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    一種礦用儲油裝置制造方法及圖紙

    技術編號:33322331 閱讀:59 留言:0更新日期:2022-05-06 12:48
    本實用新型專利技術公開了一種礦用儲油裝置,包括一儲油罐罐體,所述罐體下部設有移動式車架,其中,所述罐體內部設有輸油泵,所述罐體外部分別設有進油管和出油管,所述進油管的一端位于罐體上部,所述出油管的一端與輸油泵連接,所述出油管的另一端穿出罐體;所述罐體外部還設有清洗機構,所述清洗機構與罐體連通,并對罐體內部進行清洗;所述罐體上部設有排氣管,所述罐體下部設有排污管;所述罐體與車架之間通過一轉動式筒體連接。本實用新型專利技術實用性和功能性強,可廣泛應用于礦井運行裝置技術領域。可廣泛應用于礦井運行裝置技術領域。可廣泛應用于礦井運行裝置技術領域。

    【技術實現步驟摘要】
    一種礦用儲油裝置


    [0001]本技術涉及礦井運行裝置領域,具體是指礦用儲油裝置。

    技術介紹

    [0002]現有技術中的礦用儲油裝置存在的問題是無法實現在不同地點對礦用設備給油,從而在具體實施的過程中造成了一定的工作負擔;并且,在具體實施的過程中,由于長時間使用儲油裝置,以及油質問題,從而導致儲油裝置存在積碳以及雜質沉積等問題。

    技術實現思路

    [0003]針對以上問題,本技術提出了一種方便靈活輸送油以及方便對儲油裝置進行清洗的儲油裝置。
    [0004]本技術提供的技術方案為:
    [0005]一種礦用儲油裝置,包括一儲油罐罐體,所述罐體下部設有移動式車架,其中,所述罐體內部設有輸油泵,所述罐體外部分別設有進油管和出油管,所述進油管的一端位于罐體上部,所述出油管的一端與輸油泵連接,所述出油管的另一端穿出罐體;所述罐體外部還設有清洗機構,所述清洗機構與罐體連通,并對罐體內部進行清洗;所述罐體上部設有排氣管,所述罐體下部設有排污管;所述罐體與車架之間通過一轉動式筒體連接。
    [0006]進一步地,所述車架上且位于左右兩端位置均設有軸承座,所述筒體兩端設有穿設在軸承座內部的轉軸;所述筒體嵌設在車架內,所述車架包括通過若干連桿首尾連接組成的方形框架結構,所述筒體位于連桿圍成的空間內。
    [0007]進一步地,所述筒體外壁面上涂覆有防火層,所述筒體內壁面上設有防磨層;所述筒體的內壁面與罐體的外壁面之間固定連接,且二者之間設有緩沖層;
    [0008]所述車架下部設有帶自鎖功能的行走輪,所述排氣管和排污管均穿過筒體,并延伸至外部。
    [0009]進一步地,所述清洗機構包括一輸送泵、連接輸送泵與罐體之間的輸送管以及位于輸送管上的進球管,所述進球管用于供膠球通過;所述輸送泵連接一儲水箱。
    [0010]進一步地,所述進球管上設有手動閥門,所述罐體與輸送泵之間設有循環管,所述循環管的內徑大于膠球的外徑,所述膠球設為彈性球狀結構;所述罐體內壁面上涂覆有光滑層。
    [0011]進一步地,所述排污管與排氣管上均設有控制閥門。
    [0012]本技術與現有技術相比的優點在于:
    [0013]通過提出一種帶有輸油泵、進油管和出油管的輸油系統,并設置了方便移動用的車架,不但實現了方便用戶對礦用設備進行輸油以及運送油的功能,降低了輸油的工作負荷;
    [0014]通過在此基礎上提出一種對罐體進行清洗的清洗機構,實現了對罐體進行清洗的功能,且操作方便,功能性強。
    附圖說明
    [0015]圖1是本技術實施例的結構圖一;
    [0016]圖2是本技術實施例的主視圖;
    [0017]圖3是本技術實施例的結構圖二。
    具體實施方式
    [0018]下面結合附圖1
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    3對本技術做進一步的詳細說明。
    [0019]一種礦用儲油裝置,包括一儲油罐罐體1,罐體1下部設有移動式車架2,其中,罐體1內部設有輸油泵,罐體1外部分別設有進油管3和出油管4,進油管3的一端位于罐體1上部,出油管4的一端與輸油泵連接,出油管4的另一端穿出罐體1;罐體1外部還設有清洗機構,清洗機構與罐體1連通,并對罐體1內部進行清洗;罐體1上部設有排氣管5,罐體1下部設有排污管6;罐體1與車架2之間通過一轉動式筒體7連接。
    [0020]在使用本裝置進行儲油過程中,先利用進油管3向本裝置內部輸送潤滑油等油質,當需要對礦用設備輸送油的過程中,啟動輸油泵,從而通過出油管4向待輸油設備輸送油質,且由于車架2為移動式,因此能夠根據需求靈活移動裝置的位置,方便使用。
    [0021]由于在輸油過程中不可避免會攜帶一部分氣體進入罐體1內,故而通過排氣管5向外排氣,并通過排污管6定期向外排放雜質,保證設備內部的潔凈度。
    [0022]車架2上且位于左右兩端位置均設有軸承座8,筒體7兩端設有穿設在軸承座8內部的轉軸16;筒體7嵌設在車架2內,車架2包括通過若干連桿2.1首尾連接組成的方形框架結構,筒體7位于連桿圍成的空間內。
    [0023]筒體7外壁面上涂覆有防火層,筒體7內壁面上設有防磨層;筒體7的內壁面與罐體1的外壁面之間固定連接,且二者之間設有緩沖層;
    [0024]車架2下部設有帶自鎖功能的行走輪9,排氣管5和排污管6均穿過筒體7,并延伸至外部。
    [0025]清洗機構包括一輸送泵10、連接輸送泵10與罐體1之間的輸送管11以及位于輸送管11上的進球管12,進球管12用于供膠球通過;輸送泵10連接一儲水箱13。
    [0026]膠球一般是用于清洗凝汽器管內壁面上粘附的雜質的,在這里,利用其在水流等液態物質的帶動下沖刷罐體1,繼而實現了清洗罐體1內壁面上污垢的功能。并且,由于罐體1在筒體7的帶動下能夠相對車架2轉動,故而能夠進一步方便清洗。
    [0027]進球管12上設有手動閥門14,罐體1與輸送泵10之間設有循環管15,循環管15的內徑大于膠球的外徑,膠球設為彈性球狀結構;罐體1內壁面上涂覆有光滑層。
    [0028]在啟動輸送泵10之后,輸送泵10帶動位于儲水箱13內部的有機液態物質流動,并帶動膠球運動,從而與罐體1的內壁面之間進行摩擦,從而方便了清洗。在清洗結束之后,通過進球管12將膠球排出,完成清洗過程。
    [0029]排污管6與排氣管5上均設有控制閥門。
    [0030]以上對本技術及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本技術創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本技術的保護范圍。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種礦用儲油裝置,其特征在于,包括一儲油罐罐體,所述罐體下部設有移動式車架,其中,所述罐體內部設有輸油泵,所述罐體外部分別設有進油管和出油管,所述進油管的一端位于罐體上部,所述出油管的一端與輸油泵連接,所述出油管的另一端穿出罐體;所述罐體外部還設有清洗機構,所述清洗機構與罐體連通,并對罐體內部進行清洗;所述罐體上部設有排氣管,所述罐體下部設有排污管;所述罐體與車架之間通過一轉動式筒體連接。2.根據權利要求1所述的一種礦用儲油裝置,其特征在于,所述車架上且位于左右兩端位置均設有軸承座,所述筒體兩端設有穿設在軸承座內部的轉軸;所述筒體嵌設在車架內,所述車架包括通過若干連桿首尾連接組成的方形框架結構,所述筒體位于連桿圍成的空間內。3.根據權利要求2所述的一種礦用儲油裝置,其特征在于,所述筒體外壁面上涂覆...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏天張馮丁海亭夏磊劉宜王來戰
    申請(專利權)人:徐州中礦恒揚科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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