一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，包括鋼筋混凝土基體，所述富鋅復合涂層防護結構是從鋼筋混凝土基體由內及外設有若干個結構層，該若干個結構層由內及外依次為封閉涂層、富鋅涂層及涂料涂層。所述富鋅涂層為環氧富鋅漆，厚度40

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構


[0001]本技術涉及混凝土表面涂層
，具體為一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構。

技術介紹

[0002]鋼筋混凝土是現代社會應用最廣泛的建筑材料，由于混凝土是一種多孔材料，其內部存在著大量的孔隙和微細通道，在實際使用環境中，容易受到各種腐蝕介質的侵蝕，導致混凝土耐久性損害，如：(1) 氯鹽腐蝕；(2)硫酸鹽腐蝕；(3)混凝土碳化；(4)凍融破壞； (5)堿骨料反應等。
[0003]目前鋼筋混凝土工程防護措施主要有基本措施和附加措施，基本措施包括優化混凝土原材料及配合比、強化設計和施工工藝控制等，常用的附加措施則包括陰極保護技術、護套包覆技術、涂料涂層技術等。其中涂料涂層技術因設計經濟高效、作業方便快捷而獲得廣泛應用。但當鋼筋混凝土基體保護不到位時，則極易出現炭化、堿骨料反應、凍融等老化破壞情況，造成涂層結合面破壞、脫落，造成防腐涂層體系失效。
[0004]混凝土表面涂裝保護技術包括油漆重防腐涂裝、硅烷浸漬、無機滲透結晶材料等，主要利用其屏蔽性能阻止腐蝕介質浸入混凝土內部，如：
[0005]比較純粹的涂料涂層技術，CN201811005551.1公開一種混凝土修復與防護用隔離型涂層及方法，采用環氧膩子層或者在其表面再增加水性雙組份氟碳層予以保護；CN200810190125.X公開一種混凝土結構重防腐納米復合涂層及防護方法，包括三層結構，從內到外依次為納米改性環氧封閉涂料、納米改性環氧云鐵中間漆、納米改性含氟聚氨酯面漆或硅丙面漆或含氟聚硅氧烷面漆；CN201710851947.7提供一種鐵路結構混凝土防護涂層及其制備方法和使用方法，所述防護涂層包括封閉底漆層、聚氨酯中間漆層和氟碳面漆層，所述聚氨酯中間漆層的厚度為30
?
60μm；所述氟碳面漆層的厚度為30
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60μm。上述技術僅對鋼筋混凝土表面予以簡單凈化處理，而沒有對表面混凝土予以加固處理，當外部腐蝕介質侵滲到混凝土表面，混凝土表面很快劣化，導致涂層體系起泡甚至剝落失效；
[0006]針對上述問題，技術人員采用封閉材料(如環氧封閉漆、硅烷浸漬材料等)，對凈化處理后的混凝土表面予以封閉或補強、加固等處理，取得一定效果。如：CN201872393公布了一種混凝土防護涂層結構，由三層結構復合而成，三層結構從內到外依次為硅烷浸漬劑滲透層、硅烷雜化彈性涂料透氣隔離層和表面裝飾層；CN206385036公開了一種混凝土防護柔性涂層結構，從內到外依次為水泥基膩子層、硅烷浸漬滲透層、密封劑形成的柔性密封隔離層和耐候涂料表面裝飾層。CN201410098823.2公開了混凝土透明保護涂料，由底涂、中涂和面涂組成，底涂為烴基烷氧基硅烷；CN201610383301.6公開了一種耐寒、耐鹽混凝土防護涂層及其施工方法，包括滲透結晶涂層、專用膩子層、封閉底涂層、高耐候面涂層、高性能罩面層；而CN2013 10149710.6、CN201320218564.3、CN201320218869.4也都采用硅烷浸漬層外加環氧底漆層及面漆層等；CN201921889007.8公開了一種混凝土的復合涂層防護結構，包括滲入固結增強層、底涂層和中涂層，滲入固結增強層由底涂層的材料滲入混凝土基材中
所形成、底涂層的材料為高滲透環氧底涂；CN202010918720.1一種水性高耐候清水混凝土保護涂層體系及其制備方法，保護涂層體系為水性環氧樹脂固化涂層、水性氟碳樹脂固化涂層、含色漿的水性氟碳樹脂固化涂層以及高氟含量的水性氟碳樹脂固化涂層的復合涂層體系，其底涂料含有水性環氧樹脂50～60份；助劑1～3份；水20～40份；固化劑6～12份。混凝土表面封閉或補強、加固等處理后確實一定程度上提高了鋼筋混凝土表面涂層體系的耐久性，但針對潮濕、海洋等腐蝕環境，因上述各復合涂層的屏蔽性明顯沒有改進，腐蝕介質會很快齊聚到鋼筋混凝土表面，封閉或補強、加固處理的鋼筋混凝土表面也難以維護持久。
[0007]針對上述問題，技術人員在現有涂料涂層技術中融合了密封、纏包技術，已提升鋼筋混凝土表面涂層體系防護性能，如CN20161080 7125.4公開一種混凝土防護涂層及混凝土防護方法，防護涂層包括：封閉漆層、底面漆層和表面漆層，當所述待保護混凝土層的強度大于等于C10且小于C20時，混凝土防護涂層還包括補強層，補強層的材料為聚合物改性水泥砂漿或者高滲透性樹脂，還可以增加密封膠層；CN102383619、CN201621480890.1等則采用刮涂硅烷封端聚醚密封劑、硅酮密封劑或聚氨酯密封劑1～5mm，甚至外面包覆預制保護罩；CN201721106267.4公開一種無溶劑混凝土防腐涂層結構，環氧底涂和有機硅防護層。環氧底涂為雙組份無溶劑環氧涂層，涂層厚度為0.01mm～0.5mm；有機硅防護層為無溶劑彈性有機硅涂層，涂層厚度為0.05mm～10mm。上述技術中人工刮涂彈性有機硅涂層或增設防護套、護甲等結構，雖然防護體系屏蔽保護性能明顯提升，但現場施工難度大，作業成本也大幅彪升，防護技術性價比、環保性也明顯不足。
[0008]CN201220405166.8公開一種混凝土基層的防護涂層，由內到外依次為架橋層、防水防裂增強中間層、防污耐候面層,架橋層由含有環氧基團的水性涂料制備而成；CN201921793786.1公開了一種混凝土的防護涂裝復合涂層，由內到外依次設置在混凝土層上的硅烷浸漬層、基底調整層和保護面漆層。基底調整層為混凝土色差調整材在基材表面形成的穩定的三維硅樹脂網狀結構，提供永久的憎水性和透氣性。上述技術對底涂層進行了技術創新，但整體涂層體系屏蔽保護性能也沒有明顯提升。

技術實現思路

[0009]本技術提供了一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，本技術針對現有技術問題，尤其是現有技術存在的諸多缺陷，在鋼筋混凝土表面創新利用富鋅復合涂層技術，采用富鋅復合涂層結構對入侵腐蝕介質及時予以阻隔、化解、填塞等，顯著提升整個涂層體系的屏蔽性，保證鋼筋混凝土安全耐久。
[0010]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，包括鋼筋混凝土基體，所述富鋅復合涂層防護結構是從鋼筋混凝土基體由內及外設有若干個結構層，該若干個結構層由內及外依次為封閉涂層、富鋅涂層及涂料涂層。
[0011]優選的，所述富鋅涂層為環氧富鋅漆，厚度40
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100μm。上述富鋅涂料的鋅含量可以為70％及以上，也可以是10％
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40％的中低含量，中低鋅含量富鋅涂料涂層尤其是采用片鋅時仍具有優異的屏蔽保護作用，而且涂層中鋅片可與侵入的腐蝕介質做出反應犧牲，同時而形成鋅氧化產物可以阻塞腐蝕介質的滲入通道，進一步提高涂層屏蔽保護作用及耐久可靠性。
[0012]優選的，所述富鋅涂層為溶劑型環氧富鋅漆或水性環氧富鋅漆，厚度60
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80μm。
[0013]優選的，所述封閉涂層為丁基三乙氧基硅烷或辛基三乙氧基硅烷滲透本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于，包括鋼筋混凝土基體(1)，從鋼筋混凝土基體(1)由內及外設有若干個結構層，該若干個結構層由內及外依次為封閉涂層(2)、富鋅涂層(3)及涂料涂層(4)，所述涂料涂層(4)的厚度60
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300μm，所述富鋅涂層(3)為環氧富鋅漆，厚度40
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100μm。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于：所述富鋅涂層(3)為溶劑型環氧富鋅漆或水性環氧富鋅漆，厚度60
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80μm。3.根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于：所述封閉涂層(2)為丁基三乙氧基硅烷或辛基三乙氧基硅烷滲透進鋼筋混凝土基體(1)表面深度0.5
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8mm形成的封閉涂層。4.根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于：所述封閉涂層(2)為水性膏狀丁基三乙氧基硅烷或辛基三乙氧基硅烷滲透進鋼筋混凝土基體(1)表面深度0.5
?
3mm形成的封閉涂層。5.根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于：所述涂料涂層(4)為單一面漆涂料涂層，厚度為60
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90μm。6.根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于：所述涂料涂層(4)為中間漆涂層(401)與面漆涂層(402)組成的涂料復合涂層，其中中間漆涂層(401)厚度為50
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150μm、面漆涂層(402)厚度為50
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90μm，涂料涂層(4)厚度為100
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240μm。7.根據權利要求6所述的一種鋼筋混凝土表面富鋅復合涂層防護結構，其特征在于：所述中間漆涂層(401)為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安云岐，安娜，晁兵，李承宇，杜彬，劉陽，張塬真，
申請(專利權)人：上海岐海防腐工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：