米重在線測量控制系統技術方案

本實用新型專利技術公開了米重在線測量控制系統，包括支撐托盤，所述支撐托盤的頂部中間位置固定安裝有失重式側喂料系統，所述失重式側喂料系統的頂部固定安裝有重量監測料斗，所述重量監測料斗的頂部固定安裝有氣動填料裝置，所述氣動填料裝置的頂部固定安裝有進料口，所述支撐托盤的頂部位于重量監測料斗的左側固定安裝有米重在線測控系統，通過超聲波塑料管材在線測厚系統在生產的全天候全過程監控產品每米重量，系統實時采集產品米重，通過發射超聲波，聲波在多層管材不同表面產生回波，通過回波時間系統計算得出每層厚度，可實現管材壁厚等多種幾何尺寸的在線測量，強大的數據分析和管理能力使得系統能在第一時間發現產品缺陷。管理能力使得系統能在第一時間發現產品缺陷。管理能力使得系統能在第一時間發現產品缺陷。

【技術實現步驟摘要】
米重在線測量控制系統


[0001]本技術涉及米重測量
，尤其涉及一種米重在線測量控制系統。

技術介紹

[0002]在PE波紋管制造領域，生產波紋管過程中，由于材料性質與工藝的問題，波紋管米重即每一米波紋管的重量，難以把控PE波紋管的米重時常在標準米重上下波動，為控制管道的米重，以增加其壁厚的均勻性和產品質量。
[0003]聚乙烯(PE)管在米重控制上一般采用人工手動調節，設定下料速度后通過調整牽引速度控制米重，為了防止壁厚不達標，通常將米重控制的較大，導致原料的極大浪費，產品成本較高，尤其在大口徑PE管生產中材料浪費問題尤為突出?，F有技術中,也有采用米重控制器配合擠出機工作，但仍然需要人工監測和調節米重控制器，其功效低，能耗大，成本高。

技術實現思路

[0004]本技術目的在于提供米重在線測量控制系統，以解決上述
技術介紹
部分提出的現有米重控制采用人工手動調節偏差較大，功效低，能耗大，成本高的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]米重在線測量控制系統，包括支撐托盤，所述支撐托盤的頂部中間位置固定安裝有失重式側喂料系統，所述失重式側喂料系統的頂部固定安裝有重量監測料斗，所述重量監測料斗的頂部固定安裝有氣動填料裝置，所述氣動填料裝置的頂部固定安裝有進料口，所述支撐托盤的頂部位于重量監測料斗的左側固定安裝有米重在線測控系統，所述米重在線測控系統的頂部固定安裝有報警器，所述支撐托盤的頂部左側固定安裝有觸摸顯示控制單元，所述支撐托盤的下方相對失重式側喂料系統位置設置有擠出機，所述擠出機右側固定安裝有擠出處理器，所述擠出機的左側固定安裝有真空定型箱，所述真空定型箱的左側固定安裝有超聲波塑料管材在線測厚系統，所述超聲波塑料管材在線測厚系統的左側固定安裝有噴淋箱，所述噴淋箱的左側固定安裝有牽引機。
[0007]進一步的，所述重量監測料斗的內部包括采集處理器，所述采集處理器與觸摸顯示控制單元電性連接，用于信號的采集與處理，并將處理后的數據上傳至觸摸顯示控制單元。
[0008]進一步的，所述重量監測料斗的內部包括重量監測傳感結構，所述重量監測傳感結構與米重在線測控系統電性連接，將質量信號轉變為可測量的電信號，并將處理后的數據上傳至米重在線測控系統。
[0009]進一步的，所述報警器包括指示燈和蜂鳴器，所述米重在線測控系統與報警器電性連接，對有質量風險的產品及時輸出報警信息提示，有效預防質量缺陷。
[0010]進一步的，所述超聲波塑料管材在線測厚系統與氣動填料裝置和失重式側喂料系統電性連接，所述超聲波塑料管材在線測厚系統的主機電路包括發射電路、接收電路、顯示
和控制電路，通過超聲波塑料管材在線測厚系統在生產的全天候全過程監控產品每米重量，系統實時采集產品米重，通過發射超聲波，聲波在多層管材不同表面產生回波，通過回波時間系統計算得出每層厚度，可實現管材壁厚等多種幾何尺寸的在線測量，強大的數據分析和管理能力使得系統能在第一時間發現產品缺陷，降低產品質量風險和生產成本的同時，使生產管理簡單有序，發現偏差立即實時調整氣動填料裝置和失重式側喂料系統達到米重穩定并按照設定值運行。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0012]1.將材料倒入進料口后啟動設備，在觸摸顯示控制單元內部輸入擠出工藝參數和米重工藝參數，擠出處理器接收信號后控制擠出機和牽引機運行，同時米重在線檢測系統接收輸入信號，通過重量監測傳感結構將質量信號轉變為可測量的電信號，并將處理后的數據上傳至米重在線測控系統，通過采集處理采集實際管材米重，并將處理后的數據上傳至觸摸顯示控制單元，與輸入數值相比較。
[0013]2.通過超聲波塑料管材在線測厚系統在生產的全天候全過程監控產品每米重量，系統實時采集產品米重，通過發射超聲波，聲波在多層管材不同表面產生回波，通過回波時間系統計算得出每層厚度，可實現管材壁厚等多種幾何尺寸的在線測量，強大的數據分析和管理能力使得系統能在第一時間發現產品缺陷。
[0014]3.降低產品質量風險和生產成本的同時，使生產管理簡單有序，發現偏差立即實時調整氣動填料裝置和失重式側喂料系統達到米重穩定并按照設定值運行，同時啟動報警器對有質量風險的產品及時輸出報警信息提示，有效預防質量缺陷。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的米重在線測量控制系統的組成結構示意圖；
[0016]圖2為本技術提出的米重在線測量控制系統的運行結構示意圖。
[0017]圖中：1、支撐托盤；2、米重在線測控系統；3、報警器；4、失重式側喂料系統；5、重量監測料斗；6、氣動填料裝置；7、進料口；8、觸摸顯示控制單元；9、擠出處理器； 10、擠出機；11、真空定型箱；12、超聲波塑料管材在線測厚系統；13、噴淋箱；14、牽引機；15、采集處理器；16、重量監測傳感結構。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]參照圖1
?
2，米重在線測量控制系統，包括支撐托盤1，支撐托盤1的頂部中間位置固定安裝有失重式側喂料系統4，失重式側喂料系統4的頂部固定安裝有重量監測料斗5，重量監測料斗5的頂部固定安裝有氣動填料裝置6，氣動填料裝置6的頂部固定安裝有進料口7，支撐托盤1的頂部位于重量監測料斗5的左側固定安裝有米重在線測控系統2，重量監測料斗5的內部包括重量監測傳感結構16，重量監測傳感結構16與米重在線測控系統2電性連接，將質量信號轉變為可測量的電信號，并將處理后的數據上傳至米重在線測控系統2，米重在線測控系統2的頂部固定安裝有報警器3，報警器3包括指示燈和蜂鳴器，米重在線測控
系統2與報警器3電性連接，對有質量風險的產品及時輸出報警信息提示，有效預防質量缺陷，支撐托盤1的頂部左側固定安裝有觸摸顯示控制單元8，重量監測料斗5的內部包括采集處理器15，采集處理器15與觸摸顯示控制單元8電性連接，用于信號的采集與處理，并將處理后的數據上傳至觸摸顯示控制單元8，支撐托盤1的下方相對失重式側喂料系統4位置設置有擠出機10，擠出機10右側固定安裝有擠出處理器 9，擠出機10的左側固定安裝有真空定型箱11，真空定型箱11的左側固定安裝有超聲波塑料管材在線測厚系統12，超聲波塑料管材在線測厚系統12與氣動填料裝置6和失重式側喂料系統4電性連接，超聲波塑料管材在線測厚系統12的主機電路包括發射電路、接收電路、顯示和控制電路，通過超聲波塑料管材在線測厚系統12在生產的全天候全過程監控產品每米重量，系統實時采集產品米重，通過發射超聲波，聲波在多層管材不同表面產生回波，通過回波時間系統計算得出每層厚度，可實現管材壁厚等多種幾何尺寸的在線測量，強大的數據分析和管理能力使得系統能在第一時間發現產品缺陷，降低產品質量風險和生產成本的同時本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.米重在線測量控制系統，包括支撐托盤(1)，其特征在于，所述支撐托盤(1)的頂部中間位置固定安裝有失重式側喂料系統(4)，所述失重式側喂料系統(4)的頂部固定安裝有重量監測料斗(5)，所述重量監測料斗(5)的頂部固定安裝有氣動填料裝置(6)，所述氣動填料裝置(6)的頂部固定安裝有進料口(7)，所述支撐托盤(1)的頂部位于重量監測料斗(5)的左側固定安裝有米重在線測控系統(2)，所述米重在線測控系統(2)的頂部固定安裝有報警器(3)，所述支撐托盤(1)的頂部左側固定安裝有觸摸顯示控制單元(8)，所述支撐托盤(1)的下方相對失重式側喂料系統(4)位置設置有擠出機(10)，所述擠出機(10)右側固定安裝有擠出處理器(9)，所述擠出機(10)的左側固定安裝有真空定型箱(11)，所述真空定型箱(11)的左側固定安裝有超聲波塑料管材在線測厚系統(12)，所述超聲波塑料管材在線測厚系統(12)的左側固定安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘心爭，陳叔安，陳臣箭，陳忠，陳軍豪，
申請(專利權)人：上海上塑控股集團有限公司，
類型：新型
國別省市：