本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置、冷卻裝置、輸送裝置和剪切裝置，所述輸送裝置包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上固定連接有多個伸縮裝置一和多個伸縮裝置二，所述伸縮裝置一上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，多個所述伸縮裝置一的輸出端設(shè)有傳送裝置一。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點在于，在對管道進行傳送過程中，如果擠出裝置擠出管道的速度變慢，則會導(dǎo)致傳送裝置對管道進行拉扯，此時傳送裝置一與管道之間存在滑動摩擦，所以傳送裝置一上的限速環(huán)的轉(zhuǎn)動速度大于傳送裝置二上的限速環(huán)，多個壓板在離心力的作用下，傳送裝置一上的力敏電阻片受到的壓力就會不同，控制盒降低驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，以保證傳送裝置一的傳送速度與擠出裝置擠出塑料管的速度一致。塑料管的速度一致。塑料管的速度一致。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及塑料管生產(chǎn)
，尤其涉及一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中為了提高塑料管的生產(chǎn)效率設(shè)置了雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備，而在塑料管單股和雙股之間轉(zhuǎn)換時，需要調(diào)整傳送裝置的位置，以便傳送裝置對塑料管進行傳送，但是現(xiàn)有技術(shù)中不便于調(diào)整傳送裝置的位置導(dǎo)致傳送裝置對管道的壓力較大，如果管道內(nèi)部沒有完全冷卻，則容易導(dǎo)致管道形變，因此人們不易控制傳送裝置對管道的壓力，同時管道在擠出過程中，如果傳送裝置的傳送速度過快，則容易對管道進行拉扯，在管道處于熔融狀態(tài)還未冷卻時，管道受到的拉扯力較大容易使管道變薄，影響管道的生產(chǎn)質(zhì)量，管道被傳送出來之后需要對管道進行定長切割，但是管道在傳送過程中的速度會發(fā)生變化，如果每隔一定時間對管道進行切割的話則管道的長度差別較大，需要對管道重新切割加工。
[0003]為此，我們提出一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳送裝置對管道的壓力不易控制盒管道擠出的速度與傳送裝置的速度不匹配等問題，而提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置、冷卻裝置、輸送裝置和剪切裝置，所述輸送裝置包括支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上固定連接有多個伸縮裝置一和多個伸縮裝置二，所述伸縮裝置一上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，多個所述伸縮裝置一的輸出端設(shè)有傳送裝置一，多個所述伸縮裝置二的輸出端設(shè)有多個傳送裝置二，所述支撐結(jié)構(gòu)上還設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與傳送裝置一的驅(qū)動軸固定連接，所述支撐結(jié)構(gòu)上還設(shè)有控制盒，所述控制盒與驅(qū)動電機、調(diào)節(jié)裝置電連接，所述傳送裝置一和所述傳送裝置二的輸出軸上固定連接有限速環(huán)，所述限速環(huán)內(nèi)開設(shè)有多個內(nèi)槽，每個所述內(nèi)槽內(nèi)固定連接有力敏電阻片，每個所述內(nèi)槽內(nèi)還通過多個伸縮彈簧卡接連接有壓板，多個所述壓板與多個力敏電阻片相抵，多個所述力敏電阻片與控制盒電連接，當傳送裝置一上力敏電阻片受到的力大于傳送裝置二上力敏電阻片受到的力時，控制盒降低驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括開設(shè)在伸縮裝置一內(nèi)的滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連接有電磁鐵一，所述伸縮裝置一上的伸縮桿的一端固定連接有電磁鐵二，所述電磁鐵一與電磁鐵二相斥，所述電磁鐵二與滑槽滑動連接，所述電磁鐵一與電磁鐵二之間卡接連接有壓力彈簧，所述伸縮裝置一的輸出端通過轉(zhuǎn)環(huán)與傳送裝置一轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)設(shè)有力敏電阻環(huán)，所述力敏電阻環(huán)通過控制盒與電磁鐵一和電磁鐵二電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述控制盒還與剪切裝置電連接，所述控制盒通過傳送裝置二上力敏電阻片測得的壓力測得塑料管的真實傳送速度，控制剪切裝置剪切塑料管。
[0009]優(yōu)選的，所述傳送裝置一和所述傳送裝置二上均套設(shè)有彈性墊，所述彈性墊的外
邊面設(shè)有防滑層。
[0010]優(yōu)選的，所述擠出裝置上卡接連接有模頭，所述冷卻裝置的一端卡接連接有與模頭匹配的定徑套。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)上滑動連接有支撐板，所述驅(qū)動電機與支撐板固定連接，所述支撐板與伸縮裝置一固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述傳送裝置一和所述傳送裝置二上設(shè)有變速器，所述限速環(huán)與變速器的輸出軸固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0014]1、在對管道進行傳送過程中，如果擠出裝置擠出管道的速度變慢，則會導(dǎo)致傳送裝置對管道進行拉扯，此時傳送裝置一與管道之間存在滑動摩擦，所以傳送裝置一上的限速環(huán)的轉(zhuǎn)動速度大于傳送裝置二上的限速環(huán)，多個壓板在離心力的作用下，傳送裝置一上的力敏電阻片受到的壓力就會不同，此時控制盒降低驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，以保證傳送裝置一的傳送速度與擠出裝置擠出塑料管的速度一致；
[0015]2、通過力敏電阻環(huán)可以測得傳送裝置一對塑料管道的壓力，通過控制盒可以調(diào)整電磁鐵一和電磁鐵二之間的斥力，以便調(diào)整傳送裝置一的位置，從而使塑料管道保持合適的壓力，避免塑料管受到的壓力較大導(dǎo)致管道發(fā)生形變，從而保證管道的質(zhì)量；
[0016]3、由于傳送裝置二處于從動狀態(tài)，因此傳送裝置二的傳送速度與塑料管的傳送速度保持一致，通過傳送裝置二力敏電阻片上測得的離心力可以得出傳送裝置二的傳送速度，通過控制盒根據(jù)傳送裝置二的傳送速度控制剪切裝置對塑料管進行剪切，以保證塑料管的剪切長度相同，提高塑料管的加工質(zhì)量，不需要對塑料管進行進一步加工。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備中支撐板與驅(qū)動電機等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備中變速器與限速環(huán)等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備中轉(zhuǎn)環(huán)與力敏電阻環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本專利技術(shù)提出的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備中伸縮裝置一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：1擠出裝置、2冷卻裝置、3剪切裝置、4支撐結(jié)構(gòu)、5伸縮裝置一、6伸縮裝置二、7傳送裝置一、8傳送裝置二、9驅(qū)動電機、10控制盒、11限速環(huán)、12內(nèi)槽、13力敏電阻片、14伸縮彈簧、15壓板、16滑槽、17電磁鐵一、18電磁鐵二、19壓力彈簧、20轉(zhuǎn)環(huán)、21力敏電阻環(huán)、22支撐板、23模頭、24定徑套、25彈性墊、26變速器。
具體實施方式
[0026]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0027]參照圖1
?
8，一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置1、冷卻裝置2、輸送裝置和剪切裝置3，輸送裝置包括支撐結(jié)構(gòu)4，支撐結(jié)構(gòu)4上固定連接有多個伸縮裝置一5和多個伸縮裝置二6，伸縮裝置一5上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，多個伸縮裝置一5的輸出端設(shè)有傳送裝置一7，多個伸縮裝置二6的輸出端設(shè)有多個傳送裝置二8，支撐結(jié)構(gòu)4上還設(shè)有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9的輸出軸與傳送裝置一7的驅(qū)動軸固定連接，支撐結(jié)構(gòu)4上還設(shè)有控制盒10，控制盒10與驅(qū)動電機9、調(diào)節(jié)裝置電連接，傳送裝置一7和傳送裝置二8的輸出軸上固定連接有限速環(huán)11，限速環(huán)11內(nèi)開設(shè)有多個內(nèi)槽12，每個內(nèi)槽12內(nèi)固定連接有力敏電阻片13，每個內(nèi)槽12內(nèi)還通過多個伸縮彈簧14卡接連接有壓板15，多個壓板15與多個力敏電阻片13相抵，多個力敏電阻片13與控制盒10電連接，當傳送裝置一7上力敏電阻片13受到的力大于傳送裝置二8上力敏電阻片13受到的力時，控制盒10降低驅(qū)動電機9的轉(zhuǎn)速本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置(1)、冷卻裝置(2)、輸送裝置和剪切裝置(3)，所述輸送裝置包括支撐結(jié)構(gòu)(4)，所述支撐結(jié)構(gòu)(4)上固定連接有多個伸縮裝置一(5)和多個伸縮裝置二(6)，所述伸縮裝置一(5)上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，多個所述伸縮裝置一(5)的輸出端設(shè)有傳送裝置一(7)，多個所述伸縮裝置二(6)的輸出端設(shè)有多個傳送裝置二(8)，所述支撐結(jié)構(gòu)(4)上還設(shè)有驅(qū)動電機(9)，所述驅(qū)動電機(9)的輸出軸與傳送裝置一(7)的驅(qū)動軸固定連接，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)(4)上還設(shè)有控制盒(10)，所述控制盒(10)與驅(qū)動電機(9)、調(diào)節(jié)裝置電連接，所述傳送裝置一(7)和所述傳送裝置二(8)的輸出軸上固定連接有限速環(huán)(11)，所述限速環(huán)(11)內(nèi)開設(shè)有多個內(nèi)槽(12)，每個所述內(nèi)槽(12)內(nèi)固定連接有力敏電阻片(13)，每個所述內(nèi)槽(12)內(nèi)還通過多個伸縮彈簧(14)卡接連接有壓板(15)，多個所述壓板(15)與多個力敏電阻片(13)相抵，多個所述力敏電阻片(13)與控制盒(10)電連接，當傳送裝置一(7)上力敏電阻片(13)受到的力大于傳送裝置二(8)上力敏電阻片(13)受到的力時，控制盒(10)降低驅(qū)動電機(9)的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管雙股擠出生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括開設(shè)在伸縮裝置一(5)內(nèi)的滑槽(16)，所述滑槽(16)內(nèi)固定連接有電磁鐵一(17)，所述伸縮裝置一(5)上的伸縮桿的一端固定連接有電磁鐵二(18)，所述電磁鐵一(17)與電磁鐵...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘明亮，
申請(專利權(quán))人：鐘明亮，
類型：發(fā)明
國別省市：
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