本實用新型專利技術公開一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置，包括底座和配制罐，所述底座安裝在配制罐的底部，所述配制罐下端中心處設置有排液管，所述配制罐前端外壁內部豎向內嵌有透明視窗，所述配制罐最上側圓形外部套接有對接法蘭，所述配制罐和對接法蘭的上端設置有端蓋，通過在該用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置的配制罐內部增加有一個新型的曝氣混合裝置，該新型的曝氣混合裝置在不影響到整個浸泡溶液配制裝置的正常運行使用的同時又能夠通過曝氣的方式加速配制罐內部多種浸泡溶液的混合，且根據混合溶劑的需求可往溶劑內部混入需要使用的氣體，從而能夠增加浸泡溶液配制裝置多多種浸泡溶液的混合效果，避免出現混合不充分的情況發生。分的情況發生。分的情況發生。
【技術實現步驟摘要】
一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置
[0001]本技術屬于溶液配制裝置相關
，具體涉及一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置。
技術介紹
[0002]用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置主要是把纖維改性的相關多種浸泡溶液注入到配制罐中，然后通過攪拌的方式充分攪動配制罐內部多種浸泡溶液，使得纖維改性相關的多種浸泡溶液在配制罐中被配制成功，浸泡溶液配制成功之后則可通過排液管輸送出去并投入使用。
[0003]現有的纖維改性浸泡溶液配制裝置技術存在以下問題：現有的纖維改性浸泡溶液配制裝置在把多種浸泡溶液注入到配制罐內部之后，需要通過攪拌輥在配制罐內部轉動來帶動多種浸泡溶液，使得多種浸泡溶液被充分攪動混合，而單純的通過攪拌輥來混合浸泡溶液時只能夠通過改變攪拌輥轉速來改變浸泡溶液的混合效率，但是只改變攪拌輥來對應改變浸泡溶液混合效率效果較差，且也會容易造成多種浸泡溶液出現局部混合不充分的情況出現。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的單純的通過攪拌輥來混合浸泡溶液時只能夠通過改變攪拌輥轉速來改變浸泡溶液的混合效率，但是只改變攪拌輥來對應改變浸泡溶液混合效率效果較差的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置，包括底座和配制罐，所述底座安裝在配制罐的底部，所述配制罐下端中心處設置有排液管，所述配制罐前端外壁內部豎向內嵌有透明視窗，所述配制罐最上側圓形外部套接有對接法蘭，所述配制罐和對接法蘭的上端設置有端蓋，所述端蓋上端中心處設置有電機座，所述電機座的上端設置有配制電機，所述電機座圓形外側等距設置有多個投料口，所述端蓋靠近左側上端外壁上向下貫穿有曝氣混合裝置，所述端蓋靠近右側上端外壁上設置有注液管，所述配制罐中心處內部豎向設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有多個攪拌輥，所述曝氣混合裝置包括曝氣孔、環形曝氣管、固定套、送氣管和對接管頭，所述對接管頭設置在端蓋靠近左側上端外壁上，所述對接管頭下端向下貫穿有送氣管，所述送氣管貼合在配制罐左端內壁上，所述送氣管和配制罐通過固定套固定連接，所述送氣管的下端連接有環形曝氣管，所述環形曝氣管位于配制罐下端內壁上，所述環形曝氣管上端外壁內部等距貫穿有多個曝氣孔。
[0006]優選的，所述配制罐整體呈圓筒狀結構，所述配制罐整體采用不銹鋼制成，所述配制罐的內外壁均采用打磨拋光處理。
[0007]優選的，所述對接法蘭和配制罐通過焊接固定連接，所述對接法蘭和端蓋通過螺
絲固定連接，所述對接法蘭與端蓋連接處還設置有密封墊用于防水密封。
[0008]優選的，所述透明視窗為透明鋼化玻璃，所述透明視窗內嵌到配制罐前端外壁內部后通過密封膠進行密封，所述透明視窗的透光率大于百分之九十五。
[0009]優選的，所述攪拌軸的頂端通過聯軸器與配制電機的輸出軸連接，所述攪拌軸帶動攪拌輥轉動時攪拌輥不與配制罐內壁、環形曝氣管和送氣管接觸。
[0010]優選的，所述對接管頭、送氣管和環形曝氣管內部相互連通，所述環形曝氣管橫截面呈圓環形。
[0011]與現有技術相比，本技術提供了一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置，具備以下有益效果：
[0012]1、本技術通過在該用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置的配制罐內部增加有一個新型的曝氣混合裝置，該新型的曝氣混合裝置在不影響到整個浸泡溶液配制裝置的正常運行使用的同時又能夠通過曝氣的方式加速配制罐內部多種浸泡溶液的混合，且根據混合溶劑的需求可往溶劑內部混入需要使用的氣體，從而能夠增加浸泡溶液配制裝置多多種浸泡溶液的混合效果，避免出現混合不充分的情況發生；
[0013]2、本技術的曝氣混合裝置主要是由曝氣孔、環形曝氣管、固定套、送氣管和對接管頭構成，其中對接管頭貫穿安裝在端蓋靠近左側上端外壁上并用于與外部曝氣泵對接，而送氣管則豎向貼合在配制罐左端內壁上，而固定套則起到固定送氣管的作用，而環形曝氣管則貼合在配制罐下端內壁上，且送氣管與環形曝氣管連接，當對接管頭與外部曝氣泵對接之后，曝氣泵則會通過送氣管往環形曝氣管內部輸送高壓氣體，而環形曝氣管內部的高壓氣體則會通過多個曝氣管噴出，噴出的氣體則會充分攪動配制罐內部正在被攪拌輥攪動的多種浸泡溶液，從而能夠加速被攪拌輥攪動的多種浸泡溶液，從而能夠增加浸泡溶液的配制效率。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制，在附圖中：
[0015]圖1為本技術提出的一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置立體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置平面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的曝氣混合裝置平面布置結構示意圖；
[0018]圖中：1、排液管；2、底座；3、透明視窗；4、配制罐；5、對接法蘭；6、曝氣混合裝置；7、端蓋；8、電機座；9、配制電機；10、投料口；11、注液管；12、攪拌軸；13、攪拌輥；14、曝氣孔；15、環形曝氣管；16、固定套；17、送氣管；18、對接管頭。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例一
[0021]請參閱圖1、圖2、圖3，本技術提供一種技術方案：一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置，包括底座2和配制罐4，底座2安裝在配制罐4的底部，配制罐4下端中心處設置有排液管1，配制罐4整體呈圓筒狀結構，配制罐4整體采用不銹鋼制成，配制罐4的內外壁均采用打磨拋光處理，內壁打磨拋光能夠避免溶液大面積附著在配制罐4內壁上而造成難以清理的情況出現，配制罐4前端外壁內部豎向內嵌有透明視窗3，透明視窗3為透明鋼化玻璃，透明視窗3內嵌到配制罐4前端外壁內部后通過密封膠進行密封，透明視窗3的透光率大于百分之九十五，通過高透光率的透明視窗3能夠直接觀察配制罐4內部的浸泡溶液的配制情況，從而能夠根據浸泡溶液狀態來相對于的改變配制比例和進度，配制罐4最上側圓形外部套接有對接法蘭5，配制罐4和對接法蘭5的上端設置有端蓋7，對接法蘭5和配制罐4通過焊接固定連接，對接法蘭5和端蓋7通過螺絲固定連接，對接法蘭5與端蓋7連接處還設置有密封墊用于防水密封，密封墊能夠防止攪拌輥13在攪拌浸泡溶液時浸泡溶液從對接法蘭5和端蓋7連接處溢出的情況發生，從而能夠增加配制效果，端蓋7上端中心處設置有電機座8，電機座8的上端設置有配制電機9，電機座8圓形外側等距設置有多個投料口10，端蓋7靠近左側上端外壁上向下貫穿有曝氣混合裝置6，端蓋7靠近右本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于纖維改性的浸泡溶液配制裝置，包括底座(2)和配制罐(4)，其特征在于：所述底座(2)安裝在配制罐(4)的底部，所述配制罐(4)下端中心處設置有排液管(1)，所述配制罐(4)前端外壁內部豎向內嵌有透明視窗(3)，所述配制罐(4)最上側圓形外部套接有對接法蘭(5)，所述配制罐(4)和對接法蘭(5)的上端設置有端蓋(7)，所述端蓋(7)上端中心處設置有電機座(8)，所述電機座(8)的上端設置有配制電機(9)，所述電機座(8)圓形外側等距設置有多個投料口(10)，所述端蓋(7)靠近左側上端外壁上向下貫穿有曝氣混合裝置(6)，所述端蓋(7)靠近右側上端外壁上設置有注液管(11)，所述配制罐(4)中心處內部豎向設置有攪拌軸(12)，所述攪拌軸(12)上設置有多個攪拌輥(13)，所述曝氣混合裝置(6)包括曝氣孔(14)、環形曝氣管(15)、固定套(16)、送氣管(17)和對接管頭(18)，所述對接管頭(18)設置在端蓋(7)靠近左側上端外壁上，所述對接管頭(18)下端向下貫穿有送氣管(17)，所述送氣管(17)貼合在配制罐(4)左端內壁上，所述送氣管(17)和配制罐(4)通過固定套(16)固定連接，所述送氣管(17)的下端連接有環形曝氣管(15)，所述環形曝氣管(15)位于配制罐(4)下端內壁上，所述環形曝氣管(15...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫路鵬，王飛，武翔宇，
申請(專利權)人：孫路鵬，
類型：新型
國別省市：
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