本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電纜切割器,其適合與一個(gè)設(shè)置有卡盤和手柄的電鉆相連接,其包括:一個(gè)殼體;第一和第二切割刀片,其中至少一個(gè)刀片與該殼體相連接,這些刀片以能夠相對運(yùn)動的方式安裝到位;一個(gè)傳動部件,該傳動部件包括一個(gè)傳動軸,該傳動軸以 能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位并以可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起的方式由該殼體伸出,該傳動部件與至少一個(gè)切割刀片可操作地接合,以用于使刀片相對運(yùn)動;一個(gè)扭桿,該扭桿的一端與該殼體相連接并在另一端設(shè)置有一個(gè)連接部件,該連接部件適合 與電鉆的手柄相接合。
【技術(shù)特征摘要】
US 2003-10-20 10/689,4741.一種電纜切割器,其適合與一個(gè)設(shè)置有卡盤和手柄的電鉆相連接,其包括一個(gè)殼體;第一和第二切割刀片,其中至少一個(gè)刀片與該殼體相連接,這些刀片以能夠相對運(yùn)動的方式安裝到位;一個(gè)傳動部件,該傳動部件包括一個(gè)傳動軸,該傳動軸以能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位并以可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起的方式由該殼體伸出,該傳動部件與至少一個(gè)切割刀片可操作地接合,以用于使刀片相對運(yùn)動;一個(gè)扭桿,該扭桿的一端與該殼體相連接并在另一端設(shè)置有一個(gè)連接部件,該連接部件適合與電鉆的手柄相接合。2.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器,其特征在于所述傳動部件還包括一個(gè)蝸桿,該蝸桿被安裝在傳動軸上并用于隨該傳動軸一起轉(zhuǎn)動;一個(gè)蝸輪,該蝸輪可與蝸桿相接合并以能夠在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動的方式安裝到位;和一個(gè)傳動齒輪,該傳動齒輪可與蝸輪一起移動并與其中一個(gè)切割刀片相接合。3.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器,其特征在于所述連接部件包括一個(gè)可與電鉆手柄相接合的掛鉤。4.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器,其特征在于所述扭桿被可調(diào)地固定到所述殼體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4的電纜切割器,還包括一個(gè)扭矩支臂夾具,該夾具可與所述殼體相連接,而且扭桿可與該夾具滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器,還包括一個(gè)與殼體可拆卸地連接在一起的穩(wěn)定手柄。7.根據(jù)權(quán)利要求6的電纜切割器,其特征在于所述電纜切割器的殼體限定有一個(gè)左側(cè)面和一個(gè)右側(cè)面,所述穩(wěn)定手柄按照下述方式進(jìn)行可拆卸地連接使其能夠超出左側(cè)面的范圍或超出右側(cè)面的范圍進(jìn)行延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求7的電纜切割器,還包括一個(gè)套管,該套管與所述殼體相連接并設(shè)置有一個(gè)中空孔,該中空孔沿該殼體的橫向延伸并完全穿過該套管;一個(gè)扭桿夾具,其尺寸被加工成能夠裝配在中空孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式,而且該夾具還設(shè)置有一個(gè)以可拆卸的方式與扭桿相接合的緊固部件,穩(wěn)定手柄的一端其尺寸被加工成能夠裝配到該中空孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式,而且還可與扭桿夾具可松開地接合。9.一種電纜切割器,其適合與一個(gè)設(shè)置有一卡盤和一手柄的電鉆相連接,其包括一個(gè)殼體,該殼體與第一和第二切割刀片相連接,而且這些切割刀片以能夠相對運(yùn)動的方式被固定到位;一個(gè)傳動部件,該傳動部件包括一個(gè)傳動軸,該傳動軸以能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位并以可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起的方式由該殼體伸出;一個(gè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:布魯斯P科南,
申請(專利權(quán))人:理想工業(yè)公司,
類型:發(fā)明
國別省市:US[美國]
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