一種全自動刀具刃口檢測機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動刀具刃口檢測機，包括底座，所述底座頂部的左側固定安裝有限位塊，所述限位塊的頂部設置有安裝架，所述安裝架的內部開設有第四滑槽，所述第四滑槽的內部滑動連接有第四滑塊，所述第四滑塊的底部固定安裝有攝像頭，所述底座頂部的右側設置有容納塊，所述容納塊左側的頂部和底部均固定安裝有固定架，所述容納塊的內部開設有通槽。本實用新型專利技術通過設置底座對限位塊進行安裝，通過設置定位架方便對刀具進行限位，通過設置第四滑槽對第四滑塊進行限位，防止第四滑塊在移動的過程中發生晃動，通過設置第四滑塊對攝像頭進行限位，防止攝像頭在移動的過程中發生晃動。動。動。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動刀具刃口檢測機


[0001]本技術涉及刀具
，具體為一種全自動刀具刃口檢測機。

技術介紹

[0002]刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的，由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具，切削木材用的刀具則稱為木工刀具，還有特別應用的一類刀具，用于地質勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。
[0003]在刀具生產時，需要對刀具的刃口進行檢測，而目前無專用的檢測機，人工會用手對刃口進行觸摸檢測，極易使得工人發生傷害，影響工作進度。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種全自動刀具刃口檢測機，具備防傷害且檢測效果好的優點，解決了目前無專用的檢測機，人工會用手對刃口進行觸摸檢測，極易使得工人發生傷害，影響工作進度的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種全自動刀具刃口檢測機，包括底座，所述底座頂部的左側固定安裝有限位塊，所述限位塊的頂部設置有安裝架，所述安裝架的內部開設有第四滑槽，所述第四滑槽的內部滑動連接有第四滑塊，所述第四滑塊的底部固定安裝有攝像頭，所述底座頂部的右側設置有容納塊，所述容納塊左側的頂部和底部均固定安裝有固定架，所述容納塊的內部開設有通槽，所述通槽的內腔固定安裝有彈簧，所述通槽的內腔設置有定位塊，所述限位塊的右側固定安裝有定位架，所述容納塊的內部且位于通槽的兩側均開設有第三滑槽，所述底座的內部開設有第二滑槽。
[0006]優選的，所述第三滑槽的內部滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊相對靠近的一側與定位塊的兩側固定連接。
[0007]優選的，所述第二滑槽的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部與容納塊的底部固定連接。
[0008]優選的，所述第二滑塊的內部通過螺紋轉動連接有第二螺紋架，所述限位塊的內部開設有第一滑槽。
[0009]優選的，所述第一滑槽的內部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部與安裝架的底部固定連接。
[0010]優選的，所述第一滑塊的內部通過螺紋轉動連接有第一螺紋架，所述彈簧的左側與定位塊的右側固定連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置底座對限位塊進行安裝，通過設置定位架方便對刀具進行限位，通過設置第四滑槽對第四滑塊進行限位，防止第四滑塊在移動的過程中發生晃動，通過設置第四滑塊對攝像頭進行限位，防止攝像頭在移動的過程中發生晃動，通過設置攝像
頭對刀具刃口進行拍攝，通過設置通槽對彈簧進行安裝，通過設置定位塊和固定架對刀具的另一側進行限位，通過設置第三滑槽對第三滑塊進行限位，防止第三滑塊在移動的過程中發生晃動，同時解決了目前無專用的檢測機，人工會用手對刃口進行觸摸檢測，極易使得工人發生傷害，影響工作進度的問題。
[0013]2、本技術通過設置第三滑塊對定位塊進行限位，防止定位塊在移動的過程中發生晃動，通過設置第二滑槽對第二滑塊進行限位，防止第二滑塊在移動的過程中發生晃動，通過設置第二滑塊對容納塊進行限位，防止容納塊在移動的過程中發生晃動，通過設置第二螺紋架對第二滑塊進行驅動，通過設置第一滑槽對第一滑塊進行限位，防止第一滑塊在移動的過程中發生晃動，通過設置第一滑塊對安裝架進行限位，防止安裝架在移動的過程中發生晃動，通過設置第一螺紋架對第一滑塊進行驅動。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖；
[0015]圖2為本技術截面結構示意圖；
[0016]圖3為本技術限位塊側面截面結構示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、限位塊；3、第一螺紋架；4、安裝架；5、攝像頭；6、第一滑塊；7、定位架；8、定位塊；9、容納塊；10、固定架；11、第二滑塊；12、第二螺紋架；13、第四滑槽；14、通槽；15、彈簧；16、第三滑槽；17、第三滑塊；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第四滑塊。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，一種全自動刀具刃口檢測機，包括底座1，底座1頂部的左側固定安裝有限位塊2，限位塊2的頂部設置有安裝架4，安裝架4的內部開設有第四滑槽13，第四滑槽13的內部滑動連接有第四滑塊20，第四滑塊20的底部固定安裝有攝像頭5，底座1頂部的右側設置有容納塊9，容納塊9左側的頂部和底部均固定安裝有固定架10，容納塊9的內部開設有通槽14，通槽14的內腔固定安裝有彈簧15，通槽14的內腔設置有定位塊8，限位塊2的右側固定安裝有定位架7，容納塊9的內部且位于通槽14的兩側均開設有第三滑槽16，底座1的內部開設有第二滑槽19，通過設置底座1對限位塊2進行安裝，通過設置定位架7方便對刀具進行限位，通過設置第四滑槽13對第四滑塊20進行限位，防止第四滑塊20在移動的過程中發生晃動，通過設置第四滑塊20對攝像頭5進行限位，防止攝像頭5在移動的過程中發生晃動，通過設置攝像頭5對刀具刃口進行拍攝，通過設置通槽14對彈簧15進行安裝，通過設置定位塊8和固定架10對刀具的另一側進行限位，通過設置第三滑槽16對第三滑塊17進行限位，防止第三滑塊17在移動的過程中發生晃動，第三滑槽16的內部滑動連接有第三滑塊17，第三滑塊17相對靠近的一側與定位塊8的兩側固定連接，通過設置第三滑塊17對定位塊8進行限位，防止定位塊8在移動的過程中發生晃動，第二滑槽19的內部滑動連接有第二滑塊11，第二滑塊11的頂部與容納塊9的底部固定連接，通過設置第二滑槽19對第二滑塊11進行限位，
防止第二滑塊11在移動的過程中發生晃動，通過設置第二滑塊11對容納塊9進行限位，防止容納塊9在移動的過程中發生晃動，第二滑塊11的內部通過螺紋轉動連接有第二螺紋架12，限位塊2的內部開設有第一滑槽18，通過設置第二螺紋架12對第二滑塊11進行驅動，第一滑槽18的內部滑動連接有第一滑塊6，第一滑塊6的頂部與安裝架4的底部固定連接，通過設置第一滑槽18對第一滑塊6進行限位，防止第一滑塊6在移動的過程中發生晃動，通過設置第一滑塊6對安裝架4進行限位，防止安裝架4在移動的過程中發生晃動，第一滑塊6的內部通過螺紋轉動連接有第一螺紋架3，彈簧15的左側與定位塊8的右側固定連接，通過設置第一螺紋架3對第一滑塊6進行驅動。
[0020]使用時，將刀具刀刃朝上，放在定位架7的內部，轉動第二螺紋架12，通過第二螺紋架12帶動第二滑塊11和容納塊9向左側移動，同時定位塊8接觸刀具，使得定位塊8帶動第三滑塊17和彈簧15向右側移動，固定架10接觸刀具對刀具進行限位固定，調節攝本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種全自動刀具刃口檢測機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的左側固定安裝有限位塊（2），所述限位塊（2）的頂部設置有安裝架（4），所述安裝架（4）的內部開設有第四滑槽（13），所述第四滑槽（13）的內部滑動連接有第四滑塊（20），所述第四滑塊（20）的底部固定安裝有攝像頭（5），所述底座（1）頂部的右側設置有容納塊（9），所述容納塊（9）左側的頂部和底部均固定安裝有固定架（10），所述容納塊（9）的內部開設有通槽（14），所述通槽（14）的內腔固定安裝有彈簧（15），所述通槽（14）的內腔設置有定位塊（8），所述限位塊（2）的右側固定安裝有定位架（7），所述容納塊（9）的內部且位于通槽（14）的兩側均開設有第三滑槽（16），所述底座（1）的內部開設有第二滑槽（19）。2.根據權利要求1所述的一種全自動刀具刃口檢測機，其特征在于：所述第三滑槽（16）的內部滑動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃先明，李輪，
申請(專利權)人：深圳市中勛精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：