本實用新型專利技術(shù)公開的高光銑刀包括刀柄和刀頭，刀頭上設(shè)有多個組合切削部，刀頭在相鄰兩個組合切削部之間設(shè)有排屑槽，每個組合切削部包括從刀頭到刀柄依次連接的端刃切削部、圓刃切削部和側(cè)刃切削部，排屑槽包括相互連接的第一排屑槽和第二排屑槽，第一排屑槽設(shè)置在相鄰兩個的端刃切削部之間，多個第二排屑槽分布在相鄰兩個側(cè)刃切削部之間，第一排屑槽兩側(cè)構(gòu)成端刃切削部的端刃前刀面和端刃后刀面，第二排屑槽的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成側(cè)刃切削部的側(cè)刃前刀面，第一排屑槽的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成圓刃切削部的圓刃前刀面。本實用新型專利技術(shù)所述高光刀能實現(xiàn)端面和側(cè)面同時切削，組合切削部的強度高，能使得本發(fā)明專利技術(shù)的高光銑刀加工的端面和側(cè)面達到高光效果。效果。效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高光銑刀
[0001]本技術(shù)涉及銑刀
，具體涉及一種高光銑刀。
技術(shù)介紹
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
[0003]在采用銑刀對筆記本中的溝槽進行切削時，可采用端銑和側(cè)銑組合刀具進行加工，但是若采用兩種端銑和側(cè)銑組合刀具分別進行切削，需要更換刀具，加工效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種可實現(xiàn)溝槽同時端銑和側(cè)銑的高光銑刀，采用的技術(shù)方案為：
[0005]一種高光銑刀，包括刀柄和刀頭，所述刀頭上設(shè)有多個沿其周向依次分布的組合切削部，所述刀頭在相鄰兩個所述組合切削部之間設(shè)有排屑槽，每個所述組合切削部包括從刀頭到刀柄依次連接的端刃切削部、圓刃切削部和側(cè)刃切削部，且多個所述端刃切削部相交于所述刀頭的前端面的中心，多個所述側(cè)刃切削部在所述刀頭上呈螺旋分布，
[0006]所述排屑槽包括相互連接的第一排屑槽和第二排屑槽，所述第一排屑槽設(shè)置在相鄰兩個所述的端刃切削部之間，多個所述第二排屑槽均呈螺旋狀分布在相鄰兩個所述側(cè)刃切削部之間；
[0007]所述端刃切削部包括端刃前刀面和端刃后刀面，所述第一排屑槽的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述端刃切削部的端刃前刀面，所述第一排屑槽的第二側(cè)側(cè)壁構(gòu)成相鄰所述端刃切削部的端刃后刀面，所述端刃后刀面的一側(cè)與所述端刃前刀面相交并形成端刃切削刃；
[0008]所述側(cè)刃切削部包括側(cè)刃第一后刀面和側(cè)刃第二后刀面，所述第二排屑槽的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述側(cè)刃切削部的側(cè)刃前刀面，所述側(cè)刃第一后刀面與所述側(cè)刃前刀面相交并形成側(cè)刃切削刃，所述側(cè)刃第二后刀面與所述第二排屑槽的第二側(cè)側(cè)壁順滑連接；
[0009]所述圓刃切削部包括圓刃后刀面，所述第一排屑槽的一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述圓刃切削部的圓刃前刀面，所述圓刃前刀面與所述圓刃后刀面相交并形成圓刃切削刃，所述圓刃后刀面與所述第二排屑槽的第二側(cè)側(cè)壁順滑連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述組合切削部的表面粗糙度為0.2。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二排屑槽的螺旋角為35
°
。
[0012]作為優(yōu)選，所述刀頭的刃徑為7.991
?
8mm，刃長為37
?
37.05mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述圓刃切削刃的直徑為0.498
?
0.502mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述圓刃切削刃具有第一后角和第二后角，且第一后角為10
°
，第二后角為12
°
。
[0015]本技術(shù)所述高光刀具有以下有益效果：
[0016]能實現(xiàn)端面和側(cè)面同時切削；所述組合切削部的強度高，提高組合切削部的抗沖擊性，能使得本專利技術(shù)的高光銑刀加工的端面和側(cè)面達到高光效果；端面切削和側(cè)面切削產(chǎn)生的廢屑能順暢的通過所述第二排屑槽排出，保證切削效果。
[0017]上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術(shù)的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當限定。在附圖中：
[0019]圖1為本技術(shù)實施例所述高光刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本技術(shù)實施例所述組合切削部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本技術(shù)實施例所述高光刀的主視圖；
[0022]圖4為本技術(shù)實施例所述組合切削部的主視圖；
[0023]圖5為本技術(shù)實施例所述高光刀的俯視圖。
[0024]附圖中：
[0025]1、刀柄；2、刀頭；21、端刃切削部；211、端刃前刀面；212、端刃后刀面；213、端刃切削刃；22、圓刃切削刃；221、圓刃后刀面；222、圓刃切削刃；23、側(cè)刃切削刃；231、側(cè)刃第一后刀面；232、側(cè)刃第二后刀面；233、側(cè)刃前刀面；234、側(cè)刃切削刃；3、排屑槽；31、第一排屑槽；32、第二排屑槽。
[0026]本技術(shù)目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0027]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術(shù)，并非用于限定本技術(shù)的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本技術(shù)。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本技術(shù)的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本技術(shù)實施例的目的。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0029]參照圖1
?
5，提出本技術(shù)的一實施例，本實施例所述高光銑刀包括刀柄1和刀頭2，所述刀頭2上設(shè)有多個沿其周向依次分布的組合切削部，所述刀頭2在相鄰兩個所述組合切削部之間設(shè)有排屑槽3，每個所述組合切削部包括從刀頭2到刀柄1依次連接的端刃切削部21、圓刃切削部22和側(cè)刃切削部23，且多個所述端刃切削部21相交于所述刀頭2的前端面的中心，多個所述側(cè)刃切削部23在所述刀頭2上呈螺旋分布，
[0030]所述排屑槽3包括相互連接的第一排屑槽31和第二排屑槽32，所述第一排屑槽31
設(shè)置在相鄰兩個所述的端刃切削部21之間，多個所述第二排屑槽32均呈螺旋狀分布在相鄰兩個所述側(cè)刃切削部23之間；
[0031]所述端刃切削部21包括端刃前刀面211和端刃后刀面212，所述第一排屑槽31的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述端刃切削部21的端刃前刀面211，所述第一排屑槽31的第二側(cè)側(cè)壁構(gòu)成相鄰所述端刃切削部21的端刃后刀面212，所述端刃后刀面212的一側(cè)與所述端刃前刀面211相交并形成端刃切削刃213；
[0032]所述側(cè)刃切削部23包括側(cè)刃第一后刀面231和側(cè)刃第二后刀面232，所述第二排屑槽32的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述側(cè)刃切削部23的側(cè)刃前刀面233，所述側(cè)刃第一后刀面231與所述側(cè)刃前刀面233相交并形成側(cè)刃切削刃234，所述側(cè)刃第二后刀面232與所述第二排屑槽32的第二側(cè)側(cè)壁順滑連接；
[0033]所述圓刃切削部22包括圓刃后刀面221，所述第一排屑槽31的一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述圓刃切削部22的圓刃前刀面，所述圓刃前刀面與所述圓刃后刀面221相交并形成圓刃切削刃222，所述圓刃后刀面221與所述第二排屑槽32的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高光銑刀，其特征在于，包括刀柄(1)和刀頭(2)，所述刀頭(2)上設(shè)有多個沿其周向依次分布的組合切削部，所述刀頭(2)在相鄰兩個所述組合切削部之間設(shè)有排屑槽(3)，每個所述組合切削部包括從刀頭(2)到刀柄(1)依次連接的端刃切削部(21)、圓刃切削部(22)和側(cè)刃切削部(23)，相鄰兩個所述端刃切削部(21)相互連接且多個端刃切削部(21)相交于所述刀頭(2)的前端面的中心，多個所述側(cè)刃切削部(23)在所述刀頭(2)上呈螺旋分布，所述排屑槽(3)包括相互連接的第一排屑槽(31)和第二排屑槽(32)，所述第一排屑槽(31)設(shè)置在相鄰兩個所述的端刃切削部(21)之間，多個所述第二排屑槽(32)均呈螺旋狀分布在相鄰兩個所述側(cè)刃切削部(23)之間；所述端刃切削部(21)包括端刃前刀面(211)和端刃后刀面(212)，所述第一排屑槽(31)的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述端刃切削部(21)的端刃前刀面(211)，所述第一排屑槽(31)的第二側(cè)側(cè)壁構(gòu)成相鄰所述端刃切削部(21)的端刃后刀面(212)，所述端刃后刀面(212)的一側(cè)與所述端刃前刀面(211)相交并形成端刃切削刃(213)；所述側(cè)刃切削部(23)包括側(cè)刃第一后刀面(231)和側(cè)刃第二后刀面(232)，所述第二排屑槽(32)的第一側(cè)側(cè)壁構(gòu)成所述側(cè)刃切削部(23)的側(cè)刃前刀面(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱松林，
申請(專利權(quán))人：中山市園豐精密刃具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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