本發明專利技術涉及等離子噴涂技術領域，且公開了一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法，所述安裝殼的內腔頂部通過軸承活動安裝有安裝柱，所述安裝殼的內腔底面開設有下料通道，所述安裝柱的外壁下部延伸至下料通道的內腔中。該骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法使用時，通過設置粉料進入腔室內通過排料通道下料，使用絲桿根據對照尺與指針的對比帶動調節殼對排料通道進行遮擋，能夠減小或增大其粉料出料量，啟動伺服電機傳動安裝柱進行轉動，從而帶動腔室內的粉料進行離心運動，通過設定伺服電機的功率轉速，能夠進行高精度下料調節，避免了熔融不充分噴涂效果差、噴槍堵塞的問題。噴槍堵塞的問題。噴槍堵塞的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法
[0001]本專利技術涉及等離子噴涂
，具體為一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法。
技術介紹
[0002]等離子噴涂需要采用等離子噴槍進行搭配使用，同時等離子噴涂技術被有效應用于醫療領域，操作人員為了研究制造出符合人體的人造骨骼，進而開始采用等離子技術對人造骨骼的表面進行噴涂，使之達到滿足人體使用的材料，所以為了對醫療骨骼進行有效處理，人們就需要一種骨骼等離子噴涂工裝。
[0003]常見的骨骼等離子噴涂工裝在使用時，通過等離子噴槍的陰極和陽極分別接電源負極和正極，通過高頻火花引燃電弧，使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體，同時工作氣體噴射時氣流產生負壓帶動粉末噴涂材料進入等離子弧，并被迅速加熱至熔融或半熔融狀態，隨等離子流高速撞擊經預處理的基材表面，并在基材表面形成牢固的噴涂層，當粉末噴涂材料進入等離子弧加熱發生熔融不充分時，需要通過調節氣體噴射速率控制粉末噴涂材料的進入量，但粉末材料通過氣流產生負壓進行帶動，只能對負壓進行范圍調節，如根據氣體噴射功率不同設置多個負壓檔位，無法對噴涂材料的進入量進行高精度控制，從而導致了熔融不充分噴涂效果差、噴槍堵塞的問題，不能滿足骨骼等離子噴涂工裝的工作要求，為此提出一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法，解決了上述
技術介紹
提出的技術問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述的目的，本專利技術提供如下技術方案：一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法，包括安裝殼，所述安裝殼的內腔頂部通過軸承活動安裝有安裝柱，所述安裝殼的內腔底面開設有下料通道，所述安裝柱的外壁下部延伸至下料通道的內腔中，所述安裝柱的外壁下部與下料通道的內腔上部通過軸承密封活動連接，所述安裝殼的下部開設有輸料通道，所述安裝柱的下部開設有腔室，所述腔室的內腔上部對稱開設有兩個進料通道，所述腔室的內腔下部周向開設有一組排料通道，所述安裝柱的頂端延伸至安裝殼的內腔外，所述安裝殼的上表面右側焊接有伺服電機，所述安裝柱與伺服電機傳動連接，所述腔室的內腔底部通過軸承活動安裝有絲桿，所述絲桿的底端延伸至腔室的內腔外，所述絲桿的外壁下部螺紋安裝有調節殼，所述調節殼的內壁與安裝柱的外壁下部密封滑動接觸，所述調節殼的兩個側壁對稱設置的支架與下料通道的內壁滑動連接，所述絲桿的頂端通過軸承活動延伸至腔室的內腔外，所述絲桿的外壁螺紋安裝有指針，所述安裝殼的上表面左側焊接有對照尺，所述指針與對照尺適配。
[0008]優選的，所述安裝殼的內腔下部周向開設有環形的滑動槽，所述滑動槽的內腔中對稱焊接有四個滑桿，四個所述滑桿的中部活動設置有同一個環形的過濾板，所述滑桿的外壁下部活動套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與過濾板的底面和滑動槽的內腔底面固定連接，所述過濾板的內圈與安裝柱的外壁密封接觸，所述安裝柱的外壁中部通過軸承對稱活動安裝有兩個碾壓桿，所述碾壓桿的外壁底面與過濾板的上表面活動接觸。
[0009]優選的，所述碾壓桿的一端端面焊接有連接桿，所述安裝殼的上部開周向開設有環形的安裝室，所述連接桿的一端延伸至安裝室的內腔中，所述連接桿的一端焊接有直齒輪，所述安裝室的內腔頂部焊接有環形齒條，所述直齒輪的齒面與環形齒條的齒面嚙合。
[0010]優選的，所述連接桿的外壁底面焊接有凸輪，所述過濾板的上表面開設有環形的限位槽，所述凸輪的外圈底面與限位槽的內腔底面活動接觸。
[0011]優選的，所述安裝柱的外壁上部固定套設有從錐形齒輪，所述伺服電機的輸出軸端端面焊接有主錐形齒輪，所述主錐形齒輪的齒面與從錐形齒輪的齒面嚙合。
[0012]優選的，所述指針的上表面右側開設有限位通道，所述對照尺的外壁與限位通道的內壁滑動接觸，所述限位通道的內腔左側螺紋安裝有螺栓，所述螺栓的左端延伸至限位通道的內腔外，所述螺栓的右端通過軸承活動安裝有擠壓塊，所述擠壓塊的右側壁與對照尺的左側壁活動接觸。
[0013]優選的，所述安裝殼的下部左側開設有儲氣室，所述輸料通道的內腔左側焊接有高壓氣泵，所述高壓氣泵的進氣端口與儲氣室的內腔連通，所述安裝殼的右側壁下部固定安裝有軟管，所述軟管的內腔與輸料通道的內腔連通，所述軟管的右端端口固定安裝有等離子噴槍，所述軟管的內腔與等離子噴槍的內腔連通。
[0014]優選的，一種骨骼等離子噴涂工裝的使用方法，如以下步驟：
[0015]設置所述高壓氣泵功率恒定，通過調節所述絲桿帶動調節殼垂直運動，在所述對照尺與指針的作用下能夠精準改變排料通道的露出面積，方便精準控制粉末噴涂材料進入等離子噴槍內的量；
[0016]啟動所述伺服電機并對其轉速進行設置傳動安裝柱傳動，所述安裝柱帶動兩個進料通道轉動能夠使落入安裝殼內腔底面的粉末材料進入腔室內，在離心主要下使粉料所述排料通道落入輸料通道的內腔中；
[0017]所述安裝柱帶動碾壓桿轉動，從而傳動所述直齒輪的齒面與環形齒條的齒面作用下帶動碾壓桿在周向轉動的同時其進行自轉，且自轉方向與所述安裝柱的轉動方向不一致，能夠所述過濾板上的粉類進行擠壓破碎；
[0018]所述碾壓桿傳動連接桿轉動，進而所述帶動凸輪轉動，從而所述凸輪對限位槽的內壁接觸擠壓，在所述壓縮彈簧所述的作用下使過濾板垂直往復運動；
[0019]當粉料落入輸料通道的內腔中時，所述高壓氣泵通過儲氣室內的氣體將粉料沿著軟管內腔輸送至等離子噴槍內，在所述噴槍的陰極和陽極分別接電源負極和正極，通過高頻火花引燃電弧、電離成所述等離子體，同時工作氣體噴射時氣流產生負壓帶動粉末噴涂材料進入等離子弧，并被迅速加熱至熔融或半熔融狀態，隨等離子流高速撞擊經預處理的基材表面。
[0020](三)有益效果
[0021]與現有技術相比，本專利技術提供了一種骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法，具備以
下有益效果：
[0022]1、該骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法，通過設置粉料進入腔室內通過排料通道下料，使用絲桿根據對照尺與指針的對比帶動調節殼對排料通道進行遮擋，能夠減小或增大其粉料出料量，啟動伺服電機傳動安裝柱進行轉動，從而帶動腔室內的粉料進行離心運動，通過設定伺服電機的功率轉速，能夠進行高精度下料調節，避免了傳統的粉末材料通過氣流產生負壓進行帶動，只能對負壓進行范圍調節、如根據氣體噴射功率不同設置多個負壓檔位、無法對噴涂材料的進入量進行高精度控制，從而導致了熔融不充分噴涂效果差、噴槍堵塞的問題。
[0023]2、該骨骼等離子噴涂工裝及其使用方法，通過設置安裝柱帶動碾壓桿周向轉動，在直齒輪與環形齒條的作用下，從而帶動碾壓桿進行自轉且轉動方向與周向轉動方向相反，通過凸輪和限位槽接觸在壓縮彈簧的作用下，能夠帶動過濾板進行垂直往復震動，通過碾壓桿的外壁底部與過濾板的上表面接觸摩擦，能夠對粉料進行擠壓破碎、加快粉料下料速度，避免了傳統的粉料顆粒在使用時存在顆粒直本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種骨骼等離子噴涂工裝，包括安裝殼(1)，其特征在于：所述安裝殼(1)的內腔頂部通過軸承活動安裝有安裝柱(2)，所述安裝殼(1)的內腔底面開設有下料通道(3)，所述安裝柱(2)的外壁下部延伸至下料通道(3)的內腔中，所述安裝柱(2)的外壁下部與下料通道(3)的內腔上部通過軸承密封活動連接，所述安裝殼(1)的下部開設有輸料通道(4)，所述安裝柱(2)的下部開設有腔室(5)，所述腔室(5)的內腔上部對稱開設有兩個進料通道(6)，所述腔室(5)的內腔下部周向開設有一組排料通道(7)，所述安裝柱(2)的頂端延伸至安裝殼(1)的內腔外，所述安裝殼(1)的上表面右側焊接有伺服電機(8)，所述安裝柱(2)與伺服電機(8)傳動連接，所述腔室(5)的內腔底部通過軸承活動安裝有絲桿(9)，所述絲桿(9)的底端延伸至腔室(5)的內腔外，所述絲桿(9)的外壁下部螺紋安裝有調節殼(10)，所述調節殼(10)的內壁與安裝柱(2)的外壁下部密封滑動接觸，所述調節殼(10)的兩個側壁對稱設置的支架與下料通道(3)的內壁滑動連接，所述絲桿(9)的頂端通過軸承活動延伸至腔室(5)的內腔外，所述絲桿(9)的外壁螺紋安裝有指針(11)，所述安裝殼(1)的上表面左側焊接有對照尺(12)，所述指針(11)與對照尺(12)適配。2.根據權利要求1所述的一種骨骼等離子噴涂工裝，其特征在于：所述安裝殼(1)的內腔下部周向開設有環形的滑動槽，所述滑動槽的內腔中對稱焊接有四個滑桿，四個所述滑桿的中部活動設置有同一個環形的過濾板(13)，所述滑桿的外壁下部活動套設有壓縮彈簧(14)，所述壓縮彈簧(14)的兩端分別與過濾板(13)的底面和滑動槽的內腔底面固定連接，所述過濾板(13)的內圈與安裝柱(2)的外壁密封接觸，所述安裝柱(2)的外壁中部通過軸承對稱活動安裝有兩個碾壓桿(15)，所述碾壓桿(15)的外壁底面與過濾板(13)的上表面活動接觸。3.根據權利要求2所述的一種骨骼等離子噴涂工裝，其特征在于：所述碾壓桿(15)的一端端面焊接有連接桿(16)，所述安裝殼(1)的上部開周向開設有環形的安裝室，所述連接桿(16)的一端延伸至安裝室的內腔中，所述連接桿(16)的一端焊接有直齒輪(17)，所述安裝室的內腔頂部焊接有環形齒條(18)，所述直齒輪(17)的齒面與環形齒條(18)的齒面嚙合。4.根據權利要求3所述的一種骨骼等離子噴涂工裝，其特征在于：所述連接桿(16)的外壁底面焊接有凸輪(19)，所述過濾板(13)的上表面開設有環形的限位槽(20)，所述凸輪(19)的外圈底面與限位槽(20)的內腔底面活動接觸。5.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉水，
申請(專利權)人：銳百順涂層科技蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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