CBN件受壓磨削夾具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種CBN件受壓磨削夾具，包括底座，所述底座內設置有擋塊，所述底座的側部設置有調節件，CBN件置于所述擋塊與所述底座之間形成的空間內，所述調節件調節CBN件在所述底座內的松緊度。本實用新型專利技術的有益效果體現在：可以很好的調節置于夾具內CBN件的松緊度，且通過擋塊的設置，可以有效的保證CBN件在受力時不拱起，可以一次性放置更多的產品進行磨削，大大提高了磨削效率。大大提高了磨削效率。大大提高了磨削效率。

【技術實現步驟摘要】
CBN件受壓磨削夾具


[0001]本技術屬于工件磨削
，具體涉及一種CBN件受壓磨削夾具。

技術介紹

[0002]CBN（立方氮化硼）是一種絕緣體但卻是一種極佳的導熱體。結構類似于鉆石的氮化硼形態，也叫正方體氮化硼。由于其具有優異的化學物理性能，如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩定性和化學惰性，作為超硬磨料在不同行業的加工領域獲得廣泛的應用，現在更是成為汽車、航天航空、機械電子、微電子等工業不可或缺的重要材料，因而也得到各工業發達國家的極大重視。CBN（立方氮化硼）件成品在投入實際使用前，需要對其進行尺寸磨削加工，現有的尺寸磨削加工一般是將CBN（立方氮化硼）件并列夾持于夾具中，然后再對其進行受壓磨削，但現有的夾具在夾持CBN（立方氮化硼）件過程中，其CBN（立方氮化硼）件由于受力不均常常會出現中段鼓起的現象，從而導致夾持不穩定，影響后續磨削加工。

技術實現思路

[0003]為了解決現有技術的不足，本技術提供了一種CBN（立方氮化硼）件受壓磨削夾具。
[0004]本技術的目的通過以下技術方案來實現：
[0005]CBN件受壓磨削夾具，包括底座，所述底座內設置有擋塊，所述底座的側部設置有調節件， CBN件置于所述擋塊與所述底座之間形成的空間內，所述調節件調節CBN件在所述底座內的松緊度。
[0006]優選地，所述底座包括一底板及設置于底板端部的圍板，所述底座截面呈L形。
[0007]優選地，所述擋塊設置于所述底座中部，所述調節件置于所述底座的兩端。
[0008]優選地，所述底座由一底板及設置于底板四周的圍板構成，所述調節件設置于所述圍板上，由所述底座外向所述底座內延伸。
[0009]優選地，所述底座內活動設置有調節塊，所述調節塊的一側與調節件選擇性接觸，另一端與所述擋塊選擇性接觸。
[0010]優選地，所述底座兩端的調節件軸線與所述擋塊中心重合或平行。
[0011]優選地，所述調節件為穿設于所述圍板上的調節螺桿。
[0012]本技術的有益效果體現在：可以很好的調節置于夾具內CBN（立方氮化硼）件的松緊度，且通過擋塊的設置，可以有效的保證CBN（立方氮化硼）件在受力時不拱起，可以一次性放置更多的產品進行測試，大大提高了磨削效率。
附圖說明
[0013]圖1：本技術的結構示意圖。
[0014]圖2：本技術的另一實施例結構示意圖。
[0015]其中，1底座，11圍板，12底板，2擋塊，3調節件，4中間檔條，5調節塊。
具體實施方式
[0016]本技術揭示了一種CBN（立方氮化硼）件受壓磨削夾具，結合圖1
?
圖2所示，包括底座1，所述底座1內設置有擋塊2，所述底座的側部設置有調節件3， CBN（立方氮化硼）件置于所述擋塊2與所述底座1之間形成的容納空間內，所述調節件3用于調節CBN（立方氮化硼）件在所述底座1內的松緊度。
[0017]以下結合圖1闡述下本技術的一種實施方式。
[0018]本實施例中，所述底座1包括一底板及設置于底板端部的圍板11，所述圍板11與圍板11之間通過螺栓方式底板，所述底座截面呈L形。所述擋塊2設置于所述底座1中部，所述調節件置于所述底座的兩端。當然，所述底座可以采用一體式成型結構，或者圍板11之間通過焊接形式連接。將CBN件排列置于L形底座內，通過旋緊調節件3進行CBN件的位置定位，由于中部擋塊2的存在，可以很好的將過長排布的CBN件之間進行分隔，從而避免排狀的CBN件中部發生拱起的情況。
[0019]結合圖2所示，本技術還進一步的提供了另一實施方式。
[0020]所述底座1由一底板12及設置于底板12四周的圍板11構成，所述調節件3設置于所述圍板11上，所述調節件3由所述底座1外向所述底座1內延伸。所述底座1內活動設置有調節塊5，所述調節塊5的一側與調節件3選擇性接觸，另一端與所述擋塊2選擇性接觸。
[0021]具體的，所述調節塊5的長度與底座1內空間長度相當，調節塊5的側部與底座1的側面的調節件3選擇性接觸，通過旋轉所述底座側面的調節件3可以驅動所述調節塊5在底座內運動，從而使其向擋塊2方向運動。所述底座兩端的調節件3軸線與所述擋塊2中心重合或平行，在調節時直接與CBN件接觸。本技術中，所述調節件3為穿設于所述圍板上的調節螺桿。所述技術中，底座側面的調節件3一般每側設置有兩個，用于實現對調節塊5位置的調節，當時，其具體的也可以根據需要設置多個。
[0022]為進一步的擴大底座內夾持CBN件的數量，所述底座中部還設置有中間檔條4，所述中間檔條4與所述調節塊5平行，所述擋塊2水平垂直于所述中間檔條4。使得中間檔條4的兩側均可以同時用于對CBN件的夾持。
[0023]使用時，將CBN件有序排列置于底座1內，并通過調節件3進行CBN件的松緊調節。所述夾具的調節塊的設置使得夾具可以適應不同大小的CBN件，且，擋塊2將一長串的CBN件進行了分隔，有效的防止了CBN件由于過長產生的拱起現象。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]且以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.CBN件受壓磨削夾具，其特征在于：包括底座，所述底座內設置有擋塊，所述底座的側部設置有調節件，CBN件置于所述擋塊與所述底座之間形成的空間內，所述調節件調節CBN件在所述底座內的松緊度。2.如權利要求1所述的CBN件受壓磨削夾具，其特征在于：所述底座包括一底板及設置于底板端部的圍板，所述底座截面呈L形。3.如權利要求2所述的CBN件受壓磨削夾具，其特征在于：所述擋塊設置于所述底座中部，所述調節件置于所述底座的兩端。4.如權利要求1所述的CBN件受壓磨削夾具，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱勇長，
申請(專利權)人：蘇州賽瑯泰克高技術陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：