本申請公開了一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，涉及汽車碳罐生產(chǎn)設備技術領域，包括收集箱，所述收集箱內(nèi)壁中部活動設置有隔板，所述隔板一端位于收集箱外部，所述收集箱內(nèi)壁底部固定設置有電機，所述電機輸出端頂部焊接有轉桿，所述轉桿頂端外壁固定設置有粉碎刀片。本申請通過防飛濺罩，來罩在擠塑機擠出機構的外部，使得擠出時塑膠原料不會向兩側飛濺，從而有效防止了工作人員被飛濺的塑膠原料燙傷，隔熱罩可將殘余的熱塑膠原料送至收集箱內(nèi)進行暫時收集，方便后期清理，粉碎刀片配合過濾網(wǎng)，可將收集箱內(nèi)凝固后塑膠原料進行粉碎成塊狀或顆粒狀，方便后期擠塑機對擠出并凝固的原料進行再利用，減小資源的浪費，節(jié)約成本。節(jié)約成本。節(jié)約成本。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置
[0001]本申請涉及汽車碳罐生產(chǎn)設備
，尤其是涉及一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置。
技術介紹
[0002]汽車碳罐一般裝在汽油箱和發(fā)動機之間。汽車碳罐需要利用多通道注塑機來進行注塑生產(chǎn)。多通道注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
[0003]當需要對注塑機內(nèi)原料進行更換時，需要先將注塑機內(nèi)殘余的熱塑膠原料擠出，然后再通過進料斗向注塑機內(nèi)注入新的塑料顆粒。
[0004]但注塑機在將殘余的塑膠原料擠出時，塑膠原料容易向兩側飛濺，而且塑膠原料溫度較高，容易對兩側的工作人員造成燙傷，使用安全性有待提高，故無法滿足現(xiàn)有技術所需。
技術實現(xiàn)思路
[0005]為了解決注塑機將殘余的熱塑膠原料擠出時容易產(chǎn)生飛濺的問題，本申請?zhí)峁┮环N汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置。
[0006]本申請?zhí)峁┮环N汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，采用如下的技術方案：
[0007]一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，包括收集箱，所述收集箱內(nèi)壁中部活動設置有隔板，所述隔板一端位于收集箱外部，所述收集箱內(nèi)側壁固定設置有電機，所述電機輸出端頂部焊接有轉桿，所述轉桿頂端外壁固定設置有粉碎刀片，所述隔板位于粉碎刀片正上方，所述收集箱內(nèi)壁中部固定設置有過濾網(wǎng)，所述粉碎刀片底部與過濾網(wǎng)頂部相接觸，所述收集箱內(nèi)壁頂部固定設置有相通的耐高溫軟管，所述耐高溫軟管頂端固定設置有相通的防飛濺罩。
[0008]可選的，所述耐高溫軟管外壁固定設置有隔熱罩，所述隔熱罩內(nèi)通過螺栓固定安裝有電加熱管。
[0009]可選的，所述耐高溫軟管外壁與隔熱罩內(nèi)壁之間的間隙處填充有水體，所述電加熱管位于水體內(nèi)部。
[0010]可選的，所述防飛濺罩內(nèi)壁頂部螺紋設置有螺栓桿，所述螺栓桿底端焊接有圓錐塊。
[0011]可選的，所述圓錐塊外壁轉動設置有壓板，所述圓錐塊和壓板均位于防飛濺罩內(nèi)部。
[0012]可選的，所述收集箱內(nèi)側壁焊接有支撐板，所述電機底部通過螺栓固定安裝在支撐板頂部，所述電機位于過濾網(wǎng)正下方。
[0013]可選的，所述收集箱一側頂部通過合頁轉動連接有上箱門，所述上箱門一側通過
鎖扣與收集箱外壁配合扣接，所述上箱門位于隔板上方。
[0014]可選的，所述收集箱一側底部通過合頁轉動連接有下箱門，所述下箱門一側通過鎖扣與收集箱外壁配合扣接，所述上箱門位于下箱門正上方。
[0015]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：
[0016]1.通過防飛濺罩，來罩在擠塑機擠出機構的外部，使得擠出時塑膠原料不會向兩側飛濺，從而有效防止了工作人員被飛濺的塑膠原料燙傷，隔熱罩可將殘余的熱塑膠原料送至收集箱內(nèi)進行暫時收集，方便后期清理，粉碎刀片配合過濾網(wǎng)，可將收集箱內(nèi)凝固后塑膠原料進行粉碎成塊狀或顆粒狀，方便后期擠塑機對擠出并凝固的原料進行再利用，減小資源的浪費，節(jié)約成本。
[0017]2.通過旋轉螺栓桿，可帶動壓板進行升降，便于將防飛濺罩固定在不同尺寸規(guī)格的擠塑機擠出機構上，適用范圍較廣，電加熱管可對水體進行加熱，升溫后水體會提高耐高溫軟管的溫度，防止熱塑膠原料遇到冷的耐高溫軟管而產(chǎn)生凝結，降低了后期人們對裝置的清理難度，且水體作為中間介質進行導熱，可有效避免電加熱管直接對耐高溫軟管進行加熱，而使耐高溫軟管被融化，整體方便實用，適宜大量生產(chǎn)。
附圖說明
[0018]圖1是本申請的整體結構示意圖；
[0019]圖2是本申請的整體結構內(nèi)部示意圖；
[0020]圖3是本申請的圖2中A結構放大圖；
[0021]圖4是本申請的圖2中B結構放大圖。
[0022]附圖標記說明：1、收集箱；11、隔板；12、支撐板；13、電機；14、轉桿；15、粉碎刀片；16、過濾網(wǎng)；17、上箱門；18、下箱門；2、耐高溫軟管；21、隔熱罩；22、電加熱管；23、水體；3、防飛濺罩；31、螺栓桿；32、圓錐塊；33、壓板。
具體實施方式
[0023]以下結合附圖1
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4對本申請作進一步詳細說明。
[0024]本申請實施例公開一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，包括收集箱1，參照圖1
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2，收集箱1內(nèi)壁中部活動設置有隔板11，隔板11可對收集箱1內(nèi)部進行分隔，隔板11一端位于收集箱1外部，便于人們在收集箱1外部對隔板11進行抽動，收集箱1內(nèi)側壁固定設置有電機13，收集箱1可對電機13進行連接，電機13輸出端頂部焊接有轉桿14，電機13運行后會帶動轉桿14進行旋轉。
[0025]參照圖1
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2，轉桿14頂端外壁固定設置有粉碎刀片15，轉桿14旋轉后可帶動粉碎刀片15進行旋轉，隔板11位于粉碎刀片15正上方，收集箱1內(nèi)壁中部固定設置有過濾網(wǎng)16，過濾網(wǎng)16可對體積較大的塑料顆粒進行阻擋，粉碎刀片15底部與過濾網(wǎng)16頂部相接觸，使得粉碎刀片15旋轉后會對過濾網(wǎng)16頂部的塑料進行粉碎，收集箱1內(nèi)壁頂部固定設置有相通的耐高溫軟管2，耐高溫軟管2頂端固定設置有相通的防飛濺罩3，使得耐高溫軟管2可對收集箱1和防飛濺罩3進行連接，且防飛濺罩3內(nèi)熱塑膠原料會通過耐高溫軟管2流入至收集箱1內(nèi)。
[0026]參照圖1
?
2，耐高溫軟管2外壁固定設置有隔熱罩21，耐高溫軟管2可對隔熱罩21進
行支撐，隔熱罩21內(nèi)通過螺栓固定安裝有電加熱管22，隔熱罩21可對電加熱管22進行支撐，耐高溫軟管2外壁與隔熱罩21內(nèi)壁之間的間隙處填充有水體23，電加熱管22位于水體23內(nèi)部，電加熱管22可對水體23進行加熱，加熱后的水體可將熱量傳遞給耐高溫軟管2。
[0027]參照圖2與圖4，防飛濺罩3內(nèi)壁頂部螺紋設置有螺栓桿31，防飛濺罩3可通過螺紋對螺栓桿31進行支撐與限位，螺栓桿31底端焊接有圓錐塊32，螺栓桿31可對圓錐塊32進行支撐，圓錐塊32外壁轉動設置有壓板33，圓錐塊32可對壓板33和螺栓桿31進行連接，且螺栓桿31旋轉后，在圓錐塊32的限位下，壓板33無需隨著螺栓桿31的旋轉而進行轉動，圓錐塊32和壓板33均位于防飛濺罩3內(nèi)部，壓板33能壓在防飛濺罩3內(nèi)部的擠塑機擠出機構頂面上。
[0028]參照1
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2，收集箱1內(nèi)側壁焊接有支撐板12，收集箱1可對支撐板12進行支撐與固定，電機13底部通過螺栓固定安裝在支撐板12頂部，支撐板12可對電機13進行支撐與固定，電機13位于過濾網(wǎng)16正下方。
[0029]參照1
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2，收集箱1一側頂部通過合頁轉動連接有上箱門17，上箱門17可堵住收集箱1一側，上箱門17一側通過鎖扣與收集箱1外壁配合扣接，收集箱1可對上箱門17進行支撐與限位，上箱門17位于隔板11上方，人們可打開上箱門17對隔板11上方凝固的塑膠原料進行清理。
[0030]參照1
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...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）內(nèi)壁中部活動設置有隔板（11），所述隔板（11）一端位于收集箱（1）外部，所述收集箱（1）內(nèi)側壁固定設置有電機（13），所述電機（13）輸出端頂部焊接有轉桿（14），所述轉桿（14）頂端外壁固定設置有粉碎刀片（15），所述隔板（11）位于粉碎刀片（15）正上方，所述收集箱（1）內(nèi)壁中部固定設置有過濾網(wǎng)（16），所述粉碎刀片（15）底部與過濾網(wǎng)（16）頂部相接觸，所述收集箱（1）內(nèi)壁頂部固定設置有相通的耐高溫軟管（2），所述耐高溫軟管（2）頂端固定設置有相通的防飛濺罩（3）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，其特征在于：所述耐高溫軟管（2）外壁固定設置有隔熱罩（21），所述隔熱罩（21）內(nèi)通過螺栓固定安裝有電加熱管（22）。3.根據(jù)權利要求2所述的一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防飛濺裝置，其特征在于：所述耐高溫軟管（2）外壁與隔熱罩（21）內(nèi)壁之間的間隙處填充有水體（23），所述電加熱管（22）位于水體（23）內(nèi)部。4.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車碳罐生產(chǎn)用多通道注塑機的防...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張震，張鑫成，宋剛，
申請(專利權)人：淄博宏承汽車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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