分壁精餾塔的拼接式中間隔板制造技術

本實用新型專利技術屬于精餾塔設備技術領域，涉及分壁精餾塔的拼接式中間隔板。該中間隔板包括長方形的上板和下板，上板向右側突出，與下板錯位，上板左側壁與下板右側壁共平面；上板的下部平行設置有若干上螺紋孔，下板的下部平行設置有若干對應的下螺紋孔，當相鄰的兩塊中間隔板的上板和下板重疊拼接在一起，上方中間隔板的下螺紋孔和下方中間隔板的上螺紋孔全部重疊，螺栓貫穿下螺紋孔和上螺紋孔，鎖緊兩塊中間隔板；上板右側壁設置上擱板，下板左側壁設置下擱板，上擱板與上螺紋孔之間的距離等于下擱板與下螺紋孔之間的距離，上擱板和下擱板上設置有固定塔板的固定裝置。避免中間分隔區兩側的物質交換，全面提高了中間隔板的穩定性和密封強度。和密封強度。和密封強度。

【技術實現步驟摘要】
分壁精餾塔的拼接式中間隔板


[0001]本技術屬于精餾塔設備
，涉及分壁精餾塔的拼接式中間隔板。

技術介紹

[0002]分壁精餾塔是在精餾塔內部設一垂直中間隔板，將精餾塔內部分為上部公共精餾段、下部公共提餾段、以及由中間隔板分開的預精餾段及側線采出段四部分。從塔底上升的蒸汽在中間隔板兩側分為兩部分，中間隔板兩側空間通常利用填料或板式塔或復合塔板構成。在實際安裝過程中，中間隔板采用分段裝配。除了穩固性要求外，還需要防止液體和氣體的互相滲透。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供分壁精餾塔的拼接式中間隔板，通過上板和下板重疊拼接，避免中間分隔區兩側的物質交換，減少操作波動和中間產品不達標的問題，全面提高了中間隔板的穩定性和使用便利程度。
[0004]為達到上述目的，本技術是采用以下的技術方案實現的：
[0005]本技術提供的一種分壁精餾塔的拼接式中間隔板，所述中間隔板包括長方形的上板和下板，上板向右側突出，與下板錯位，上板左側壁與下板右側壁共平面；上板的下部平行設置有若干上螺紋孔，下板的下部平行設置有若干對應的下螺紋孔，當相鄰的兩塊中間隔板的上板和下板重疊拼接在一起，上方中間隔板的下螺紋孔和下方中間隔板的上螺紋孔全部重疊，螺栓貫穿下螺紋孔和上螺紋孔，鎖緊兩塊中間隔板；上板右側壁設置上擱板，下板左側壁設置下擱板，上擱板與上螺紋孔之間的距離等于下擱板與下螺紋孔之間的距離，上擱板和下擱板上設置有固定塔板的固定裝置。
[0006]進一步地，所述上板的左側壁設置有水平凹槽，下板的右側壁設置有水平凸起，當相鄰的兩塊中間隔板重疊拼接在一起，凹槽和凸起咬合，密封兩塊中間隔板的重疊間隙。
[0007]進一步地，所述下板左右側壁上分別設置用于固定塔板的左擱板和右擱板，左擱板和右擱板平行，均設置于下擱板上方。
[0008]進一步地，所述上擱板、下擱板、左擱板和右擱板的下方設置筋板。
[0009]采用上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0010]通過兩塊中間隔板的重疊式設計，利用液體向下流動而氣體上升的特點，增加了中間隔板的密封強度，可以有效防止兩側物質的互相滲漏。另外，在中間隔板上增加備用擱板，便于靈活選擇上下塔板之間的高度，利于根據理論塔板數需要而靈活調整塔板位置，并且不需要在中間隔板上重復打孔固定塔板。
附圖說明
[0011]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0012]在附圖中：
[0013]圖1為本技術的中間隔板的剖視圖；
[0014]圖2為本技術的相鄰兩塊中間隔板的拼接示意圖；
[0015]圖中各標記如下：1上板、2下板、3上擱板、4下擱板、5上螺紋孔、6下螺紋孔、7凸起、8凹槽、9右擱板、10左擱板、11螺栓、12塔板。
具體實施方式
[0016]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0017]下面結合圖1、2對本技術作進一步說明。
[0018]一種分壁精餾塔的拼接式中間隔板，中間隔板包括長方形的上板1和下板2，上板向右側突出，與下板錯位，上板左側壁與下板右側壁共平面。使相鄰的兩塊中間隔板上下拼接時，上板和下板進行重疊拼接，下板的左側壁始終保持在一個平面上，避免整個中間分壁區的中間隔板歪斜。
[0019]上板的下部平行設置有若干上螺紋孔5，下板的下部平行設置有若干對應的下螺紋孔6，當相鄰的兩塊中間隔板的上板和下板重疊拼接在一起，上方中間隔板的下螺紋孔和下方中間隔板的上螺紋孔全部重疊，螺栓11貫穿下螺紋孔和上螺紋孔，鎖緊兩塊中間隔板。
[0020]上板右側壁設置上擱板3，下板左側壁設置下擱板4，上擱板與上螺紋孔之間的距離等于下擱板與下螺紋孔之間的距離，上擱板和下擱板上設置有固定塔板12的固定裝置。當中間隔板拼接后，上擱板和下擱板平行，使精餾塔中間分壁區兩側塔板高度一致。
[0021]上板的左側壁設置有水平凹槽8，下板的右側壁設置有水平凸起7，當相鄰的兩塊中間隔板重疊拼接在一起，凹槽和凸起咬合，密封兩塊中間隔板的重疊間隙，避免中間隔板拼接處產生縫隙。
[0022]下板左右側壁上分別設置用于固定塔板的左擱板10和右擱板9，左擱板和右擱板平行，均設置于下擱板上方。左擱板和右擱板的設置，便于靈活調節塔板之間的高度。
[0023]上擱板、下擱板、左擱板和右擱板的下方設置筋板，用于支撐固定塔板，增加穩定性。
[0024]當然，以上僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種分壁精餾塔的拼接式中間隔板，其特征在于：所述中間隔板包括長方形的上板(1)和下板(2)，上板(1)向右側突出，與下板(2)錯位，上板(1)左側壁與下板(2)右側壁共平面；上板(1)的下部平行設置有若干上螺紋孔(5)，下板(2)的下部平行設置有若干對應的下螺紋孔(6)，當相鄰的兩塊中間隔板的上板(1)和下板(2)重疊拼接在一起，上方中間隔板的下螺紋孔(6)和下方中間隔板的上螺紋孔(5)全部重疊，螺栓(11)貫穿下螺紋孔(6)和上螺紋孔(5)，鎖緊兩塊中間隔板；上板(1)右側壁設置上擱板(3)，下板左側壁設置下擱板(4)，上擱板(3)與上螺紋孔(5)之間的距離等于下擱板(4)與下螺紋孔(6)之間的距離，上擱板(3)和下擱板(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：隋培勇，張偉，金俊勇，
申請(專利權)人：青島思遠化工有限公司，
類型：新型
國別省市：