本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，包括有吹塵部件、設(shè)于所述吹塵部件下端的收塵部件；所述吹塵部件包括有第一殼體、陣列設(shè)于所述第一殼體下端的吹氣管；所述收塵部件包括有第二殼體，設(shè)于所述第二殼體下端的出塵口，通過除塵裝置的設(shè)置，解決了拆PIN后的銅板因人工清理導(dǎo)致操作繁瑣效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)了操作簡單快捷，有效節(jié)省人力時(shí)間，大大提高作業(yè)效率，提高自動(dòng)化程度。提高自動(dòng)化程度。提高自動(dòng)化程度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置
[0001]本技術(shù)屬于拆PIN設(shè)備
，具體涉及一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，需要將拆PIN后的銅板統(tǒng)一放置相應(yīng)存放處等待下一工序使用，以便快速作業(yè)，但是拆下來的銅板在給下一工序使用時(shí)，由于銅板的孔內(nèi)會(huì)存在雜物，比如灰塵、小顆粒等，對(duì)下一工序使用造成困擾，影響銅板的精度，無法正常發(fā)揮銅板的性能，常采用人工把銅板進(jìn)行清理干凈，且清理完后還要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃，從而導(dǎo)致操作繁瑣復(fù)雜，浪費(fèi)人力時(shí)間，作業(yè)效率低下，自動(dòng)化程度低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，通過除塵裝置的設(shè)置，解決了拆PIN后的銅板因人工清理導(dǎo)致操作繁瑣效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)了操作簡單快捷，有效節(jié)省人力時(shí)間，大大提高作業(yè)效率，提高自動(dòng)化程度。
[0004]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案為：
[0005]一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，包括有吹塵部件、設(shè)于所述吹塵部件下端的收塵部件；所述吹塵部件包括有第一殼體、陣列設(shè)于所述第一殼體下端的吹氣管；所述收塵部件包括有第二殼體，設(shè)于所述第二殼體下端的出塵口。
[0006]本技術(shù)中，在拆PIN機(jī)中，將吹塵部件設(shè)于傳送銅板的滾輪式輸送線上端，收塵部件設(shè)于滾輪式輸送線下端，在傳送過程中銅板被滾輪式輸送線帶動(dòng)經(jīng)過吹塵部件和收塵部件之間，以達(dá)到清理銅板的雜物，雜物通過滾輪式輸送線之間的空隙掉落至收塵部件，再對(duì)收塵部件定期進(jìn)行處理；除塵過程中，吹氣管對(duì)銅板中孔的雜物進(jìn)行吹至第二殼體內(nèi)，在除塵作業(yè)時(shí)出塵口是關(guān)閉狀態(tài)的，當(dāng)定期需要排塵時(shí)，打開出塵口進(jìn)行排塵作業(yè)，其中出塵口的關(guān)閉打開可采用螺紋蓋蓋住或者打開來實(shí)現(xiàn)；吹氣管是通過現(xiàn)有動(dòng)力氣源實(shí)現(xiàn)給吹氣管供足所需氣體，通過陣列設(shè)置吹氣管，由于是通過滾輪式輸送線將銅板由一側(cè)傳送至另一側(cè)，則該吹氣管的設(shè)置可對(duì)銅板進(jìn)行多次吹洗，提高清潔程度，有效保證銅板干凈程度，通過上述設(shè)置，操作簡單快捷，有效節(jié)省人力時(shí)間，提高作業(yè)效率，提高自動(dòng)化程度。
[0007]進(jìn)一步的，所述吹塵部件還包括有固定連接于所述第一殼體兩側(cè)的毛刷，通過該設(shè)置，銅板經(jīng)過除塵裝置時(shí)，毛刷滑過銅板表面，從而對(duì)銅板的表面進(jìn)行清理，通過毛刷的兩側(cè)設(shè)置，可進(jìn)行重復(fù)清理，有效提高清潔程度。
[0008]進(jìn)一步的，所述毛刷的長度為所述第一殼體長度的0.7
?
0.8倍，通過該設(shè)置，可有效覆蓋銅板表面進(jìn)行清除，有效保證清潔力度。
[0009]進(jìn)一步的，所述吹氣管陣列設(shè)置有3
?
6個(gè)，吹氣管的數(shù)量可通過實(shí)際生產(chǎn)情況來進(jìn)行設(shè)置，數(shù)量越多，清潔得越干凈，實(shí)用性強(qiáng)，靈活度高，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述吹氣管包括有管體、陣列設(shè)于所述管體下方的氣孔，通過壓力差原理，氣孔排出管體內(nèi)的空氣沖向銅板，從而對(duì)銅板進(jìn)行清理，保證干凈程度。
[0011]進(jìn)一步的，所述氣孔陣列設(shè)置有30
?
60個(gè)，通過該設(shè)置，可根據(jù)銅板尺寸進(jìn)行設(shè)置氣孔數(shù)量，適應(yīng)性強(qiáng)，有效保證清理程度。
[0012]進(jìn)一步的，所述第二殼體為空心矩形體和空心倒梯形體一體成型的殼體，所述空心矩形體設(shè)于所述空心倒梯形體的上方，所述空心倒梯形體為對(duì)等空心倒梯形體，所述空心矩形體的水平橫截面與所述空心倒梯形體的斜面所成夾角為25
?
45度，通過設(shè)置上方的空心矩形體，可有效接收落下的雜物，可有效保證周邊環(huán)境的干凈程度，通過設(shè)置空心矩形體的水平橫截面與空心倒梯形體的斜面所成夾角為25
?
45度，在定期清理灰塵時(shí)，可將收塵部件清理干凈，方便清理，提高清理效率，防止雜物的積累。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一殼體的水平橫截面積不超過所述第二殼體的水平橫截面積，通過該設(shè)置，有效擴(kuò)大收納雜物的口，提高收納范圍，有效保證周圍的干凈程度。
[0014]進(jìn)一步的，所述出塵口為圓柱形出塵口，通過該設(shè)置，在定期清理時(shí)，可有效加快放塵速度，有效提高清理效率。
[0015]本技術(shù)的有益效果：
[0016]通過除塵裝置的設(shè)置，解決了拆PIN后的銅板因人工清理導(dǎo)致操作繁瑣效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)了操作簡單快捷，有效節(jié)省人力時(shí)間，大大提高作業(yè)效率，提高自動(dòng)化程度。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)透視圖；
[0018]圖2為圖1中A部放大示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記：吹塵部件1，第一殼體11，吹氣管12，管體121，氣孔122，毛刷13；收塵部件2，第二殼體21，空心矩形體211，空心倒梯形體212，出塵口22。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0021]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)，下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1
?
2中所示，本技術(shù)一實(shí)施例提供的一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，包括有吹塵部件1、設(shè)于所述吹塵部件1下端的收塵部件2；所述吹塵部件1包括有第一殼體11、陣列設(shè)于所述第一殼體11下端的吹氣管12；所述收塵部件2包括有第二殼體21，設(shè)于所述第二殼體21下端的出塵口22。
[0023]本技術(shù)中，在拆PIN機(jī)中，將吹塵部件1設(shè)于傳送銅板的滾輪式輸送線上端，收塵部件2設(shè)于滾輪式輸送線下端，在傳送過程中銅板被滾輪式輸送線帶動(dòng)經(jīng)過吹塵部件1和收塵部件2之間，以達(dá)到清理銅板的雜物，雜物通過滾輪式輸送線之間的空隙掉落至收塵部件2，再對(duì)收塵部件2定期進(jìn)行處理；除塵過程中，吹氣管12對(duì)銅板中孔的雜物進(jìn)行吹至第二
殼體21內(nèi)，在除塵作業(yè)時(shí)出塵口22是關(guān)閉狀態(tài)的，當(dāng)定期需要排塵時(shí)，打開出塵口22進(jìn)行排塵作業(yè)，其中出塵口22的關(guān)閉打開可采用螺紋蓋蓋住或者打開來實(shí)現(xiàn)；吹氣管12是通過現(xiàn)有動(dòng)力氣源實(shí)現(xiàn)給吹氣管12供足所需氣體，通過陣列設(shè)置吹氣管12，由于是通過滾輪式輸送線將銅板由一側(cè)傳送至另一側(cè)，則該吹氣管12的設(shè)置可對(duì)銅板進(jìn)行多次吹洗，提高清潔程度，有效保證銅板干凈程度，通過上述設(shè)置，操作簡單快捷，有效節(jié)省人力時(shí)間，提高作業(yè)效率，提高自動(dòng)化程度。
[0024]進(jìn)一步的，所述吹塵部件1還包括有固定連接于所述第一殼體11兩側(cè)的毛刷13，通過該設(shè)置，銅板經(jīng)過除塵裝置時(shí)，毛刷13滑過銅板表面，從而對(duì)銅板的表面進(jìn)行清理，通過毛刷13的兩側(cè)設(shè)置，可進(jìn)行重復(fù)清理，有效提高清潔程度。
[0025]進(jìn)一步的，所述毛刷13的長度為所述第一殼體11長度的0.7
?
0.8倍，通過該設(shè)置，可有效覆蓋銅板表面進(jìn)行清除，有效保證清潔力度。
[0026]進(jìn)一步的，所述吹氣管12陣列設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，其特征在于，包括有吹塵部件、設(shè)于所述吹塵部件下端的收塵部件；所述吹塵部件包括有第一殼體、陣列設(shè)于所述第一殼體下端的吹氣管；所述收塵部件包括有第二殼體，設(shè)于所述第二殼體下端的出塵口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，其特征在于，所述吹塵部件還包括有固定連接于所述第一殼體兩側(cè)的毛刷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，其特征在于，所述毛刷的長度為所述第一殼體長度的0.7
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0.8倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，其特征在于，所述吹氣管陣列設(shè)置有3
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6個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于拆PIN機(jī)的除塵裝置，其特征在于，所述吹氣管包括有管體、陣列設(shè)于所述管體下方的氣孔。6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何其軍，何茂水，張凱鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州市成泰自動(dòng)化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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