一種石油焦用碾碎設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種石油焦用碾碎設備，包括底座、立板、作業倉、第一伺服電缸、水平位移滑臺和第二伺服電缸，所述底座頂部焊接有第二柱形彈簧且第二柱形彈簧頂部連接有底倉，所述底倉一側通過鎖緊螺栓安裝有安裝板且安裝板頂部通過螺釘安裝有振動電機，所述作業倉兩端均連接有延伸板，所述延伸板頂部一端貫穿開設有定位槽，所述底倉頂部兩端均通過安裝座安裝有第一伺服電缸且第一伺服電缸的動力輸出端連接有與定位槽對應的定位桿。該新型能方便利用振動對石油焦進行翻勻，便于對石油焦進行更好地碾碎，能方便帶動碾碎機構進行上下和水平移動，能方便對石油焦進行長距離碾碎，適合廣泛推廣使用。廣泛推廣使用。廣泛推廣使用。

【技術實現步驟摘要】
一種石油焦用碾碎設備


[0001]本技術涉及石油產品
，特別涉及一種石油焦用碾碎設備。

技術介紹

[0002]石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，為了方便對石油焦進行碾碎，所以碾碎設備是十分必要的。
[0003]以往的碾碎設備存在以下缺點：1、不能方便利用振動對石油焦進行翻勻，不能方便對石油焦進行更好地碾碎；2、不能方便帶動碾碎機構進行上下和水平移動，不能方便對石油焦進行長距離碾碎。為此，我們提出一種石油焦用碾碎設備。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的在于提供一種石油焦用碾碎設備，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0006]一種石油焦用碾碎設備，包括底座、立板、作業倉、第一伺服電缸、水平位移滑臺和第二伺服電缸，所述底座頂部焊接有第二柱形彈簧且第二柱形彈簧頂部連接有底倉，所述底倉一側通過鎖緊螺栓安裝有安裝板且安裝板頂部通過螺釘安裝有振動電機，所述作業倉兩端均連接有延伸板，所述延伸板頂部一端貫穿開設有定位槽，所述底倉頂部兩端均通過安裝座安裝有第一伺服電缸且第一伺服電缸的動力輸出端連接有與定位槽對應的定位桿。
[0007]進一步地，所述作業倉底部兩端均焊接有第一柱形彈簧，所述底座頂部一側通過安裝槽安裝有L形支撐板且L形支撐板頂部與第一柱形彈簧底部連接，所述L形支撐板頂端拐角處設置有加強板，利用L形支撐板頂部與第一柱形彈簧底部連接，使得作業倉可以進行振動，利用加強板可以有效提升L形支撐板拐角處的強度。
[0008]進一步地，所述底座頂部一端通過固定槽安裝有立板，所述立板頂端一側連接有頂板，所述頂板底部通過螺釘連接有水平位移滑臺，所述水平位移滑臺的位移端為位移板，所述位移板底部焊接有第一固定板，所述第一固定板底部通過螺栓安裝有第二伺服電缸。
[0009]進一步地，所述第二伺服電缸的動力輸出端連接有第二固定板，所述第二固定板底部兩側均焊接有豎板，所述豎板底端之間通過轉軸連接有碾輥，所述碾輥位于作業倉內底部上側，第二伺服電缸工作時方便帶動第二固定板進行上下移動，利用碾輥方便對作業倉內底部的石油焦進行碾碎。
[0010]進一步地，所述立板一端通過連接桿連接有PLC控制器，所述PLC控制器的電力輸出端與第一伺服電缸、水平位移滑臺和第二伺服電缸的電力輸入端通過導線構成電連接。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0012]1.本技術一種石油焦用碾碎設備，人員通過控制PLC控制器，方便對第一伺服電缸、水平位移滑臺和第二伺服電缸的工作進行控制，將待碾碎的石油焦倒入作業倉內，利用水平位移滑臺方便在工作時帶動位移板進行水平移動，從而方便帶動位移板和第一固定
板水平移動，第二伺服電缸工作時方便帶動第二固定板進行上下移動，利用碾輥方便對作業倉內底部的石油焦進行碾碎，在需要時，利用第一伺服電缸帶動定位桿插入定位槽內，使得延伸板與定位桿之間連接，打開振動電機，工作時方便帶動底倉進行振動，從而可以帶動作業倉振動，能方便利用振動對石油焦進行翻勻，進而能方便對石油焦進行更好地碾碎。
[0013]2.本技術一種石油焦用碾碎設備，利用水平位移滑臺和第二伺服電缸的作用，可以帶動碾輥進行上下和水平移動，從而能方便進行長距離碾碎，有利于提升石油焦的碾碎量。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一種石油焦用碾碎設備的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本技術一種石油焦用碾碎設備的L形支撐板和加強板側視結構示意圖。
[0016]圖3為本技術一種石油焦用碾碎設備的豎板和碾輥結構示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、立板；3、L形支撐板；4、加強板；5、第一柱形彈簧；6、第二柱形彈簧；7、底倉；8、鎖緊螺栓；9、安裝板；10、振動電機；11、第一伺服電缸；12、作業倉；13、延伸板；14、定位桿；15、定位槽；16、PLC控制器；17、頂板；18、水平位移滑臺；19、位移板；20、第一固定板；21、第二伺服電缸；22、第二固定板；23、豎板；24、碾輥。
具體實施方式
[0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0019]如圖1
?
3所示，一種石油焦用碾碎設備，包括底座1、立板2、作業倉12、第一伺服電缸11、水平位移滑臺18和第二伺服電缸21，所述底座1頂部焊接有第二柱形彈簧6且第二柱形彈簧6頂部連接有底倉7，所述底倉7一側通過鎖緊螺栓8安裝有安裝板9且安裝板9頂部通過螺釘安裝有振動電機10，所述作業倉12兩端均連接有延伸板13，所述延伸板13頂部一端貫穿開設有定位槽15，所述底倉7頂部兩端均通過安裝座安裝有第一伺服電缸11且第一伺服電缸11的動力輸出端連接有與定位槽15對應的定位桿14。
[0020]其中，所述作業倉12底部兩端均焊接有第一柱形彈簧5，所述底座1頂部一側通過安裝槽安裝有L形支撐板3且L形支撐板3頂部與第一柱形彈簧5底部連接，所述L形支撐板3頂端拐角處設置有加強板4。
[0021]本實施例中如圖1和圖2所示，利用L形支撐板3頂部與第一柱形彈簧5底部連接，使得作業倉12可以進行振動，利用加強板4可以有效提升L形支撐板3拐角處的強度。
[0022]其中，所述底座1頂部一端通過固定槽安裝有立板2，所述立板2頂端一側連接有頂板17，所述頂板17底部通過螺釘連接有水平位移滑臺18，所述水平位移滑臺18的位移端為位移板19，所述位移板19底部焊接有第一固定板20，所述第一固定板20底部通過螺栓安裝有第二伺服電缸21。
[0023]本實施例中如圖1所示，利用水平位移滑臺18方便在工作時帶動位移板19進行水平移動。
[0024]其中，所述第二伺服電缸21的動力輸出端連接有第二固定板22，所述第二固定板22底部兩側均焊接有豎板23，所述豎板23底端之間通過轉軸連接有碾輥24，所述碾輥24位
于作業倉12內底部上側。
[0025]本實施例中如圖1和圖3所示，第二伺服電缸21工作時方便帶動第二固定板22進行上下移動，利用碾輥24方便對作業倉12內底部的石油焦進行碾碎。
[0026]其中，所述立板2一端通過連接桿連接有PLC控制器16，所述PLC控制器16的電力輸出端與第一伺服電缸11、水平位移滑臺18和第二伺服電缸21的電力輸入端通過導線構成電連接。
[0027]本實施例中如圖1所示，人員通過控制PLC控制器16，方便對第一伺服電缸11、水平位移滑臺18和第二伺服電缸21的工作進行控制。
[0028]需要說明的是，本技術為一種石油焦用碾碎設備，工作時，人員通過控制PLC控制器16，方便對第一伺服電缸11、水平位移滑臺18和第二伺服電缸21的工作進行控制，將待碾碎的石油焦倒入作業倉12內，利用水平位本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種石油焦用碾碎設備，包括底座(1)、立板(2)、作業倉(12)、第一伺服電缸(11)、水平位移滑臺(18)和第二伺服電缸(21)，其特征在于：所述底座(1)頂部焊接有第二柱形彈簧(6)且第二柱形彈簧(6)頂部連接有底倉(7)，所述底倉(7)一側通過鎖緊螺栓(8)安裝有安裝板(9)且安裝板(9)頂部通過螺釘安裝有振動電機(10)，所述作業倉(12)兩端均連接有延伸板(13)，所述延伸板(13)頂部一端貫穿開設有定位槽(15)，所述底倉(7)頂部兩端均通過安裝座安裝有第一伺服電缸(11)且第一伺服電缸(11)的動力輸出端連接有與定位槽(15)對應的定位桿(14)。2.根據權利要求1所述的一種石油焦用碾碎設備，其特征在于：所述作業倉(12)底部兩端均焊接有第一柱形彈簧(5)，所述底座(1)頂部一側通過安裝槽安裝有L形支撐板(3)且L形支撐板(3)頂部與第一柱形彈簧(5)底部連接，所述L形支撐板(3)頂端拐角處設置有加強板(4)。3.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于陶，
申請(專利權)人：青銅峽市金龍炭素化工有限公司，
類型：新型
國別省市：