本發明專利技術提供一種電機沖片疊壓整形裝置。所述電機沖片疊壓整形裝置包括：工作框架；工作槽，所述工作槽開設于工作框架的內部；兩個滑槽，兩個所述滑槽分別開設于工作框架的兩側，兩個所述滑槽的內部均設置有移動電機，所述移動電機的頂部固定連接有連接框，所述連接框的左側固定連接有連接板。本發明專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置通過驅動電機啟動使定位棒向外擴張移動，之后第一液壓桿啟動下降，從而使定位棒包括住電機沖片，之后驅動電機啟動帶動定位棒收縮，同時配合電機的帶動轉動，將電機沖片逐漸對齊，從而避免了人工手動進行修正對齊的工作，有效的提高了電機沖片的加工效率，同時極大的降低了人員的工作強度。時極大的降低了人員的工作強度。時極大的降低了人員的工作強度。
【技術實現步驟摘要】
一種電機沖片疊壓整形裝置
[0001]本專利技術涉及電機沖片疊壓領域，尤其涉及一種電機沖片疊壓整形裝置。
技術介紹
[0002]目前的電機沖片一般有整圓和扇形兩種結構，整圓結構的電機沖片適用于中小型電機，與整圓結構的電機沖片相比較，扇形結構的電機沖片對于制造模具的要求更低，尤其是對于大型電機，采用扇形結構的電機沖片能夠大幅度地降低制造模具的總體費用。
[0003]在電機生產過程中，是由若干電機沖片經過疊壓工藝過程加工成電機鐵芯，所述的電機沖片疊壓工藝流程一般分為沖壓、堆放、運輸、疊片、油壓、螺桿緊固等工序。其中，電機沖片的疊片工序最難以操作。
[0004]但傳統的電機沖片疊片作業方式一般，是由人工手動進行操作彎腰疊放電機沖片。為了保證疊片質量，通常會增加定位棒，每次需要將電機沖片上的通風孔對準定位棒后、再往下疊放；每疊放數層，需要檢查層間的內外徑有無錯位，疊放完成后，還需要人員通過工具進行敲打修正。
[0005]因此，有必要提供一種電機沖片疊壓整形裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
[0006]本專利技術提供一種電機沖片疊壓整形裝置，解決了疊壓沖片人工修整的方式耗時費力的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置包括：工作框架；工作槽，所述工作槽開設于工作框架的內部；兩個滑槽，兩個所述滑槽分別開設于工作框架的兩側，兩個所述滑槽的內部均設置有移動電機，所述移動電機的頂部固定連接有連接框，所述連接框的左側固定連接有連接板；第一液壓桿，所述第一液壓桿固定連接于連接板的底部，所述第一液壓桿的底端固定連接有電機，所述電機輸出軸的底端固定連接有安裝盤，所述安裝盤的底部固定連接有四個驅動電機，四個所述驅動電機的底部均設置有定位棒，所述移動電機與驅動電機均為現有裝置線性電機，所述連接框為L型框架。
[0008]優選的，所述工作框架的底部固定連接有四個第一支撐腿，四個所述第一支撐腿的底部固定連接有安裝底板，所述滑軌為現有裝置。
[0009]優選的，所述安裝底板的頂部固定連接有滑軌，所述滑軌的頂部設置有放置臺，所述放置臺為現有裝置。
[0010]優選的，所述連接板的兩側均固定連接有延伸塊，所述延伸塊的底部固定連接有第一電動伸縮桿，所述延伸塊的位置不超過底部安裝盤的邊緣。
[0011]優選的，所述安裝盤的內部開設有兩個插入孔，兩個所述插入孔的位置與兩個第一電動伸縮桿的位置相對應。
[0012]優選的，所述放置臺的頂部開設有兩個對齊孔，兩個所述對齊孔的位置與兩個插入孔相對應。
[0013]優選的，所述安裝底板的右側設置有四個第二支撐腿，四個所述第二支撐腿的頂部安裝有疊壓裝置，所述疊壓裝置為現有裝置。
[0014]優選的，所述放置臺的頂部開設有升降槽，所述升降槽內壁的底部固定連接有第二液壓桿。
[0015]優選的，所述升降槽的內部設置有定位筒，所述定位筒的內部開設有安裝槽，所述第二液壓桿同時位于安裝槽的內部，且頂端與定位筒內壁的頂部固定連接。
[0016]優選的，所述定位筒的外部固定連接有四個限位條，所述限位條同時用于配合定位沖片的位置。
[0017]與相關技術相比較，本專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置具有如下有益效果：本專利技術提供一種電機沖片疊壓整形裝置，通過移動電機帶動第一液壓桿及底部裝置進行移動，當移動到放置臺的上方后，驅動電機啟動使定位棒向外擴張移動，之后第一液壓桿啟動下降，從而使定位棒包括住電機沖片，之后驅動電機啟動帶動定位棒收縮，同時配合電機的帶動轉動，將電機沖片逐漸對齊，從而避免了人工手動進行修正對齊的工作，有效的提高了電機沖片的加工效率，同時極大的降低了人員的工作強度。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置的第一實施例的結構示意圖；圖2為本專利技術提供的定位棒的結構示意圖；圖3為本專利技術提供的定位孔的結構示意圖；圖4為本專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置的第二實施例的結構示意圖；圖5為本專利技術提供的安裝槽的結構示意圖。
[0019]圖中標號：1、工作框架，2、滑槽，3、工作槽，4、疊壓裝置，5、第二支撐腿，6、第一支撐腿，7、安裝底板，8、放置臺，9、滑軌，10、連接框，11、延伸塊，12、連接板，13、第一液壓桿，14、電機，15、第一電動伸縮桿，16、移動電機，17、插入孔，18、安裝盤，19、驅動電機，20、定位棒，21、對齊孔，22、第二液壓桿，23、安裝槽，24、限位條，25、升降槽，26、定位筒。
具體實施方式
[0020]下面結合附圖和實施方式對本專利技術作進一步說明。
[0021]第一實施例請結合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置的第一實施例的結構示意圖；圖2為本專利技術提供的定位棒的結構示意圖；圖3為本專利技術提供的定位孔的結構示意圖。電機沖片疊壓整形裝置包括：工作框架1；工作槽3，所述工作槽3開設于工作框架1的內部；兩個滑槽2，兩個所述滑槽2分別開設于工作框架1的兩側，兩個所述滑槽2的內部均設置有移動電機16，所述移動電機16的頂部固定連接有連接框10，所述連接框10的左側固定連接有連接板12；第一液壓桿13，所述第一液壓桿13固定連接于連接板12的底部，所述第一液壓桿
13的底端固定連接有電機14，所述電機14輸出軸的底端固定連接有安裝盤18，所述安裝盤18的底部固定連接有四個驅動電機19，四個所述驅動電機19的底部均設置有定位棒20，所述移動電機16與驅動電機19均為現有裝置線性電機，所述連接框10為L型框架，四個所述驅動電機19呈環形十字排列。
[0022]所述工作框架1的底部固定連接有四個第一支撐腿6，四個所述第一支撐腿6的底部固定連接有安裝底板7，所述滑軌9為現有裝置，用于對放置臺8的位置進行移動調節。
[0023]所述安裝底板7的頂部固定連接有滑軌9，所述滑軌9的頂部設置有放置臺8，所述放置臺8為現有裝置，用于放置沖片。
[0024]所述連接板12的兩側均固定連接有延伸塊11，所述延伸塊11的底部固定連接有第一電動伸縮桿15，所述延伸塊11的位置不超過底部安裝盤18的邊緣。
[0025]所述安裝盤18的內部開設有兩個插入孔17兩個所述插入孔17的位置與兩個第一電動伸縮桿15的位置相對應。
[0026]所述放置臺8的頂部開設有兩個對齊孔21兩個所述對齊孔21的位置與兩個插入孔17相對應。
[0027]所述安裝底板7的右側設置有四個第二支撐腿5，四個所述第二支撐腿5的頂部安裝有疊壓裝置4，所述疊壓裝置4為現有裝置。
[0028]本專利技術提供的電機沖片疊壓整形裝置的工作原理如下：在進行整形工作時，人員保證電機沖片整體外部對齊，疊加放置于放置臺8的頂部，之后移動電機16驅動帶動連接板12進行移動，從而帶動第一液壓桿13及底部裝置進行移動，當移動到放置臺8的上方后，驅動電機19啟動使定位棒20向外擴張移動，之后第一液壓桿13啟動下降，從而使定位棒20包本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電機沖片疊壓整形裝置，其特征在于，包括：工作框架（1）；工作槽（3），所述工作槽（3）開設于工作框架（1）的內部；兩個滑槽（2），兩個所述滑槽（2）分別開設于工作框架（1）的兩側，兩個所述滑槽（2）的內部均設置有移動電機（16），所述移動電機（16）的頂部固定連接有連接框（10），所述連接框（10）的左側固定連接有連接板（12）；第一液壓桿（13），所述第一液壓桿（13）固定連接于連接板（12）的底部，所述第一液壓桿（13）的底端固定連接有電機（14），所述電機（14）輸出軸的底端固定連接有安裝盤（18），所述安裝盤（18）的底部固定連接有四個驅動電機（19），四個所述驅動電機（19）的底部均設置有定位棒（20）。2.根據權利要求1所述的電機沖片疊壓整形裝置，其特征在于，所述工作框架（1）的底部固定連接有四個第一支撐腿（6），四個所述第一支撐腿（6）的底部固定連接有安裝底板（7）。3.根據權利要求2所述的電機沖片疊壓整形裝置，其特征在于，所述安裝底板（7）的頂部固定連接有滑軌（9），所述滑軌（9）的頂部設置有放置臺（8）。4.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：應軍江，魯水明，曹國琪，虞國安，傅奇鋒，陳麗麗，
申請(專利權)人：浙江兆盛風機有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。