一種靜音級發電機組制造技術

本發明專利技術涉及發電機組技術領域，且公開了一種靜音級發電機組，包括機組外殼，所述機組外殼的底部固定連接有底座，底座的頂部設有凹槽，凹槽的底部內壁固定連接有多個定位軸，定位軸的外壁套接有第一減震彈簧，凹槽內設有吸音板，吸音板與定位軸套接，吸音板的頂部設有多個第一吸音孔，所述吸音板的頂部設有安裝底板，安裝底板與定位軸的頂端套接，所述安裝底板的頂部固定連接有發電機本體，發電機本體的輸出端設有轉動扇葉。本發明專利技術通過第一減震彈簧對發電機組進行減震，從而減少噪聲的產生，再通過吸音板和第一吸音孔吸收發電機組工作時產生的噪聲，避免噪聲的泄露，保護工作人員的身體健康。身體健康。身體健康。

【技術實現步驟摘要】
一種靜音級發電機組


[0001]本專利技術涉及發電機組
，具體為一種靜音級發電機組。

技術介紹

[0002]發電機組是以發動機為原動機，拖動同步發電機發電的一種電源設備。這是一種起動迅速、操作維修方便、投資少、對環境的適應性能較強的發電裝置，柴油發電機組是以柴油為主燃料的一種發電設備，以柴油發動機為原動力帶動發電機發電，把動能轉換成電能和熱能的機械設備，但是現有的發電機組噪音大，因此需要一種降噪好的靜音級發電機組。
[0003]目前，現有的發電機組，大多存在以下的不足：電機組在工作的時候會發出特別大的聲音，且現有發電機組降噪效果差，長時間工作在這樣的環境下會對人的身體健康造成一定的影響，綜上，現有的發電機組大多還不能很好地契合實際需要。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種靜音級發電機組，主要為解決電機組在工作的時候會發出特別大的聲音，且現有發電機組降噪效果差，長時間工作在這樣的環境下會對人的身體健康造成一定的影響的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0008]一種靜音級發電機組，包括機組外殼，所述機組外殼的底部固定連接有底座，底座的頂部設有凹槽，凹槽的底部內壁固定連接有多個定位軸，定位軸的外壁套接有第一減震彈簧，凹槽內設有吸音板，吸音板與定位軸套接，吸音板的頂部設有多個第一吸音孔，所述吸音板的頂部設有安裝底板，安裝底板與定位軸的頂端套接，所述安裝底板的頂部固定連接有發電機本體，發電機本體的輸出端設有轉動扇葉，所述安裝底板的頂部固定連接有安裝框架，安裝框架內固定連接有吸音棉，吸音棉的一側設有穿口，轉動扇葉位于穿口內，穿口的內壁設有多個弧形槽，弧形槽的內壁設有多個第二吸音孔。
[0009]進一步的，所述安裝底板的頂部固定連接有安裝側板，發電機本體的一側與安裝側板固定連接。
[0010]在前述方案的基礎上，所述安裝框架的的一側固定連接有防護網，防護網位于轉動扇葉的一側。
[0011]作為本專利技術再進一步的方案，所述安裝框架的另一側固定連接有防塵網，防塵網位于轉動扇葉的另一側。
[0012]進一步的，所述安裝底板的頂部固定連接有支撐架，支撐架的頂部滑動插接有多個穿插軸，穿插軸位于支撐架下方的外壁套接有第二減震彈簧，每兩個穿插軸的頂端固定連接有支撐托，支撐托的頂部與發電機本體的底部接觸。
[0013]在前述方案的基礎上，所述機組外殼的兩側內壁均固定連接有多個散熱板，機組外殼的一側設有兩個透明觀察窗，機組外殼的頂部設有檢修蓋板。
[0014]作為本專利技術再進一步的方案，所述底座的底部滑動插接有多個支撐軸，支撐軸的外壁套接有頂力彈簧。
[0015]進一步的，所述底座的底部固定連接有多個安裝座，每兩個安裝座之間轉動連接有萬向輪，萬向輪的一側固定連接有擋塊，每兩個擋塊之間插接有連接桿，連接桿的兩端固定連接有調整踏板。
[0016]在前述方案的基礎上，所述底座底部的兩側均固定連接有多個限位板，多個限位板之間插接有卡板，卡板與萬向輪接觸。
[0017](三)有益效果
[0018]與現有技術相比，本專利技術提供了一種靜音級發電機組，具備以下有益效果：
[0019]1、本專利技術通過第一減震彈簧對發電機組進行減震，從而減少噪聲的產生，再通過吸音板和第一吸音孔吸收發電機組工作時產生的噪聲，避免噪聲的泄露，保護工作人員的身體健康。
[0020]2、本專利技術通過在弧形槽的作用下使得轉動扇葉轉動時產生的噪聲反彈進吸音棉的第二吸音孔內，從而對轉動扇葉轉動時產生的噪聲進行吸收，從而降低發電機組工作時產生的噪聲，提升發電機組的降噪效果。
[0021]3、本專利技術通過通過防護網和防塵網對轉動扇葉進行防護，從而減少轉動扇葉上灰塵的堆積，且減少了轉動扇葉的損壞，保證發電機組的正常運轉。
[0022]4、本專利技術通過拔出卡板，踏動調整踏板使得萬向輪在安裝座上轉動，從而使得支撐軸與地面接觸，從而對發電機組穩定放置，再通過將卡板插進限位板，在卡板的擠壓下使得萬向輪與地面垂直放置，從而使得支撐軸不與地面接觸，即可移動發電機組，進而方便對發電機組的移動和放置。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術提出的一種靜音級發電機組實施例1的立體結構示意圖；
[0024]圖2為本專利技術提出的一種靜音級發電機組實施例1的后視結構示意圖；
[0025]圖3為本專利技術提出的一種靜音級發電機組實施例1的內部立體結構示意圖；
[0026]圖4為本專利技術提出的一種靜音級發電機組實施例1的內部爆炸結構示意圖；
[0027]圖5為本專利技術提出的一種靜音級發電機組實施例1的內部側視結構示意圖；
[0028]圖6為本專利技術提出的一種靜音級發電機組實施例2的部分仰視結構示意圖。
[0029]圖中：1、機組外殼；2、底座；3、凹槽；4、定位軸；5、第一減震彈簧；6、吸音板；7、第一吸音孔；8、安裝底板；9、安裝側板；10、發電機本體；11、轉動扇葉；12、安裝框架；13、吸音棉；14、弧形槽；15、第二吸音孔；16、防護網；17、防塵網；18、支撐托；19、支撐架；20、穿插軸；21、第二減震彈簧；22、散熱板；23、透明觀察窗；24、檢修蓋板；25、支撐軸；26、頂力彈簧；27、安裝座；28、萬向輪；29、調整踏板；30、擋塊；31、限位板；32、卡板。
具體實施方式
[0030]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完
整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0031]實施例1
[0032]參照圖1
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圖5，一種靜音級發電機組，包括機組外殼1，機組外殼1的底部通過螺栓固定有底座2，底座2的頂部設有凹槽3，凹槽3的底部內壁焊接有多個定位軸4，定位軸4的外壁套接有第一減震彈簧5，通過第一減震彈簧5對發電機組進行減震，從而減少噪聲的產生，凹槽3內設有吸音板6，吸音板6與定位軸4套接，吸音板6的頂部設有多個第一吸音孔7，通過吸音板6和第一吸音孔7吸收發電機組工作時產生的噪聲，避免噪聲的泄露，吸音板6的頂部設有安裝底板8，安裝底板8與定位軸4的頂端套接，安裝底板8的頂部通過螺栓固定有發電機本體10，發電機本體10的輸出端設有轉動扇葉11，安裝底板8的頂部通過螺栓固定有安裝框架12，安裝框架12內通過螺栓固定有吸音棉13，吸音棉13的一側設有穿口，轉動扇葉11位于穿口內，穿口的內壁設有多個弧形槽14，弧形槽14的內壁設有多個第二吸音孔15，在弧形槽14的作用下使得轉動扇葉11轉動時產生的噪聲反彈進吸音棉13的第二吸音孔15內，從而對轉動扇葉11轉動時產生的噪聲進行吸收，從而降低發電機組工作時產本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種靜音級發電機組，包括機組外殼(1)，其特征在于，所述機組外殼(1)的底部固定連接有底座(2)，底座(2)的頂部設有凹槽(3)，凹槽(3)的底部內壁固定連接有多個定位軸(4)，定位軸(4)的外壁套接有第一減震彈簧(5)，凹槽(3)內設有吸音板(6)，吸音板(6)與定位軸(4)套接，吸音板(6)的頂部設有多個第一吸音孔(7)，所述吸音板(6)的頂部設有安裝底板(8)，安裝底板(8)與定位軸(4)的頂端套接，所述安裝底板(8)的頂部固定連接有發電機本體(10)，發電機本體(10)的輸出端設有轉動扇葉(11)，所述安裝底板(8)的頂部固定連接有安裝框架(12)，安裝框架(12)內固定連接有吸音棉(13)，吸音棉(13)的一側設有穿口，轉動扇葉(11)位于穿口內，穿口的內壁設有多個弧形槽(14)，弧形槽(14)的內壁設有多個第二吸音孔(15)。2.根據權利要求1所述的一種靜音級發電機組，其特征在于，所述安裝底板(8)的頂部固定連接有安裝側板(9)，發電機本體(10)的一側與安裝側板(9)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種靜音級發電機組，其特征在于，所述安裝框架的(12)的一側固定連接有防護網(16)，防護網(16)位于轉動扇葉(11)的一側。4.根據權利要求1所述的一種靜音級發電機組，其特征在于，所述安裝框架(12)的另一側固定連接有防塵網(17)，防塵網(17)位于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：白云龍，陳江，丁佳，馬廷尚，
申請(專利權)人：白云龍，
類型：發明
國別省市：