本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,包括磨具盒,還包括:所述磨具盒分為上盒與下盒,所述上盒的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口螺紋連接有第一螺桿;所述下盒的內(nèi)部的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述下盒的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第二滑槽;調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于下盒的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)裝置包括第二螺桿,所述第二螺桿的外表面與下盒的端部螺紋連接,所述第二螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)板,所述第一調(diào)節(jié)板的底部固定連接有第一滑板,所述下盒的側(cè)面螺紋連接有第三螺桿,所述第三螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)板,所述第二調(diào)節(jié)板的中部開(kāi)設(shè)有限位槽,方便對(duì)預(yù)制模板的大小進(jìn)行更改。方便對(duì)預(yù)制模板的大小進(jìn)行更改。方便對(duì)預(yù)制模板的大小進(jìn)行更改。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具
[0001]本技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具。
技術(shù)介紹
[0002]預(yù)制構(gòu)件模具,是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品,同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。
[0003]中國(guó)專利CN213382107U公開(kāi)了一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,包括底板、延長(zhǎng)板和連接板,所述底板的上端上下兩側(cè)均固定安裝有第一推桿電機(jī),所述底板的上端左右兩側(cè)均固定安裝有第二推桿電機(jī),兩個(gè)所述第一推桿電機(jī)的傳動(dòng)軸上均固定安裝有橫板,兩個(gè)所述第二推桿電機(jī)的傳動(dòng)軸上均固定安裝有豎板。本技術(shù)通過(guò)連接板上的兩個(gè)固定孔分別套設(shè)在橫板、豎板和延長(zhǎng)板上的螺紋桿上,然后擰緊螺母,從而能夠?qū)M板和豎板進(jìn)行加長(zhǎng),進(jìn)一步的能夠變更模具尺寸的大小,減小生產(chǎn)成本,并且通過(guò)第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī),從而能夠?qū)M板和豎板進(jìn)行拉動(dòng),進(jìn)一步的省時(shí)省力,提高生產(chǎn)的效率,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。但是該混凝土預(yù)制構(gòu)件模具仍然存在一些弊端,在進(jìn)行更改模具尺寸的大小時(shí),延長(zhǎng)模具長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)方式較為復(fù)雜,且穩(wěn)定性較差,為此,我們提出了一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,方便對(duì)預(yù)制模板的大小進(jìn)行更改。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,包括磨具盒,還包括:
[0006]所述磨具盒分為上盒與下盒,所述上盒的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口螺紋連接有第一螺桿;
[0007]所述下盒的內(nèi)部的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述下盒的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第二滑槽;
[0008]調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于下盒的內(nèi)部。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)裝置包括第二螺桿,所述第二螺桿的外表面與下盒的端部螺紋連接,所述第二螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)板,所述第一調(diào)節(jié)板的底部固定連接有第一滑板,所述下盒的側(cè)面螺紋連接有第三螺桿,所述第三螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)板,所述第二調(diào)節(jié)板的中部開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)表面固定連接有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的端部固定連接有卡板,所述卡板的側(cè)面固定連接有限位板,所述第二調(diào)節(jié)板的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有連接板,所述第二調(diào)節(jié)板的端部固定連接有第二滑板。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上盒的大小與下盒的大小相適配,所述上盒的底部與下盒的頂部螺紋連接。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一滑槽的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述第
一滑槽以下盒的豎直中心線為軸對(duì)稱排列。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一滑板與第一滑槽之間、第二滑板與第二滑槽之間設(shè)置有密封條。
[0013]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述伸縮彈簧的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述伸縮彈簧以第二調(diào)節(jié)板的豎直中心線為軸對(duì)稱排列。
[0014]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述下盒的側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的大小與第三螺桿的大小相適配。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)能達(dá)到的有益效果是:
[0016]1、通過(guò)設(shè)置的下盒與下盒,在對(duì)上盒與下盒之間的模具尺寸調(diào)整完成之后,將下盒與上盒進(jìn)行螺紋固定,將混凝土從進(jìn)料口倒入,且上盒的中部為實(shí)心設(shè)置,對(duì)第一調(diào)節(jié)板,第二調(diào)節(jié)板與連接板進(jìn)行限位,使得混凝土倒入時(shí)不會(huì)由于擠壓而導(dǎo)致模具尺寸變形,提高裝置的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度,且第一螺桿將進(jìn)料口進(jìn)行封堵,防止混凝土外泄。
[0017]2、通過(guò)設(shè)置的第二螺桿與第三螺桿,根據(jù)所要制造的模具進(jìn)行尺寸的更改時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿,第一調(diào)節(jié)板由于第一滑板與第一滑槽的限定,使得第一調(diào)節(jié)板隨著第二螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而做水平方向的移動(dòng),且推動(dòng)第一滑板在第一滑槽的內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng),且第一調(diào)節(jié)板在進(jìn)行水平移動(dòng)的同時(shí),推動(dòng)限位板,限位板由于卡板與卡槽的限定作用,只能隨著第一調(diào)節(jié)板的推動(dòng)做水平方向的移動(dòng),且由于限位板與卡槽之間固定連接有伸縮彈簧,使得第一調(diào)節(jié)板不對(duì)限位板進(jìn)行推動(dòng)時(shí),限位板自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位,轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺桿,第二調(diào)節(jié)板由于第二滑板與第二滑槽的限定,使得第二調(diào)節(jié)板隨著第三螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)做水平方向的移動(dòng),從而對(duì)模具的長(zhǎng)度與寬度進(jìn)行尺寸的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完成后,選擇合適的連接板,將連接板的一端與安裝槽進(jìn)行滑動(dòng)連接,彌補(bǔ)限位板與第二調(diào)節(jié)板之間的空白處,防止成型的模具不夠平整,方便工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié),且裝置的穩(wěn)定性較強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
[0018]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本技術(shù)第一滑槽連接結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖3為本技術(shù)第二滑板連接結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖4為本技術(shù)第一滑板連接結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖5為本技術(shù)限位板連接結(jié)構(gòu)圖;
[0023]圖6為本技術(shù)卡槽連接結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖7為本技術(shù)伸縮彈簧連接結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖8為本技術(shù)進(jìn)料口連接結(jié)構(gòu)圖。
[0026]其中:1、上盒;2、下盒;3、進(jìn)料口;4、第一螺桿;5、第一滑槽;6、第二滑槽;7、第二螺桿;8、第一調(diào)節(jié)板;9、第一滑板;10、第三螺桿;11、第二調(diào)節(jié)板;12、限位槽;13、卡槽;14、伸縮彈簧;15、卡板;16、限位板;17、安裝槽;18、連接板;19、第二滑板。
具體實(shí)施方式
[0027]為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本技術(shù),但下述實(shí)施例僅僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施
例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法,如無(wú)特殊說(shuō)明,均為常規(guī)方法,下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等,如無(wú)特殊說(shuō)明,均可從商業(yè)途徑得到。
[0028]實(shí)施例:
[0029]如圖1
?
8所示,本技術(shù)提供一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,包括磨具盒,還包括:
[0030]磨具盒分為上盒1與下盒2,上盒1的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3,且進(jìn)料口3螺紋連接有第一螺桿4;
[0031]下盒2的內(nèi)部的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽5,下盒2的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第二滑槽6;
[0032]調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于下盒2的內(nèi)部。
[0033]通過(guò)設(shè)置的下盒2與下盒2,在對(duì)上盒1與下盒2之間的模具尺寸調(diào)整完成之后,將下盒2與上盒1進(jìn)行螺紋固定,將混凝土從進(jìn)料口3倒入,且上盒1的中部為實(shí)心設(shè)置,對(duì)第一調(diào)節(jié)板8,第二調(diào)節(jié)板11與連接板18進(jìn)行限位,使得混凝土倒入時(shí)不會(huì)由于擠壓而導(dǎo)致模具尺寸變形,提高裝置的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度,且第一螺桿4將進(jìn)料口3進(jìn)行封堵,防止混凝土外泄。
[0034]在其他實(shí)施例中,調(diào)節(jié)裝置包括第二螺桿7,第二螺桿7的外表面與下盒2的端部螺紋連接,第二螺桿7的端部本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,包括磨具盒,其特征在于:還包括:所述磨具盒分為上盒(1)與下盒(2),所述上盒(1)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(3),且進(jìn)料口(3)螺紋連接有第一螺桿(4);所述下盒(2)的內(nèi)部的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽(5),所述下盒(2)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第二滑槽(6);調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于下盒(2)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制構(gòu)件模具,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括第二螺桿(7),所述第二螺桿(7)的外表面與下盒(2)的端部螺紋連接,所述第二螺桿(7)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)板(8),所述第一調(diào)節(jié)板(8)的底部固定連接有第一滑板(9),所述下盒(2)的側(cè)面螺紋連接有第三螺桿(10),所述第三螺桿(10)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)板(11),所述第二調(diào)節(jié)板(11)的中部開(kāi)設(shè)有限位槽(12),所述限位槽(12)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有卡槽(13),所述卡槽(13)的內(nèi)表面固定連接有伸縮彈簧(14),所述伸縮彈簧(14)的端部固定連接有卡板(15),所述卡板(15)的側(cè)面固定連接有限位板(16),所述第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:杜德韓,盧健樂(lè),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江筑工科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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