一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機，涉及膠帶切割機技術領域，包括機體和進料口，所述進料口一側安裝有金屬槽，所述金屬槽外側安裝有正反轉電機，所述金屬槽內側轉動連接有絲桿，所述絲桿兩側均焊接有導向桿，所述導向桿外壁安裝有滑塊，所述金屬槽上方安裝有U型架，所述U型架內側頂部轉動連接有第一導向輥，所述第一導向輥下方轉動連接有第二導向輥，所述U型架外側安裝有伺服電機，本實用新型專利技術紅外單束投光器5投向紅外單束受光器501的光束會被膠帶邊緣處遮擋，通過紅外單束投光器5投出的光束是否被紅外單束受光器501所接收，來判斷膠帶是否出現偏位的情況，并對膠帶的位置進行調整，保證對膠帶的切面切割整齊。齊。齊。

【技術實現步驟摘要】
一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機


[0001]本技術涉及膠帶切割機
，具體是涉及一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機。

技術介紹

[0002]膠紙機又稱膠紙切割機、膠帶切割機，其中一端有裝置用來放膠帶，另一端有刀片或鋸齒用來剪切膠帶。膠紙機根據所切割的膠帶種類不同分為許多種。最多的也最常見的是膠帶座（像那些經常在辦公室或家庭使用的），由塑料做成，體積小，方便移動；部分膠帶座屬于易耗品。其它的膠紙機是固定在桌上用的，有些機器具有復雜的功能用來控制機器的送帶和切割，而且符合人體工程學設計，使用起來方便舒適。
[0003]現有的膠帶切割機主要存在一下缺點：現有的膠帶切割機在將膠帶輸送到進料口內側時，膠帶容易偏移，當膠帶偏移之后，膠帶切割機內部的切割刀對膠帶切割過后，會產生傾斜的切面，導致對膠帶的切割不整齊。

技術實現思路

[0004]為解決上述技術問題，提供及一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機，本技術方案解決了現有的膠帶切割機在將膠帶輸送到進料口內側時，膠帶容易偏移，當膠帶偏移之后，膠帶切割機內部的切割刀對膠帶切割過后，會產生傾斜的切面，導致對膠帶的切割不整齊的問題。
[0005]為達到以上目的，本技術采用的技術方案為：
[0006]一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機，包括機體和進料口，所述進料口一側安裝有金屬槽，所述金屬槽外側安裝有正反轉電機，所述金屬槽內側轉動連接有絲桿，所述絲桿兩側均焊接有導向桿，所述導向桿外壁安裝有滑塊，所述金屬槽上方安裝有U型架，所述U型架內側頂部轉動連接有第一導向輥，所述第一導向輥下方轉動連接有第二導向輥，所述U型架外側安裝有伺服電機，所述進料口上方對稱安裝有紅外單束投光器，所述進料口下方對稱安裝有紅外單束受光器。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述正反轉電機的動力輸出端與絲桿傳動相連，所述絲桿與導向桿均貫穿滑塊，且滑塊與絲桿相螺接。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述滑塊上表面固定連接有連接桿，且連接桿頂端與U型架底端焊接相連，所述伺服電機的動力輸出端與第二導向輥傳動相連。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述金屬槽下方通過螺栓安裝有底座，所述底座上表面對稱固定連接有支撐座，且支撐座通過螺栓與金屬槽底部相連。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述紅外單束投光器的輸出端與紅外單束受光器的輸入端相對應。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述紅外單束投光器設有T型架，且T型架通過螺釘與機體相連接，所述紅外單束受光器底部設有安裝座，且安裝座通過螺釘與機體
相連接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：通過紅外單束投光器、紅外單束受光器與正反轉電機外接控制裝置，并通過控制裝置為紅外單束投光器、紅外單束受光器設定報警程序，并為正反轉電機設定合適的正反轉程序，當膠帶出現偏移時，紅外單束投光器投出的光束會被紅外單束受光器接收，接入的控制裝置開始報警，同時正反轉電機開始驅動絲桿順時針或逆時針轉動，從而使滑塊配合導向桿向右或向左滑動，進而調整U型架的位置，當膠帶再次遮擋住紅外單束投光器投向紅外單束受光器的光束時，則說明膠帶不偏位，從而保證對膠帶的切面切割整齊。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術的立體結構俯視示意圖；
[0015]圖3為本技術的U型架結構示意圖；
[0016]圖4為本技術的底座結構示意圖；
[0017]圖5為本技術的金屬槽結構示意圖；
[0018]圖6位本技術的紅外單束投光器結構示意圖；
[0019]圖7為本技術的紅外單束受光器結構示意圖。
[0020]圖中標號為：
[0021]1、機體；101、進料口；
[0022]2、金屬槽；201、正反轉電機；202、絲桿；203、導向桿；204、滑塊；205、連接桿；
[0023]3、U型架；301、第一導向輥；302、第二導向輥；303、伺服電機；
[0024]4、底座；401、支撐座；
[0025]5、紅外單束投光器；501、紅外單束受光器；
[0026]6、T型架；
[0027]7、安裝座。
具體實施方式
[0028]以下描述用于揭露本技術以使本領域技術人員能夠實現本技術。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0029]參照圖1
?
7所示，一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機，包括機體1和進料口101，進料口101一側安裝有金屬槽2，金屬槽2外側安裝有正反轉電機201，金屬槽2內側轉動連接有絲桿202，絲桿202兩側均焊接有導向桿203，導向桿203外壁安裝有滑塊204，金屬槽2上方安裝有U型架3，U型架3內側頂部轉動連接有第一導向輥301，第一導向輥301下方轉動連接有第二導向輥302，U型架3外側安裝有伺服電機303，進料口101上方對稱安裝有紅外單束投光器5，進料口101下方對稱安裝有紅外單束受光器501；通過人工牽引膠帶，使其從第一導向輥301與第二導向輥302之間穿過，將膠帶送入到進料口101內側，而且膠帶分別與第一導向輥301與第二導向輥302相貼合，因此，當伺服電機303驅動第二導向輥302轉動時，從而牽引膠帶移動，紅外單束投光器5投向紅外單束受光器501的光束會被膠帶邊緣處遮擋，通過紅外單束投光器5、紅外單束受光器501與正反轉電機201外接控制裝置，并通過控制裝置為
紅外單束投光器5、紅外單束受光器501設定報警程序，并為正反轉電機201設定合適的正反轉程序，當膠帶出現偏移時，紅外單束投光器5投出的光束會被紅外單束受光器501接收，接入的控制裝置開始報警，同時正反轉電機201開始驅動絲桿202順時針或逆時針轉動，從而使滑塊204配合導向桿203向右或向左滑動，進而調整U型架3的位置，當膠帶再次遮擋住紅外單束投光器5投向紅外單束受光器501的光束時，則說明膠帶不偏位，從而保證對膠帶的切面切割整齊。
[0030]正反轉電機201的動力輸出端與絲桿202傳動相連，絲桿202與導向桿203均貫穿滑塊204，且滑塊204與絲桿202相螺接，通過正反轉電機201驅動絲桿202順時針或逆時針轉動，從而使滑塊204配合導向桿203向右或向左滑動，進而調整U型架3的位置，可對膠帶的位置進行調整，防止膠帶出現偏位的現象。
[0031]滑塊204上表面固定連接有連接桿205，且連接桿205頂端與U型架3底端焊接相連，伺服電機303的動力輸出端與第二導向輥302傳動相連，U型架3通過連接桿205與滑塊204相連接，因此，當滑塊204移動時，可帶動U型架3同步移動。
[0032]金屬槽2下方通過螺栓安裝有底座4，底座4上表面對稱固定連接有支撐座401，且支撐座401通過螺栓與金屬槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機，包括機體（1）和進料口（101），其特征在于：所述進料口（101）一側安裝有金屬槽（2），所述金屬槽（2）外側安裝有正反轉電機（201），所述金屬槽（2）內側轉動連接有絲桿（202），所述絲桿（202）兩側均焊接有導向桿（203），所述導向桿（203）外壁安裝有滑塊（204），所述金屬槽（2）上方安裝有U型架（3），所述U型架（3）內側頂部轉動連接有第一導向輥（301），所述第一導向輥（301）下方轉動連接有第二導向輥（302），所述U型架（3）外側安裝有伺服電機（303），所述進料口（101）上方對稱安裝有紅外單束投光器（5），所述進料口（101）下方對稱安裝有紅外單束受光器（501）。2.根據權利要求1所述一種帶有牽引糾偏結構的膠帶切割機，其特征在于：所述正反轉電機（201）的動力輸出端與絲桿（202）傳動相連，所述絲桿（202）與導向桿（203）均貫穿滑塊（204），且滑塊（204）與絲桿（202）相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：傅光明，
申請(專利權)人：蘇州旭興進自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：