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    眼線筆自動組裝機制造技術

    技術編號:33294521 閱讀:59 留言:0更新日期:2022-05-01 00:20
    本發明專利技術屬于眼線筆組裝設備技術領域,尤其涉及一種眼線筆自動組裝機,包括機架、第一旋轉盤、第二旋轉盤、筆頭外殼上料機構、毛頭上料機構、導墨棒上料機構、筆殼上料機構、彈簧上料機構、襯套上料機構、第一移件機構、第一壓合機構、第二壓合機構和第三壓合機構;第一壓合機構將毛頭和導墨棒壓合至筆頭外殼內的安裝位形成筆頭組件;第二壓合機構將襯套壓合至筆殼內的安裝位形成筆殼組件;第一移件機構將筆頭組件移載于筆殼組件的筆殼內,第三壓合機構將筆頭組件扣合于筆殼組件的筆殼內形成眼線筆組件,實現全自動組裝眼線筆,提高了眼線筆組裝效率,節省加工成本,同時通過設備組裝眼線筆,提高了眼線筆的組裝精度,降低了不良品率。降低了不良品率。降低了不良品率。

    【技術實現步驟摘要】
    眼線筆自動組裝機


    [0001]本專利技術屬于眼線筆組裝設備
    ,尤其涉及一種眼線筆自動組裝機。

    技術介紹

    [0002]眼線筆是一種用來加深和突出眼部的彩妝效果的一種器件,其使用于眼部周圍,質地柔軟,是廣大女性化妝必備的產品。眼線筆由眼線筆本體和安裝在眼線筆本體上的眼線筆毛頭組成。
    [0003]眼線筆毛頭包括筆頭膠件、毛頭和導墨棒,其中導墨棒安裝在筆頭膠件內,毛頭安裝在筆頭膠件的一端且與導墨棒接觸。目前,眼線筆毛頭的組裝工序是:操作人員首先將毛頭插入筆頭膠件中,毛頭底部推進筆頭膠件的膠件口處,然后將導墨棒直徑較小的一端插入毛頭的中心孔處,最后將導墨棒推進到筆頭膠件的臺階處,完成眼線筆毛頭的整個組裝過程。目前眼線筆的組裝大多數還采用人員手動組裝方式或半自動結合人員手動組裝方式完成,但是上述組裝方式,工作人員的勞動強度較大,眼線筆組裝效率低,且眼線筆組裝精度低,不良品率高。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術的目的在于提供一種眼線筆自動組裝機,旨在解決現有技術中的眼線筆的組裝大多數還采用人員手動組裝方式或半自動結合人員手動組裝方式完成,造成工作人員的勞動強度較大,眼線筆組裝效率低,且眼線筆組裝精度低,不良品率高的技術問題。
    [0005]為實現上述目的,本專利技術實施例提供的一種眼線筆自動組裝機,包括機架、第一旋轉盤、第二旋轉盤、筆頭外殼上料機構、毛頭上料機構、導墨棒上料機構、筆殼上料機構、彈簧上料機構、襯套上料機構、第一移件機構、第一壓合機構、第二壓合機構和第三壓合機構;
    [0006]所述第一旋轉盤和所述第二旋轉盤排列安裝于所述機架上,所述第一旋轉盤上環形均布有多個筆頭外殼放置槽;所述筆頭外殼上料機構、所述毛頭上料機構、所述導墨棒上料機構和所述第一壓合機構繞所述第一旋轉盤的周向依次設置于所述機架上,所述筆頭外殼上料機構用于將筆頭外殼上料至所述筆頭外殼放置槽,所述毛頭上料機構和所述導墨棒上料機構依次將毛頭和導墨棒上料至筆頭外殼內,所述第一壓合機構用于將毛頭和導墨棒壓合至筆頭外殼內的安裝位形成筆頭組件;
    [0007]所述第二旋轉盤上環形均布有多個筆殼放置槽,所述筆殼上料機構、所述彈簧上料機構、所述襯套上料機構、所述第二壓合機構和所述第三壓合機構繞所述第二旋轉盤的周向依次設置于所述機架上,所述筆殼上料機構用于將筆殼上料至所述筆殼放置槽,所述彈簧上料機構和所述襯套上料機構依次將彈簧和襯套上料至筆殼內,所述第二壓合機構用于將襯套壓合至筆殼內的安裝位形成筆殼組件;
    [0008]所述第一移件機構安裝于所述第一旋轉盤與所述第二旋轉盤之間并用于將筆頭組件移載于筆殼組件的筆殼內,所述第三壓合機構用于將筆頭組件扣合于筆殼組件的筆殼內形成眼線筆組件。
    [0009]可選地,所述第一旋轉盤包括轉動盤和第一驅動組件;所述第一驅動組件安裝于所述機架上,所述轉動盤安裝于所述第一驅動組件上,通過所述第一驅動組件驅動所述轉動盤間歇性轉動;所述轉動盤上環形均布有多個筆頭外殼放置槽,筆頭外殼的筆頭能夠適配插接于所述筆頭外殼放置槽。
    [0010]可選地,所述筆頭外殼上料機構包括筆頭外殼振動盤、筆頭外殼輸送軌道、筆頭外殼直振器和筆頭外殼移載組件;所述筆頭外殼振動盤通過支架安裝于所述機架旁側,所述筆頭外殼輸送軌道的第一端與所述筆頭外殼振動盤連接,所述筆頭外殼輸送軌道的第二端靠近所述第一旋轉盤;所述筆頭外殼直振器安裝于所述機架上,且所述筆頭外殼直振器的上端與所述筆頭外殼輸送軌道連接;所述筆頭外殼移載組件安裝于所述第一旋轉盤與所述筆頭外殼輸送軌道的第二端之間,所述筆頭外殼移載組件用于將所述筆頭外殼輸送軌道的第二端上的筆頭外殼移載于所述第一旋轉盤的筆頭外殼放置槽內。
    [0011]可選地,所述筆頭外殼移載組件包括第一立架、第一驅動件、擺桿、連桿和手指氣缸;所述第一立架安裝于所述機架上,所述第一立架上轉動連接有一第一旋轉軸,所述第一立架上繞所述第一旋轉軸外設有一弧形引導槽,所述擺桿的一端與所述第一旋轉軸固定,所述擺桿的另一端貫穿設有腰形槽;所述連桿上設有一直線軸承,且所述直線軸承活動穿過所述腰形槽并與所述弧形引導槽滑動連接;所述連桿通過滑動組件滑動連接于所述第一立架,所述手指氣缸安裝于所述連桿上并用于夾取或釋放筆頭外殼;所述第一驅動件安裝于所述第一立架上并用于驅動所述第一旋轉軸轉動,從而帶動所述手指氣缸沿弧形引導槽往復移動,以將筆頭外殼從所述筆頭外殼輸送軌道的第二端移載于所述筆頭外殼放置槽內。
    [0012]可選地,所述滑動組件包括X向直線導軌和Y向直線導軌;所述X向直線導軌安裝于所述第一立架上,所述X向直線導軌上滑動連接有X向滑塊;所述Y向直線導軌安裝于所述連桿上,所述Y向直線導軌上滑動連接有Y向滑塊,且所述Y向滑塊與所述X向滑塊固定連接。
    [0013]可選地,所述毛頭上料機構包括毛頭輸送軌道、毛頭直振器、毛頭移載組件和毛頭添料組件;所述毛頭直振器安裝于所述機架上,所述毛頭輸送軌道安裝于所述毛頭直振器上,所述毛頭添料組件安裝于所述機架上并用于將毛頭添加于所述毛頭輸送軌道上;所述毛頭移載組件安裝于所述第一旋轉盤與所述毛頭輸送軌道之間,所述毛頭移載組件用于將所述毛頭輸送軌道上的毛頭上料至筆頭外殼內。
    [0014]可選地,所述毛頭添料組件包括移動臺、第二立架、第一Z向移載組件、第二驅動件和毛頭吸料條;所述第二立架和所述移動臺均安裝于所述機架上,所述移動臺用于放置毛頭料盤;所述第一Z向移載組件安裝于所述第二立架上,所述第一Z向移載組件對稱安裝有一對安裝座,所述毛頭吸料條通過一第二旋轉軸轉動連接于兩所述安裝座;所述第二驅動件安裝于一所述安裝座上并用于驅動所述第二旋轉軸轉動;所述毛頭吸料條上排列開設有多個毛頭吸附槽,所述毛頭吸料條還設有與多個所述毛頭吸附槽一一對應連通的氣通道;通過所述第一Z向移載組件和所述第二驅動件分別驅動所述毛頭吸料條移動和轉動,從而使多個所述毛頭吸附槽將所述毛頭料盤上的毛頭添加至所述毛頭輸送軌道上。
    [0015]可選地,所述第一壓合機構包括第三立架、第二Z向移載組件、壓合安裝架、壓合氣缸和壓桿;所述第三立架安裝于所述機架上,所述第二Z向移載組件安裝于所述第三立架上,所述壓合安裝架安裝于所述第二Z向移載組件上,所述壓合氣缸安裝于所述壓合安裝架
    上,所述壓合安裝架的下端設有一筆頭外殼定位套,所述壓桿適配穿設于所述筆頭外殼定位套的套孔,且所述壓桿的上端與所述壓合氣缸的驅動桿固定連接,通過所述壓合氣缸驅動所述壓桿下移將毛頭和導墨棒壓合至筆頭外殼內的安裝位。
    [0016]可選地,還包括氣密檢測機構;所述密檢測機構包括第二移件機構、第五立架、檢測盤、氣密檢測氣缸、氣密檢測管、氣密檢測裝置;所述第五立架安裝于機架上,所述檢測盤安裝于所述第五立架上,所述檢測盤上至少設有一檢測位,所述檢測位的上方安裝有所述氣密檢測氣缸和所述氣密檢測裝置,所述氣密檢測管的上端與所述氣密檢測氣缸的驅動桿連接,所述氣密檢測管的下端具有管口,所述管口靠近所述檢測位,所述氣密檢測管通過氣管與所述氣密檢測裝置連接;所述第二移件本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種眼線筆自動組裝機,其特征在于,包括機架、第一旋轉盤、第二旋轉盤、筆頭外殼上料機構、毛頭上料機構、導墨棒上料機構、筆殼上料機構、彈簧上料機構、襯套上料機構、第一移件機構、第一壓合機構、第二壓合機構和第三壓合機構;所述第一旋轉盤和所述第二旋轉盤排列安裝于所述機架上,所述第一旋轉盤上環形均布有多個筆頭外殼放置槽;所述筆頭外殼上料機構、所述毛頭上料機構、所述導墨棒上料機構和所述第一壓合機構繞所述第一旋轉盤的周向依次設置于所述機架上,所述筆頭外殼上料機構用于將筆頭外殼上料至所述筆頭外殼放置槽,所述毛頭上料機構和所述導墨棒上料機構依次將毛頭和導墨棒上料至筆頭外殼內,所述第一壓合機構用于將毛頭和導墨棒壓合至筆頭外殼內的安裝位形成筆頭組件;所述第二旋轉盤上環形均布有多個筆殼放置槽,所述筆殼上料機構、所述彈簧上料機構、所述襯套上料機構、所述第二壓合機構和所述第三壓合機構繞所述第二旋轉盤的周向依次設置于所述機架上,所述筆殼上料機構用于將筆殼上料至所述筆殼放置槽,所述彈簧上料機構和所述襯套上料機構依次將彈簧和襯套上料至筆殼內,所述第二壓合機構用于將襯套壓合至筆殼內的安裝位形成筆殼組件;所述第一移件機構安裝于所述第一旋轉盤與所述第二旋轉盤之間并用于將筆頭組件移載于筆殼組件的筆殼內,所述第三壓合機構用于將筆頭組件扣合于筆殼組件的筆殼內形成眼線筆組件。2.根據權利要求1所述的眼線筆自動組裝機,其特征在于:所述第一旋轉盤包括轉動盤和第一驅動組件;所述第一驅動組件安裝于所述機架上,所述轉動盤安裝于所述第一驅動組件上,通過所述第一驅動組件驅動所述轉動盤間歇性轉動;所述轉動盤上環形均布有多個筆頭外殼放置槽,筆頭外殼的筆頭能夠適配插接于所述筆頭外殼放置槽。3.根據權利要求1所述的眼線筆自動組裝機,其特征在于:所述筆頭外殼上料機構包括筆頭外殼振動盤、筆頭外殼輸送軌道、筆頭外殼直振器和筆頭外殼移載組件;所述筆頭外殼振動盤通過支架安裝于所述機架旁側,所述筆頭外殼輸送軌道的第一端與所述筆頭外殼振動盤連接,所述筆頭外殼輸送軌道的第二端靠近所述第一旋轉盤;所述筆頭外殼直振器安裝于所述機架上,且所述筆頭外殼直振器的上端與所述筆頭外殼輸送軌道連接;所述筆頭外殼移載組件安裝于所述第一旋轉盤與所述筆頭外殼輸送軌道的第二端之間,所述筆頭外殼移載組件用于將所述筆頭外殼輸送軌道的第二端上的筆頭外殼移載于所述第一旋轉盤的筆頭外殼放置槽內。4.根據權利要求3所述的眼線筆自動組裝機,其特征在于:所述筆頭外殼移載組件包括第一立架、第一驅動件、擺桿、連桿和手指氣缸;所述第一立架安裝于所述機架上,所述第一立架上轉動連接有一第一旋轉軸,所述第一立架上繞所述第一旋轉軸外設有一弧形引導槽,所述擺桿的一端與所述第一旋轉軸固定,所述擺桿的另一端貫穿設有腰形槽;所述連桿上設有一直線軸承,且所述直線軸承活動穿過所述腰形槽并與所述弧形引導槽滑動連接;所述連桿通過滑動組件滑動連接于所述第一立架,所述手指氣缸安裝于所述連桿上并用于夾取或釋放筆頭外殼;所述第一驅動件安裝于所述第一立架上并用于驅動所述第一旋轉軸轉動,從而帶動所述手指氣缸沿弧形引導槽往復移動,以將筆頭外殼從所述筆頭外殼輸送軌道的第二端移載于所述筆頭外殼放置槽內。5.根據權利要求4所述的眼線筆自動組裝機,其特征在于:所述滑動組件包括X向直線
    導軌和Y向直線導軌;所述X向直線導軌安裝于所述第一立架上,所述X向直線導軌上滑動連...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅君星
    申請(專利權)人:東莞市星日包裝制品科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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