本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，包括變槳軸承和輪轂，所述輪轂的上方設(shè)置有變槳軸承，所述變槳軸承的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述輪轂的內(nèi)部螺紋相連有斷螺栓，所述斷螺栓的上方內(nèi)部加工有豎孔，所述豎孔的內(nèi)部設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭安裝在套筒的內(nèi)部下端，所述套筒的上方固接有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿的上端固接有接頭。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，通過(guò)鉆頭、斷螺栓、豎孔、長(zhǎng)桿、套筒和接頭之間的配合，將手電鉆通上電源后，最后用榔頭將對(duì)應(yīng)豎孔形狀的反絲器敲入斷螺栓斷面的豎孔中，用活動(dòng)扳手或者管鉗對(duì)反絲器進(jìn)行反向擰出，直到將斷螺栓取出，避免了無(wú)法加長(zhǎng)鉆頭的有效轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)度進(jìn)行斷螺栓的鉆孔取出問(wèn)題。取出問(wèn)題。取出問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置
[0001]本技術(shù)涉及螺栓
，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置。
技術(shù)介紹
[0002]風(fēng)力發(fā)電結(jié)構(gòu)由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、支撐發(fā)電機(jī)組的塔架、蓄電池充電控制器、逆變器、卸荷器、并網(wǎng)控制器、蓄電池組等組成；風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括風(fēng)輪、發(fā)電機(jī)；風(fēng)輪中含葉片、輪轂、加固件等組成；它有葉片受風(fēng)力旋轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)等功能，而風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在使用過(guò)程中通常會(huì)出現(xiàn)緊固件即螺栓出現(xiàn)斷絲的情況，雖然現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)電機(jī)組的使用，但是現(xiàn)有技術(shù)存在無(wú)法加長(zhǎng)鉆頭的有效轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)度進(jìn)行斷螺栓的鉆孔取出問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的無(wú)法加長(zhǎng)鉆頭的有效轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)度進(jìn)行斷螺栓的鉆孔取出問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，包括變槳軸承和輪轂，所述輪轂的上方設(shè)置有變槳軸承，所述變槳軸承的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述輪轂的內(nèi)部螺紋相連有斷螺栓，所述斷螺栓的上方內(nèi)部加工有豎孔，所述豎孔的內(nèi)部設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭安裝在套筒的內(nèi)部下端，所述套筒的上方固接有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿的上端固接有接頭。
[0005]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)桿與套筒之間通過(guò)螺栓固定相連。
[0006]優(yōu)選的，所述變槳軸承與輪轂之間形成連接面。
[0007]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)桿、接頭和套筒三者之間同軸。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，通過(guò)鉆頭、斷螺栓、豎孔、長(zhǎng)桿、套筒和接頭之間的配合，將手電鉆通上電源后，將鉆頭與連接中心定位工裝放入到斷螺栓孔內(nèi)，雙手按住手電鉆手柄，對(duì)斷螺栓進(jìn)行鉆孔，直到手電鉆在斷螺栓斷面上鉆一個(gè)10mm左右深的豎孔后為止，最后用榔頭將對(duì)應(yīng)豎孔形狀的反絲器敲入斷螺栓斷面的豎孔中，用活動(dòng)扳手或者管鉗對(duì)反絲器進(jìn)行反向擰出，直到將斷螺栓取出，避免了無(wú)法加長(zhǎng)鉆頭的有效轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)度進(jìn)行斷螺栓的鉆孔取出問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0009]圖1為本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0011]圖中：1、變槳軸承，2、輪轂，3、斷螺栓，4、豎孔，5、鉆頭，6、連接面，7、螺栓孔，8、螺栓，9、長(zhǎng)桿，10、接頭，11、套筒。
具體實(shí)施方式
[0012]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1
?
2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，包括變槳軸承1和輪轂2，輪轂2的上方設(shè)置有變槳軸承1，變槳軸承1的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔7，輪轂2的內(nèi)部螺紋相連有斷螺栓3，斷螺栓3的上方內(nèi)部加工有豎孔4，豎孔4是由鉆頭5加工而成的，豎孔4的內(nèi)部設(shè)置有鉆頭5，鉆頭5安裝在套筒11的內(nèi)部下端，套筒11的上方固接有長(zhǎng)桿9，長(zhǎng)桿9的上端固接有接頭10，接頭10的一側(cè)需要與手電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)部連接，長(zhǎng)桿9與套筒11之間螺紋相連，變槳軸承1與輪轂2之間形成連接面6，長(zhǎng)桿9、接頭10和套筒11三者之間同軸。
[0014]當(dāng)需要此風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置使用時(shí)，使用者可首先將鉆頭5安裝在套筒11的下方，而后將套筒11通過(guò)螺栓8與長(zhǎng)桿9進(jìn)行連接，隨后使用者可通過(guò)長(zhǎng)桿9末端的接頭10與手電鉆旋轉(zhuǎn)部進(jìn)行連接，在使用時(shí)，應(yīng)面朝輪轂2，將需要處理的斷螺栓3鎖定在側(cè)面，斷螺栓3最好在變槳軸承1的法蘭面上方，便于操作，將所需要的工器具安全放置到輪轂中，電源插板通電后放置在變槳柜側(cè)面固定好，作業(yè)時(shí)用大長(zhǎng)一字起對(duì)斷裂螺栓進(jìn)行滑動(dòng)撥動(dòng)，發(fā)現(xiàn)斷螺栓3有輕微松動(dòng)的跡象，故判定斷螺栓3為未錯(cuò)孔、未咬死的松動(dòng)斷裂螺栓，將手電鉆通上電源后，將鉆頭5與連接中心定位工裝放入到斷螺栓孔內(nèi)，雙手按住手電鉆手柄，對(duì)斷螺栓3進(jìn)行鉆孔，鉆孔過(guò)程中，注意鉆頭的冷卻，鉆孔完畢后，用鐵屑吸附加長(zhǎng)磁力棒將螺孔內(nèi)的鐵屑吸附清理干凈，直到手電鉆在斷螺栓3斷面上鉆一個(gè)10mm左右深的豎孔4后為止，最后用榔頭將對(duì)應(yīng)豎孔形狀的反絲器敲入斷螺栓3斷面的豎孔4中，用活動(dòng)扳手或者管鉗對(duì)反絲器進(jìn)行反向擰出，直到將斷螺栓3取出。
[0015]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0016]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度螺栓斷絲取出裝置，包括變槳軸承(1)和輪轂(2)，所述輪轂(2)的上方設(shè)置有變槳軸承(1)，其特征在于：所述變槳軸承(1)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(7)，所述輪轂(2)的內(nèi)部螺紋相連有斷螺栓(3)，所述斷螺栓(3)的上方內(nèi)部加工有豎孔(4)，所述豎孔(4)的內(nèi)部設(shè)置有鉆頭(5)，所述鉆頭(5)安裝在套筒(11)的內(nèi)部下端，所述套筒(11)的上方固接有長(zhǎng)桿(9)，所述長(zhǎng)桿(9)的上端固接有接頭...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立建，杜昊，張泉，唐中義，劉學(xué)濤，郭永輝，袁正明，李登文，孫峻，孫崢山，燕小飛，范文強(qiáng)，陳羽中，馬泉泉，楊健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中廣核額敏風(fēng)力發(fā)電有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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