本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，包括加工臺(tái)、上料單元和鉆孔單元；加工臺(tái)上安裝有上料單元；鉆孔單元包含彈力組件、吸渣組件、鉆孔機(jī)主體、電伸縮桿二、U型固定架和保護(hù)罩，所述加工臺(tái)的上側(cè)右端安裝有U型固定架，所述U型固定架的橫端底側(cè)安裝有電伸縮桿二，所述電伸縮桿二的底側(cè)連接鉆孔機(jī)主體的上側(cè)，所述保護(hù)罩安裝在彈力組件上，所述保護(hù)罩的上側(cè)滑孔與電伸縮桿二豎向滑動(dòng)連接，且鉆孔機(jī)主體位于保護(hù)罩內(nèi)部；其中，電伸縮桿二的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接,能夠自動(dòng)上料，自動(dòng)化程度高，能對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行處理。能對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行處理。能對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及三輪車蓋加工
，具體為一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]三輪車是一種自行車改造而成的交通工具，可以載人也可運(yùn)貨，在20世紀(jì)30年代以后非常流行，隨后逐步取代了人力車的地位，三輪車是人力車與自行車的一種結(jié)合體。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)三輪車蓋進(jìn)行加工進(jìn)料鉆孔時(shí)，大多是人工上料，工作量大，自動(dòng)化程度低，且鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔的時(shí)候，產(chǎn)生的殘?jiān)教巵y飛，不利于生產(chǎn)，為此，我們提出一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，能夠自動(dòng)上料，自動(dòng)化程度高，能對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，能夠自動(dòng)上料，自動(dòng)化程度高，能對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行處理，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，包括加工臺(tái)、上料單元和鉆孔單元；
[0006]加工臺(tái)：上安裝有上料單元；
[0007]鉆孔單元：包含彈力組件、吸渣組件、鉆孔機(jī)主體、電伸縮桿二、U型固定架和保護(hù)罩，所述加工臺(tái)的上側(cè)右端安裝有U型固定架，所述U型固定架的橫端底側(cè)安裝有電伸縮桿二，所述電伸縮桿二的底側(cè)連接鉆孔機(jī)主體的上側(cè)，所述保護(hù)罩安裝在彈力組件上，所述保護(hù)罩的上側(cè)滑孔與電伸縮桿二豎向滑動(dòng)連接，且鉆孔機(jī)主體位于保護(hù)罩內(nèi)部；
[0008]其中，電伸縮桿二的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。通過上料單元自動(dòng)將板材移動(dòng)到鉆孔機(jī)主體的下方，電伸縮桿二帶動(dòng)鉆孔機(jī)主體和保護(hù)罩下移，鉆孔機(jī)主體工作對(duì)板材進(jìn)行鉆孔，保護(hù)罩防止鉆孔產(chǎn)生的廢渣亂飛，U型固定架對(duì)電伸縮桿二進(jìn)行固定。
[0009]進(jìn)一步的，所述彈力組件包含限位桿、彈簧和支撐塊，所述電伸縮桿二的上端兩側(cè)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的底側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧的底端連接保護(hù)罩的上側(cè)，所述支撐塊的底側(cè)設(shè)有限位桿，所述限位桿與保護(hù)罩上側(cè)兩端的滑孔豎向滑動(dòng)，且限位桿位于彈簧內(nèi)部。電伸縮桿二帶動(dòng)鉆孔機(jī)主體和保護(hù)罩下移，如果打孔的深度過深，通過彈簧對(duì)保護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)，防止保護(hù)罩與加工臺(tái)碰擊，限位桿限定保護(hù)罩的滑動(dòng)方向，支撐塊對(duì)保護(hù)罩進(jìn)行固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述吸渣組件包含氣泵和廢料桶，所述保護(hù)罩的上側(cè)連接氣泵的吸氣口，所述廢料桶安裝在加工臺(tái)上，所述氣泵的出氣口連接廢料桶的內(nèi)部。在鉆孔機(jī)主體工作的時(shí)候氣泵啟動(dòng)，將保護(hù)罩內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行吸收，將其吸入廢料桶內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，所述上料單元包含動(dòng)力組件、U型傳動(dòng)桿、電伸縮桿一和夾塊，所述U型傳動(dòng)桿安裝動(dòng)力組件上，所述U型傳動(dòng)桿的豎端的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)加工臺(tái)的前后兩側(cè)，且U型傳動(dòng)桿的豎端的內(nèi)側(cè)安裝有電伸縮桿一，所述電伸縮桿一的另一端連接夾塊的外側(cè)，電伸縮桿一的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。電伸縮桿一啟動(dòng)，帶動(dòng)夾塊移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行夾持，然后通過動(dòng)力組件帶動(dòng)U型傳動(dòng)桿移動(dòng)，將自動(dòng)將板材移動(dòng)到鉆孔機(jī)主體的下方。
[0012]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件包含電機(jī)、絲杠和固定塊，所述加工臺(tái)的底側(cè)左右兩端設(shè)有固定塊，所述絲杠的兩端與兩個(gè)固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U型傳動(dòng)桿的橫端與絲杠螺紋連接，且U型傳動(dòng)桿與加工臺(tái)的底側(cè)貼合滑動(dòng)，所述電機(jī)通過電機(jī)架固定在加工臺(tái)上，絲杠的左端延伸至固定塊的外側(cè)與電機(jī)的輸出軸連接，電機(jī)的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使其與U型傳動(dòng)桿螺紋運(yùn)動(dòng)，使U型傳動(dòng)桿與加工臺(tái)的底側(cè)貼合滑動(dòng)，將自動(dòng)將板材移動(dòng)到鉆孔機(jī)主體的下方。
[0013]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件還包含硅膠墊，所述夾塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠墊。硅膠墊，防止夾塊在對(duì)工件進(jìn)行夾持時(shí)，夾持過猛，導(dǎo)致工件外側(cè)受損。
[0014]進(jìn)一步的，還包括支腿，所述加工臺(tái)的底側(cè)四角設(shè)有支腿。支腿對(duì)加工臺(tái)進(jìn)行支撐。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本鉆孔機(jī)，具有以下好處：
[0016]1、在夾塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠墊，硅膠墊，防止夾塊在對(duì)工件進(jìn)行夾持時(shí)，夾持過猛，導(dǎo)致工件外側(cè)受損。
[0017]2、電伸縮桿一啟動(dòng)，帶動(dòng)夾塊移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行夾持，然后通過動(dòng)力組件帶動(dòng)U型傳動(dòng)桿移動(dòng)，將自動(dòng)將板材移動(dòng)到鉆孔機(jī)主體的下方。
[0018]3、電伸縮桿二帶動(dòng)鉆孔機(jī)主體和保護(hù)罩下移，鉆孔機(jī)主體工作對(duì)板材進(jìn)行鉆孔，保護(hù)罩能防止鉆孔產(chǎn)生的廢渣亂飛。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1支腿、2加工臺(tái)、3上料單元、31U型傳動(dòng)桿、32固定塊、33電伸縮桿一、34夾塊、35硅膠墊、36電機(jī)、37絲杠、4鉆孔單元、41鉆孔機(jī)主體、42電伸縮桿二、43U型固定架、44保護(hù)罩、45限位桿、46彈簧、47氣泵、48廢料桶、支撐塊。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1
?
2，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，包括加工臺(tái)2、上料單元3和鉆孔單元4；
[0024]加工臺(tái)2：上安裝有上料單元3；
[0025]還包括支腿1，加工臺(tái)2的底側(cè)四角設(shè)有支腿1。支腿1對(duì)加工臺(tái)2進(jìn)行支撐。
[0026]上料單元3包含動(dòng)力組件、U型傳動(dòng)桿31、電伸縮桿一33和夾塊34，U型傳動(dòng)桿31安裝動(dòng)力組件上，U型傳動(dòng)桿31的豎端的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)加工臺(tái)2的前后兩側(cè)，且U型傳動(dòng)桿31的豎端的內(nèi)側(cè)安裝有電伸縮桿一33，電伸縮桿一33的另一端連接夾塊34的外側(cè)，電伸縮桿一33的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。電伸縮桿一33啟動(dòng)，帶動(dòng)夾塊34移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行夾持，然后通過動(dòng)力組件帶動(dòng)U型傳動(dòng)桿31移動(dòng)，將自動(dòng)將板材移動(dòng)到鉆孔機(jī)主體41的下方。
[0027]動(dòng)力組件包含電機(jī)36、絲杠37和固定塊32，加工臺(tái)2的底側(cè)左右兩端設(shè)有固定塊32，絲杠37的兩端與兩個(gè)固定塊32轉(zhuǎn)動(dòng)連接，U型傳動(dòng)桿31的橫端與絲杠37螺紋連接，且U型傳動(dòng)桿31與加工臺(tái)2的底側(cè)貼合滑動(dòng)，電機(jī)36通過電機(jī)架固定在加工臺(tái)2上，絲杠37的左端延伸至固定塊32的外側(cè)與電機(jī)36的輸出軸連接，電機(jī)36的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。電機(jī)36啟動(dòng)帶動(dòng)絲杠37轉(zhuǎn)動(dòng)，使其與U型傳動(dòng)桿31螺紋運(yùn)動(dòng)，使U型傳動(dòng)桿31與加工臺(tái)2的底側(cè)貼合滑動(dòng)，將自動(dòng)將板材移動(dòng)到鉆孔機(jī)主體41的下方。
[0028]動(dòng)力組件還包含硅膠墊35，夾塊34的內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠墊35。硅膠墊35，防止夾塊34在對(duì)工件進(jìn)行夾本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，其特征在于：包括加工臺(tái)(2)、上料單元(3)和鉆孔單元(4)；加工臺(tái)(2)：上安裝有上料單元(3)；鉆孔單元(4)：包含彈力組件、吸渣組件、鉆孔機(jī)主體(41)、電伸縮桿二(42)、U型固定架(43)和保護(hù)罩(44)，所述加工臺(tái)(2)的上側(cè)右端安裝有U型固定架(43)，所述U型固定架(43)的橫端底側(cè)安裝有電伸縮桿二(42)，所述電伸縮桿二(42)的底側(cè)連接鉆孔機(jī)主體(41)的上側(cè)，所述保護(hù)罩(44)安裝在彈力組件上，所述保護(hù)罩(44)的上側(cè)滑孔與電伸縮桿二(42)豎向滑動(dòng)連接，且鉆孔機(jī)主體(41)位于保護(hù)罩(44)內(nèi)部；其中，電伸縮桿二(42)的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，其特征在于：所述彈力組件包含限位桿(45)、彈簧(46)和支撐塊(49)，所述電伸縮桿二(42)的上端兩側(cè)設(shè)有支撐塊(49)，所述支撐塊(49)的底側(cè)設(shè)有彈簧(46)，所述彈簧(46)的底端連接保護(hù)罩(44)的上側(cè)，所述支撐塊(49)的底側(cè)設(shè)有限位桿(45)，所述限位桿(45)與保護(hù)罩(44)上側(cè)兩端的滑孔豎向滑動(dòng)，且限位桿(45)位于彈簧(46)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三輪車蓋加工的全自動(dòng)進(jìn)料鉆孔機(jī)，其特征在于：所述吸渣組件包含氣泵(47)和廢料桶(48)，所述保護(hù)罩(44)的上側(cè)連接氣泵(47)的吸氣口，所述廢料桶(48) 安裝在加工臺(tái)(2)上，所述氣泵(47)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王守利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽徽智電動(dòng)傳動(dòng)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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