本實用新型專利技術提供一種塑料填料加工用混合裝置，包括混合機構(gòu)，混合機構(gòu)包括混合儲罐，混合儲罐的罐體邊側(cè)橫向放置有放置座，其中放置座的頂部兩側(cè)均對應設有攪拌板，攪拌板的頂端中部固定安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的輸出端安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的底端設置有用于攪拌絞龍，本實用新型專利技術：通過設有攪拌板和混合儲罐，方便在做塑料填充時，將原料從一端的料口的位置放入，利用攪拌板方便對上方設置的混合抽料電機、連接翻轉(zhuǎn)板做安裝，通過混合抽料電機將外部的原料進行吸入。部的原料進行吸入。部的原料進行吸入。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料填料加工用混合裝置
[0001]本技術涉及塑料填料加工
，具體為一種塑料填料加工用混合裝置。
技術介紹
[0002]塑料填料是在軟性填料和半軟性填料的基礎上發(fā)展而成的，它兼有兩者的優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環(huán)，將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的環(huán)圈上，使纖維束均勻分布；內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條，既能掛膜，又能有效切割氣泡，提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率。使水氣生物膜得到充分交換，使水中的有機物得到高效處理。
[0003]現(xiàn)如今對塑料填料加工時，人員容易造成各種原材料的混合調(diào)配問題，不利于多種原料的配合自動放入進行調(diào)配混合，成品之間的填料不符合多類塑料顆粒物之間的加工制備要求，傳統(tǒng)的塑料復合加工制備過程中繁瑣，無法代替人工對塑料填料的混合攪拌。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術的目的在于提供一種塑料填料加工用混合裝置，以解決上述
技術介紹
提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料填料加工用混合裝置，包括混合機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括混合儲罐，所述混合儲罐的罐體邊側(cè)橫向放置有放置座，其中所述放置座的頂部兩側(cè)均對應設有攪拌板，所述攪拌板的頂端中部固定安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的輸出端安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器傳動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的底端設置有攪拌絞龍；
[0006]位于所述攪拌板的另一端還設置有調(diào)配機構(gòu)，所述調(diào)配機構(gòu)包括安裝在攪拌板表面?zhèn)缺诘目諝庠鰤罕茫隹諝庠鰤罕玫牡撞砍鰵饪谕ㄟ^泵體接管與下方的出氣導管密封連通，所述出氣導管一端與混合儲罐的底部位置相對應，所述空氣增壓泵的吸氣端罩接有過濾防護罩。
[0007]為了使得方便塑料原料的抽入，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述攪拌板的背面還固定安裝有抽料機構(gòu)，抽料機構(gòu)包括安裝在攪拌板背面中部的混合抽料電機，所述混合抽料電機的底部設置有連接盒，所述連接盒的底部貫通設置在攪拌板的正中部，位于攪拌板的頂部邊側(cè)鉸接有翻轉(zhuǎn)板。
[0008]為了使得將兩種加工原料分開放入，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述混合儲罐的背面中部固定安裝有混合箱，所述混合箱的箱體頂部開設有注料開槽，所述注料開槽的槽位頂部貫通有注料漏斗，所述注料漏斗的外形呈錐形，其中位于注料漏斗的頂端中部豎直穿插設有分隔導板，所述注料漏斗的兩邊側(cè)均通過聯(lián)軸器鉸接有混合電機，兩個所述混合電機的輸出端傳動設有混合攪拌器。
[0009]為了使得對混合儲罐穩(wěn)固支撐，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述混合箱的箱體外側(cè)與混合儲罐的邊緣固定連接，所述混合儲罐的邊側(cè)開設有圓形開槽，所述混合箱與圓形開槽之間密封貫通，且位于所述混合儲罐的底部四周支撐有三角支撐桿，三根所述三
角支撐桿的底端與地面支撐的三角板面固定支撐連接。
[0010]為了使得方便原料的分篩放入，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述混合儲罐的一端還設置有填料機構(gòu)，所述填料機構(gòu)包括與混合儲罐的一端連通的填料儲備箱，所述填料儲備箱的箱體頂部邊緣螺紋連接有弧形放料板，所述弧形放料板的頂端中部固定安裝有弧形支撐板，所述弧形支撐板的板面頂部邊側(cè)固定安裝有傾斜篩選箱，所述傾斜篩選箱的箱體頂端中部開設有料斗開槽，所述料斗開槽的槽位表面貼緊設有篩選網(wǎng)。
[0011]為了使得篩選放置，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述料斗開槽的頂端邊側(cè)設置有弧形放置漏斗，所述弧形放置漏斗底部設置有廢料接取箱，所述廢料接取箱的箱體底部設置有激振器，所述激振器的四周安裝有防護框架，所述防護框架的底部邊側(cè)通過連接導桿與混合儲罐的邊緣支撐。
[0012]為了使得方便接入原料，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述防護框架的底部安裝有支撐底板，所述支撐底板的中部設置有接取板。
[0013]為了使得方便對用電設備通電控制，作為本技術一種優(yōu)選方案：所述填料儲備箱的邊側(cè)固定安裝有PLC控制器，所述空氣增壓泵、混合抽料電機和混合電機均與PLC控制器電性連接，所述PLC控制器與外接電源電性連接。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1)通過設有攪拌板和混合儲罐，方便在做塑料填充時，將原料從料口位置放入，利用攪拌板方便對混合抽料電機和翻轉(zhuǎn)板進行安裝，結(jié)合混合抽料電機實現(xiàn)原料的吸入，設置的驅(qū)動電機，通電后帶動內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿和攪拌端混合旋轉(zhuǎn)；
[0016]2)通過設有的分隔導板、混合電機和混合箱，利用分隔導板實現(xiàn)原料的分割放置，為了防止端頭位置造成堵塞，設有的混合混合電機帶動混合箱內(nèi)的聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，提高了原料的放入效率；
[0017]3)通過設有的填料儲備箱、填料儲備箱和弧形放料板，方便將塑料顆粒物在傾斜篩選箱內(nèi)進行二次篩選，篩選后自動注入到混合儲罐內(nèi)，實現(xiàn)多種塑料填料的熱塑加工混合。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術的實施例2的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術的實施例2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術的實施例2的填料機構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1、混合機構(gòu)；11、混合儲罐；12、放置座；13、攪拌板； 14、聯(lián)軸器；15、驅(qū)動電機；16、轉(zhuǎn)動桿；17、三角支撐桿；18、三角板面；2、調(diào)配機構(gòu)；21、空氣增壓泵；22、出氣導管；3、抽料機構(gòu)；31、混合抽料電機；32、連接盒；33、翻轉(zhuǎn)板；34、混合箱；35、注料開槽；36、分隔導板；37、混合電機；4、填料機構(gòu)；41、填料儲備箱；43、弧形放料板；44、傾斜篩選箱；45、料斗開槽；46、弧形放置漏斗；47、廢料接取箱；48、激振器；49、防護框架；491、支撐底板；492、接取板。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例1
[0025]請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種塑料填料加工用混合裝置，包括混合機構(gòu)1，混合機構(gòu)1包括混合儲罐11，混合儲罐11的罐體邊側(cè)橫向放置有放置座12，其中放置座12的頂部兩側(cè)均對應設有攪拌板13，攪拌板13的頂端中部固定安裝有聯(lián)軸器14，聯(lián)軸器14的輸出端安裝有驅(qū)動電機15，驅(qū)動電機15的輸出端通過聯(lián)軸器14傳動連接有轉(zhuǎn)動桿16，轉(zhuǎn)動桿16的底端設置有攪拌絞龍；
[0026]位于攪拌板13的另一端還設置有調(diào)配機構(gòu)2，調(diào)配機構(gòu)2包括安裝在攪拌板13表面?zhèn)缺诘目諝庠鰤罕?1，空氣增壓泵21的底部出氣口通過泵體接管與下方的出氣導管22密封連通，且出氣導管22 一端與混合儲罐11的底部位置相對應，空氣增壓泵21的吸氣端罩接有過濾防護罩。
[0027]在本實施例中：攪拌板13的背面還固定安裝有抽料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料填料加工用混合裝置，包括混合機構(gòu)(1)，其特征在于，所述混合機構(gòu)(1)包括混合儲罐(11)，所述混合儲罐(11)的罐體邊側(cè)橫向放置有放置座(12)，其中所述放置座(12)的頂部兩側(cè)均對應設有攪拌板(13)，所述攪拌板(13)的頂端中部固定安裝有聯(lián)軸器(14)，所述聯(lián)軸器(14)的輸出端安裝有驅(qū)動電機(15)，所述驅(qū)動電機(15)的輸出端通過聯(lián)軸器(14)傳動連接有轉(zhuǎn)動桿(16)，所述轉(zhuǎn)動桿(16)的底端設置有攪拌絞龍；位于所述攪拌板(13)的另一端還設置有調(diào)配機構(gòu)(2)，所述調(diào)配機構(gòu)(2)包括安裝在攪拌板(13)表面?zhèn)缺诘目諝庠鰤罕?21)，所述空氣增壓泵(21)的底部出氣口通過泵體接管與下方的出氣導管(22)密封連通，所述出氣導管(22)一端與混合儲罐(11)的底部位置相對應，所述空氣增壓泵(21)的吸氣端罩接有過濾防護罩。2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料填料加工用混合裝置，其特征在于：所述攪拌板(13)的背面還固定安裝有抽料機構(gòu)(3)，抽料機構(gòu)(3)包括安裝在攪拌板(13)背面中部的混合抽料電機(31)，所述混合抽料電機(31)的底部設置有連接盒(32)，所述連接盒(32)的底部貫通設置在攪拌板(13)的正中部，位于攪拌板(13)的頂部邊側(cè)鉸接有翻轉(zhuǎn)板(33)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料填料加工用混合裝置，其特征在于：所述混合儲罐(11)的背面中部固定安裝有混合箱(34)，所述混合箱(34)的箱體頂部開設有注料開槽(35)，所述注料開槽(35)的槽位頂部貫通有注料漏斗，所述注料漏斗的外形呈錐形，其中位于注料漏斗的頂端中部豎直穿插設有分隔導板(36)，所述注料漏斗的兩邊側(cè)均通過聯(lián)軸器(14)鉸接有混合電機(37)，兩個所述混合電機(37)的輸出端傳動設有混合攪拌器。4.根據(jù)權利要求3所述的一種塑料填料加...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：彭堅，段文輝，歐陽文亮，
申請(專利權)人：江西省萍鄉(xiāng)市湘東石油化工填料廠，
類型：新型
國別省市：
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