本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母及其制備方法與應(yīng)用,包括以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:10
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母及其制備方法與應(yīng)用
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及塑料著色
,具體是一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母及其制備方法與應(yīng)用。
技術(shù)介紹
[0002]在塑料加工制造領(lǐng)域,此前比較常用的是使用色母粒來(lái)進(jìn)行塑料制品的加工制造和著色上色,一般是在螺桿擠出機(jī)或者注塑機(jī)前的料倉(cāng)處使用失重稱(chēng)系統(tǒng)來(lái)配料稱(chēng)料,將色母粒與樹(shù)脂基料混合,但該方法下,色母粒的添加仍容易出現(xiàn)誤差,并且在添加過(guò)程中不易混合均勻,容易產(chǎn)生色差和色點(diǎn),并且制得的塑料制品表面容易出現(xiàn)流紋等問(wèn)題。
[0003]液體色母是塑料加工領(lǐng)域的新型著色技術(shù),其生產(chǎn)方式不同于色母粒,是以液體低聚物、增塑劑、植物油、礦物油等為液體載體,通過(guò)高速分散研磨各種顏料或染料而成,主要用于注塑、吹塑、擠出、紡絲等生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)方式無(wú)需高溫,生產(chǎn)效率高且工藝簡(jiǎn)單。并且液體色母中的顏料粒徑進(jìn)一步被細(xì)化,顏料的分散性和著色力顯著提高,能有效地解決色點(diǎn)和流紋等問(wèn)題。
[0004]因此,考慮使用液體色母來(lái)替代傳統(tǒng)的色母粒,對(duì)PC有色鏡片著色技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),以解決目前普遍存在的鏡片制品表面色點(diǎn)和流紋等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母及其制備方法與應(yīng)用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,包括以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:10
?
70%的顏料或染料、30
?
90%的液體載體、0
?
0.5%的抗氧化劑、0
?
0.5%的紫外線吸收劑以及加工助劑0.5
?
1.0%。
[0007]優(yōu)選的,所述顏料或染料為鈦白粉R706、鈦白粉R900、鈦白粉RCL575、鈦白粉TR92、鈦白粉R
?
930、炭黑N110、炭黑N220、炭黑BP3560、酞菁藍(lán)BGS、酞菁藍(lán)A3R、酞菁綠GNX、酞菁綠PS、紅2030H、紅2BS、黃10G、黃GW、黃HG中的一種或多種。
[0008]優(yōu)選的,所述顏料或染料的原生粒徑為50
?
200
μ
m。
[0009]優(yōu)選的,所述液體載體為癸二酸、己二酸、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯及礦物油中的一種或至少兩種的混合物。
[0010]優(yōu)選的,所述抗氧化劑為抗氧劑1010,抗氧劑1076,抗氧劑168中的一種或多種。
[0011]優(yōu)選的,所述紫外線吸收劑為光穩(wěn)定劑UV
?
326、光穩(wěn)定劑UV
?
329、光穩(wěn)定劑UV
?
531以及光穩(wěn)定劑UV
?
1164中的一種或多種。
[0012]優(yōu)選的,所述加工助劑為BYK
?
108、BYK
?
111、BYK
?
185、BYK
?
9076、BYK
?
2105、路博潤(rùn)3000、8000、20000、24000、32500、47000超分散劑、德固賽迪高685、740W、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、聚乙二醇、聚乙烯蠟、聚酯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、以及結(jié)晶蠟中的一種或至少兩種
的混合物。
[0013]一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母的制備方法,包括以下步驟:S1:按上述組分材料按比例逐一加入至分散缸中并攪拌混合均勻,配置好多功能液體色母預(yù)分散液,靜置潤(rùn)濕24h;S2:將靜置潤(rùn)濕24h后的液體色母預(yù)分散液轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)上,在1000
?
2000rpm的轉(zhuǎn)速下分散2h;S3:將分散處理后的液體色母置于研磨機(jī)上,然后向研磨缸中加入1.2
?
1.4mm尺寸的研磨鋯珠,添加比為1:2,隨后在3000
?
5000rpm轉(zhuǎn)速下研磨4h,研磨過(guò)程中一直保持冷卻水循環(huán);S4:研磨結(jié)束后,使用細(xì)度板測(cè)定液體色母的細(xì)度,若細(xì)度≤10
μ
m,則液體色母的細(xì)度合格,隨即使用120目數(shù)的過(guò)濾袋濾出液體色母并妥善存放;若細(xì)度不合格則繼續(xù)研磨,直至細(xì)度合格后濾出。
[0014]優(yōu)選的,制備得到的液體色母的閃點(diǎn)≥300℃;制備得到的液體色母于270℃保留10min測(cè)得揮發(fā)組分的重量含量≤0.5%。
[0015]一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母的制備方法的應(yīng)用,應(yīng)用于制備PC有色鏡片,按重量百分比計(jì),PC有色鏡片用液體色母的添加比例為0.1
?
5%。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:以顏料或染料、液體載體、抗氧化劑、紫外線吸收劑及加工助劑作為原料,在分散機(jī)、研磨機(jī)和三輥機(jī)等設(shè)備中,通過(guò)潤(rùn)濕、分散和研磨等制備過(guò)程,得到一種PC有色鏡片用液體色母,繼而再通過(guò)蠕動(dòng)泵或者色油機(jī)自動(dòng)添加到注塑機(jī)設(shè)備中,最終制備得到所需的PC有色鏡片材料;本專(zhuān)利專(zhuān)利技術(shù)的液體色母無(wú)需經(jīng)過(guò)擠出機(jī)高溫加工,可避免塑料粒子或母粒遇到的高溫氧化和剪切破壞等問(wèn)題,有利于最大程度保持顏料的光澤和質(zhì)感,并且顏料粒子的分散性?xún)?yōu)異,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單;有效地解決了之前使用固態(tài)色母引起的鏡片制品表面色點(diǎn)和流紋等問(wèn)題;解決了使用色母時(shí)必須安排的人力和所耗費(fèi)的時(shí)間;使用所述液體色母可使設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)24小時(shí);使用所述液體色母有效地控制了使用環(huán)節(jié)的生產(chǎn)污染;本專(zhuān)利專(zhuān)利技術(shù)中的液體色母生產(chǎn)以合成樹(shù)脂作為原材料的塑料制品時(shí),為了獲得極佳的顏料分散性而專(zhuān)利技術(shù)的本液體色母,和以往生產(chǎn)相關(guān)塑料著色制品所生產(chǎn)采用的方式是完全不同的著色方式,可以持續(xù)提高塑料制品的生產(chǎn)性、降低生產(chǎn)污染、改善著色效果、同時(shí)對(duì)降低成本非常有利。
附圖說(shuō)明
[0017]附圖用來(lái)提供對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本專(zhuān)利技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。在附圖中:圖1是本專(zhuān)利技術(shù)顏料的參照?qǐng)D;圖2是本專(zhuān)利技術(shù)液體載體的參照?qǐng)D;圖3為本專(zhuān)利技術(shù)抗氧化劑的參照?qǐng)D;圖4為本專(zhuān)利技術(shù)紫外線吸收劑的參照?qǐng)D;圖5為本專(zhuān)利技術(shù)加工助劑的參照?qǐng)D。
具體實(shí)施方式
[0018]為使本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本專(zhuān)利技術(shù)的范圍,而是僅僅表示本專(zhuān)利技術(shù)的選定實(shí)施方式。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1
?
5,本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中,一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,包括以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:10
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:包括以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:10
?
70%的顏料或染料、30
?
90%的液體載體、0
?
0.5%的抗氧化劑、0
?
0.5%的紫外線吸收劑以及加工助劑0.5
?
1.0%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:所述顏料或染料為鈦白粉R706、鈦白粉R900、鈦白粉RCL575、鈦白粉TR92、鈦白粉R
?
930、炭黑N110、炭黑N220、炭黑BP3560、酞菁藍(lán)BGS、酞菁藍(lán)A3R、酞菁綠GNX、酞菁綠PS、紅2030H、紅2BS、黃10G、黃GW、黃HG中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:所述顏料或染料的原生粒徑為50
?
200
μ
m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:所述液體載體為癸二酸、己二酸、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯及礦物油中的一種或至少兩種的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:所述抗氧化劑為抗氧劑1010,抗氧劑1076,抗氧劑168中的一種或多種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:所述紫外線吸收劑為光穩(wěn)定劑UV
?
326、光穩(wěn)定劑UV
?
329、光穩(wěn)定劑UV
?
531以及光穩(wěn)定劑UV
?
1164中的一種或多種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚碳酸酯有色鏡片用液體色母,其特征在于:所述加工助...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳懋林,包睿,吳俠明,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:蘇州中特電材有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
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