本實用新型專利技術屬于氣體壓力釋放設備技術領域，具體涉及一種泄壓結構，包括筒體，所述筒體上設置有泄壓套蓋，所述泄壓套蓋包括設置在筒體筒口上的筒蓋和套裝在筒蓋外側且與筒體連接的擋蓋，所述筒蓋上開設有第一噴口，在擋蓋上對應位置開設有第二噴口，使擋蓋與筒蓋之間形成泄壓緩沖區；使用時，筒蓋與筒體連接，筒體內的氣體通過第一噴口進入泄壓緩沖區緩存后從第二噴口后噴出，在內部氣壓突然增大后，筒蓋被氣壓從筒體內頂起移動到泄壓緩沖區，隨后筒體內的多余氣體通過筒體上部流出，隨后從筒蓋外側通過泄壓緩沖區從第二噴口流出，增加泄壓通道，完成壓力排放，避免壓力聚增造成不良后果。后果。后果。
【技術實現步驟摘要】
一種泄壓結構
[0001]本技術屬于氣體壓力釋放設備
，具體涉及一種泄壓結構。
技術介紹
[0002]目前，對于采用化學反應產生阻燃氣體和/或阻燃介質的滅火器，在實際滅火時，化學品通過在滅火器內部反應持續產生氣體從而增加滅火器內部的壓力，隨后噴出或攜帶阻燃介質噴出實現滅火，但是由于在實際生活中部分滅火器因存放時間較長或者生產運輸中碰撞等原因導致在使用時內部反應快速進行，內部壓力增加過快，但泄壓不及時從而使滅火器產生爆炸的危險，出現對操作人員造成損傷或者對周邊物品造成損壞。
[0003]還有對于天然氣儲存裝置或者其他高壓氣體的存儲裝置也是一樣，存在同樣的問題，當出現存放或搬運不當時容易發生爆炸等危險，當發生爆炸氣體不能得到緩釋時容易積聚釋放對周邊人員和物品造成意外損害，因此，需研究一種能夠將爆炸高壓氣體有效釋放的裝置。
[0004]市面上也有一些關于泄壓泄爆的產品，但是其在實際使用過程中往往會存在卡殼、泄爆壓力分散不均勻等問題引起二次傷害。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是提供一種泄壓結構，解決現有技術中滅火裝置存在不能及時泄壓或泄壓分布不均勻等問題。
[0006]本技術為實現上述目的技術方案為：一種泄壓結構，包括筒體，其特征在于，所述筒體上設置有泄壓套蓋，所述泄壓套蓋包括設置在筒體筒口上的筒蓋和套裝在筒蓋外側且與筒體連接的擋蓋，所述筒蓋上開設有第一噴口，在擋蓋上對應位置開設有第二噴口，使擋蓋與筒蓋之間形成泄壓緩沖區。
[0007]進一步限定，所述泄壓結構還包括若干個緩沖件，所述緩沖件間隔設置在泄壓緩沖區內，且緩沖件與筒蓋和/或擋蓋連接。
[0008]進一步限定，所述緩沖件均勻分布在筒蓋的頂部，且多個緩沖件等高設置。
[0009]進一步限定，所述筒蓋與筒體之間通過鎖緊件連接。
[0010]進一步限定，所述鎖緊件是剪切螺釘，所述筒蓋的下端延伸至筒體筒口內，通過徑向布設的剪切螺釘將筒蓋與筒體緊固連接。
[0011]進一步限定，所述鎖緊件是將筒體與筒蓋緊固連接的卡接扣或者磁吸扣。
[0012]進一步限定，所述筒蓋上設置有密封圈，筒蓋通過密封圈與筒體之間密封連接。
[0013]進一步限定，所述第一噴口是喇叭形結構，其口徑較大的一端正對筒體。
[0014]進一步限定，所述擋蓋套裝在筒體的外側并與筒體的外壁之間通過螺紋連接。
[0015]進一步限定，所述擋蓋上第二噴口的直徑大于筒蓋上第一噴口噴出端的直徑。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0017]1、使用時，筒蓋與筒體連接，筒體內的氣體通過第一噴口進入泄壓緩沖區緩存后
從第二噴口后噴出，在內部氣壓突然增大后，筒蓋被氣壓從筒體內頂起移動到泄壓緩沖區，隨后筒體內的多余氣體通過筒體上部流出，隨后從筒蓋外側通過泄壓緩沖區從第二噴口流出，增加泄壓通道，完成壓力排放，避免壓力聚增造成不良后果。
[0018]2、通過設置緩沖件而使得筒蓋在被沖出后在泄壓緩沖區與擋蓋之間避免硬碰撞，而且利用緩沖件的擠壓消耗部分動能，從而保證了在泄壓時氣體能夠通暢地從筒蓋外側和第一噴口排出進行排氣泄壓，保證泄壓安全有效。
[0019]3、通過在筒蓋上設置密封圈來保證在正常使用時筒體內產生的氣體能夠正常地從第一噴口全部排出，在鎖緊件的連接下能夠保證筒體內部壓力在低于臨界值時保持筒蓋正常噴射，當筒體內部壓力高于臨界值時通過切斷剪切螺釘再消耗一部分動能，通過多級消耗動能，進而完成安全泄壓。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0021]圖2為本技術筒蓋的整體結構示意圖；
[0022]圖3為圖2中A
?
A方向的剖視圖；
[0023]圖4為本技術筒體的整體結構示意圖；
[0024]圖中：1
?
筒體；11
?
泄壓緩沖區；12
?
鎖緊件；2
?
筒蓋；21
?
第一噴口；201
?
一級流道；202
?
二級流道；203
?
三級流道；3
?
緩沖件；4
?
密封圈；41
?
環形凹槽；5
?
擋蓋；51
?
第二噴口。
具體實施方式
[0025]實施例1
[0026]參考圖1～4所示，一種泄壓結構，包括筒體1、泄壓套蓋和緩沖件3，泄壓套蓋包括筒蓋2和擋蓋5，筒蓋2安裝在筒體1的一端，在筒蓋2上開設有第一噴口21，擋蓋5與筒體1連接，并且擋蓋5位于筒蓋2的外部，在擋蓋5上開設有第二噴口51，擋蓋5與筒蓋2之間形成泄壓緩沖區11，同時第二噴口51與第一噴口21通過泄壓緩沖區11連通，緩沖件3安裝在泄壓緩沖區11，位于筒蓋2與擋蓋5之間；筒體1通常用來放置反應物，例如對于滅火設備，筒體1內部放置的反應物在進行滅火時反應產生阻燃介質，與此同時生成高壓氣體將滅火介質噴出進行滅火；
[0027]具體的，筒體1可選為空心的圓柱體或者長方體或者其他立方體，筒體1優選為空心的圓柱體結構，筒蓋2緊密安裝在筒體1頂部的開口位置，筒蓋2上開設與筒體1內部連通的第一噴口21，這樣筒體1內的阻燃介質能夠從第一噴口21中噴出進行滅火；擋蓋5與筒體1的上端部連接，使得筒蓋2被套設在擋蓋5里面，從而在筒蓋2頂部與擋蓋5內部頂部之間形成了泄壓緩沖區11，擋蓋5的頂部開設有與第一噴口21對應的第二噴口51，使得阻燃介質從第一噴口21噴出后穿過泄壓緩沖區11從第二噴口51噴出進行滅火；緩沖墊3安裝在泄壓緩沖區11，主要保證筒蓋2在筒體1內部氣壓過大時被沖到泄壓緩沖區11時對沖擊力進行緩沖，一方面保護結構的穩定性，另一方面避免筒蓋2與擋蓋5硬接觸產生的沖擊力對使用者造成傷害；
[0028]其中，筒蓋2為了提高與筒體1內壁之間的密封性，在筒蓋2的周側上開設環形凹槽41，并在環形凹槽41上設置密封圈4，為了保證在正常使用時氣體不從筒蓋2與筒體1之間的
間隙中流出，保證正常使用時噴氣壓力足夠，在筒蓋2的外側安裝密封圈4，密封圈4可以從上到下設置多個也可以選擇安裝一個，優選為密封圈4為1個，進一步優選密封圈4安裝在筒蓋2的下部，避免筒體1內部的阻燃介質從筒蓋2的外壁與筒體1內壁之間的間隙中流出，造成壓力不集中從而降低滅火效果；筒蓋2的結構可選為圓柱結構，為了進一步提高筒體1噴出阻燃介質的壓強，第一噴口21優選沿著筒體1的軸線開設在筒蓋2上，第一噴口21的結構可選為圓柱結構、圓臺結構或者喇叭形結構，第一噴口21優選為喇叭口結構，第一噴口21的擴口端朝下與筒體1內部相對，第一噴口21的收斂端朝上與第二噴口51相對；第一噴口21包括由一級流道201、二級流道202和三級流道203組成的曲線收斂型，其中一級流道201按照兩側母線夾角為40～50
°...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種泄壓結構，包括筒體(1)，其特征在于，所述筒體(1)上設置有泄壓套蓋，所述泄壓套蓋包括設置在筒體(1)筒口上的筒蓋(2)和套裝在筒蓋(2)外側且與筒體(1)連接的擋蓋(5)，所述筒蓋(2)上開設有第一噴口(21)，在擋蓋(5)上對應位置開設有第二噴口(51)，使擋蓋(5)與筒蓋(2)之間形成泄壓緩沖區(11)。2.根據權利要求1所述的泄壓結構，其特征在于，所述泄壓結構還包括若干個緩沖件(3)，所述緩沖件(3)間隔設置在泄壓緩沖區(11)內，且緩沖件(3)與筒蓋(2)和/或擋蓋(5)連接。3.根據權利要求2所述的泄壓結構，其特征在于，所述緩沖件(3)均勻分布在筒蓋(2)的頂部。4.根據權利要求1～3任意一項所述的泄壓結構，其特征在于，所述筒蓋(2)與筒體(1)之間通過鎖緊件(12)連接。5.根據權利要求4所述的泄壓結構，其特征在于，所述鎖...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏晉武，
申請(專利權)人：西安尚泰安全技術有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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