本發(fā)明專利技術公開了一種散熱器防漏水裝置及防漏水方法，包括芯體設在芯體上部的主板、設在所述主板上的上水室、設在所述芯體下部的下水室，所述芯體同時與所述上水室和所述下水室連通；上水室呈條狀水平左右延伸，所述上水室的中部設有開口向前或者開口向后的進水口，所述進水口附近的上水室與所述進水口之間設有用于平滑過渡連接所述上水室和所述進水口的圓弧管道；所述上水室的一側連接有出口朝上的除氣管。本發(fā)明專利技術的散熱器防漏水裝置能夠降低進水口處的流速，避免進水口的應力集中，避免進水口的沖刷氣蝕漏水，提高散熱器的壽命和散熱可靠性。靠性。靠性。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種散熱器防漏水裝置及防漏水方法
[0001]本專利技術涉及發(fā)動機
，特別是涉及一種散熱器防漏水裝置及防漏水方法。
技術介紹
[0002]燃油或燃氣發(fā)動機的燃料在氣缸內燃燒生產的熱量一部分轉化為動能，一部分隨排氣排出，還有一部分熱量傳遞到冷卻液中；散熱器的功能就是將冷卻液中的熱量傳遞到空氣中，防止冷卻液溫度過高而損壞發(fā)動機。
[0003]現(xiàn)有技術中的散熱器一般由上水室1、下水室2、側板3、芯體4、主板5、拉桿6、軟墊7、框架螺栓8組成，如圖1，芯體4是關鍵部件，也是散熱器中最薄弱的部分，芯體4開裂漏水時，則散熱器失去了熱傳遞的功能。側板通過軟墊7、框架螺栓8和上水室1和下水室2連接，支撐起整個散熱器的重量，降低芯體4所受到的外來沖擊。現(xiàn)有技術中提高散熱器可靠性的方法主要有：1、加強側板結構強度；2、優(yōu)化軟墊隔振率；3、加強上下水室結構強度；4、左右側板增加拉桿固定，提高框架結構強度。
[0004]以上方法均是從散熱器本身的結構強度和減震性能上提高散熱器可靠性，具有以下缺點：1、加強結構強度后，結構相應變得更加笨重，成本也增加；2，散熱器的故障模式主要有結構損壞漏水、沖刷氣蝕漏水，沖刷氣蝕漏水產生的主要原因在于排量發(fā)動機的水泵水流量大，當發(fā)動機節(jié)溫器全開時，由于上水室的進水口的尺寸大于上水室的截面尺寸，致使進水口處的流速很大，且流速不均勻，致使進水口處受力集中；另外，當冷卻液從散熱器進水口流到上水室內部時，因進水口流通截面小，水室內部流通截面大，在大流通截面處壓力降低，產生文丘里管效應，在壓力低處冷卻液氣化產生小氣泡，氣泡在主板表面爆炸會瞬間釋放100Mpa的壓力，主板很快就會出現(xiàn)局部剝落形成的麻點，直至出現(xiàn)穿孔漏水，該故障就是氣蝕故障；當水道阻力大，水泵揚程不足，則水泵進水管處會出現(xiàn)負壓，冷卻液在水泵進水管處也會氣化產生小氣泡。同時，高速水流對散熱器進水口附近的散熱管端口造成沖刷故障，主板和散熱管焊接處容易出現(xiàn)穿孔滲漏，進一步使散熱管端口出現(xiàn)高低不平整。結構損壞漏水能夠通過上述增加散熱器本身結構強度的基礎上解決，但是不能解決沖刷、氣蝕漏水故障。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術的目的是提供一種能夠解決散熱器沖刷漏水和氣蝕漏水故障的散熱器防漏水裝置，本專利技術的另外一個目的還在于提供一種散熱器防漏水方法。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供一種散熱器防漏水裝置，包括芯體設在芯體上部的主板、設在所述主板上的上水室、設在所述芯體下部的下水室，所述芯體同時與所述上水室和所述下水室連通；
[0007]所述上水室呈條狀水平左右延伸，所述上水室的中部設有開口向前或者開口向后的進水口，所述進水口附近的上水室與所述進水口之間設有用于平滑過渡連接所述上水室和所述進水口的圓弧管道；
[0008]所述上水室的一側連接有出口朝上的除氣管。
[0009]作為優(yōu)選方案，，所述上水室的中部連通有向前延伸或者向后延伸的進水直管，所述進水直管的高度高于所述進水室的高度，所述進水口為所述進水直管的出口。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述進水室連通有膨脹水箱，所述膨脹水箱內部設有多個氣液分離隔板。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述膨脹水箱的上部設有加注口，所述膨脹水箱的第一側設有除氣口，所述膨脹水箱的遠離所述第一側的第二側設有泄壓口，所述泄壓口上蓋合有泄壓蓋。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述除氣口包括設置在所述膨脹水箱的第一側中部的第一除氣口和設置在所述膨脹水箱的第一側下部的第二除氣口。
[0013]一種散熱器防漏水方法，包括：
[0014]S1，在上水室的進水口與上水室連通處設置用于平滑過渡連接所述上水室和所述進水口的圓弧管道；
[0015]S2，在上水室上連通出口向上的除氣管；
[0016]S3，與散熱器連接的發(fā)動機的水道截面以及彎折處均加工為光滑過渡；
[0017]S4，與進水口連通的膨脹水箱內部設置多個氣液分離隔板；
[0018]S5，膨脹水箱的泄壓口設置為遠離除氣口的位置。
[0019]作為優(yōu)選方案，所述膨脹水箱的上部設有加注口，所述除氣口設置在膨脹水箱的第一側，所述泄壓口設置在所述膨脹水箱的遠離所述第一側的第二側，所述泄壓口上蓋合有泄壓蓋。
[0020]作為優(yōu)選方案，膨脹水箱的補水管設置為靠近水泵進水管的位置。
[0021]與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
[0022]本專利技術的散熱器防漏水裝置包括芯體設在芯體上部的主板、設在主板上的上水室、設在芯體下部的下水室，芯體同時與上水室和下水室連通；上水室呈條狀水平左右延伸，上水室的中部設有開口向前或者開口向后的進水口，水從進水口處進入到上水室并以此進入到芯體和下水時中進行循環(huán)流動，以對芯體部分進行熱交換，實現(xiàn)散熱；進水口附近的上水室與進水口之間設有用于平滑過渡連接上水室和進水口的圓弧管道，上水室的一側連接除氣管；進水口設在中部以及設置圓弧管道能夠對水流起到導向作用，可降低局部水流速，延長散熱器使用壽命，設置除氣管能夠快速除去進水管產生的氣泡。
[0023]本專利技術的散熱器防漏水裝置能夠降低進水口處的流速，避免進水口的應力集中，避免進水口的沖刷氣蝕漏水，提高散熱器的壽命和散熱可靠性。
[0024]本專利技術的散熱器防漏水方法：通過在上水室的進水口與上水室連通處設置圓弧管道降低進水口的流速、避免沖刷漏水；通過在上水室連通出口向上的除氣管去除上水室的氣泡；通過在膨脹水箱內部設置多個氣液分離隔板減少氣泡產生并使氣泡與液體分離，以進一步的通過除氣口去除氣泡；通過在膨脹水箱的設置遠離除氣口的泄壓口以提高水道的整體壓力，防止水泵進水管處出現(xiàn)負壓，抑制氣泡產生。本專利技術的散熱器防漏水方法能夠減少沖刷漏水風險，通過抑制氣泡產生或者減少氣泡，避免氣蝕漏水。
附圖說明
[0025]圖1為現(xiàn)有技術中散熱器的結構示意圖；
[0026]圖2為本專利技術的散熱器的結構示意圖；
[0027]圖3為本專利技術的散熱器的防漏水裝置的結構示意圖；
[0028]圖4為膨脹水箱的內部結構示意圖；
[0029]圖5為膨脹水箱的外部結構示意圖。
[0030]圖中，1、上水室；11、進水口；12、圓弧管道；13、進水直管；2、下水室；3、側板；4、芯體；5、主板；6、拉桿；7、軟墊；8、框架螺栓；9、除氣管；10、膨脹水箱；101、氣液分離隔板；102、加注口；103、除氣口；104、泄壓口；15、補水管；16、水泵進水管；17、散熱器。
具體實施方式
[0031]下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。
[0032]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種散熱器防漏水裝置，其特征在于，包括芯體設在芯體上部的主板、設在所述主板上的上水室、設在所述芯體下部的下水室，所述芯體同時與所述上水室和所述下水室連通；所述上水室呈條狀水平左右延伸，所述上水室的中部設有開口向前或者開口向后的進水口，所述進水口附近的上水室與所述進水口之間設有用于平滑過渡連接所述上水室和所述進水口的圓弧管道；所述上水室的一側連接有出口朝上的除氣管。2.如權利要求1所述的散熱器防漏水裝置，其特征在于，所述上水室的中部連通有向前延伸或者向后延伸的進水直管，所述進水直管的高度高于所述進水室的高度，所述進水口為所述進水直管的出口。3.如權利要求1所述的散熱器防漏水裝置，其特征在于，所述進水室連通有膨脹水箱，所述膨脹水箱內部設有多個氣液分離隔板。4.如權利要求3所述的散熱器防漏水裝置，其特征在于，所述膨脹水箱的上部設有加注口，所述膨脹水箱的第一側設有除氣口，所述膨脹水箱的遠離所述第一側的第二側設有泄壓口...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃遠偉，陳錦，陳啟安，莫限啟，黃智峰，鄧開深，
申請(專利權)人：東風柳州汽車有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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