一種電纜自動套號碼管裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及電纜加工技術領域，公開了一種電纜自動套號碼管裝置，包括套管組件和送管組件底板；所述送管組件底板表面的下側固定安裝有轉移步進電機，所述轉移步進電機的電機軸軸頭固定安裝有直線模組a，所述直線模組a上設置有旋轉過渡機構，所述旋轉過渡機構的一側設置有切管剪刀，所述切管剪刀的一側設置有傳動機構a和支撐機構。本實用新型專利技術可實現號碼管的全自動裝配，出貨速度快，操作失誤率低，有效提供了現有技術的工作效率和生產效率，而且更換過渡毛細管或快換夾頭的規格即可根據電纜的不同線徑規格兼容多種規格的電纜，使用效果極佳。極佳。極佳。

【技術實現步驟摘要】
一種電纜自動套號碼管裝置


[0001]本技術涉及電纜加工
，具體為一種電纜自動套號碼管裝置。

技術介紹

[0002]隨著科技的進步，電纜在各行各業起著越來越重要的用途，電力輸送、控制系統連接、設備電器件連接等等。
[0003]電纜在成套廠加工過程中，一段符合要求的電纜需要在兩端套上同一標識的號碼管再進行端子壓接成為成品。現有的生產技術通常是將盤狀的一堆號碼管根據電纜規格、標識內容等要求打印好后進行裁剪，之后將所需長度的電纜通過人工對準將號碼管套在電纜上。采用這種加工方式使得批量加工時工人只能一個接著一個的加工，出貨速度難以保證，同時隨著加工時長的增長，工人會由于疲勞使得電纜與號碼管很容易由于誤操作而損壞，造成成品增加的同時，散落的號碼管在裝配過程中極易掉落，尋找時間加上丟失補做使得生產效率無法保證。
[0004]設計一種能兼容不同規格電纜的自動套號碼管裝置，降低人工操作難度以及生產成本，提高生產質量和生產效率是成套行業的必然需求。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種電纜自動套號碼管裝置，解決
技術介紹
中所提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電纜自動套號碼管裝置，包括套管組件和送管組件底板；
[0007]所述送管組件底板表面的下側固定安裝有轉移步進電機，所述轉移步進電機的電機軸軸頭固定安裝有直線模組a，所述直線模組a上設置有旋轉過渡機構，所述旋轉過渡機構的一側設置有切管剪刀，所述切管剪刀的一側設置有傳動機構a和支撐機構；<br/>[0008]所述套管組件設置于送管組件底板的一側，所述套管組件包括固定底板、傳動機構b和升降旋轉機構，所述升降旋轉機構設置于固定底板遠離送管組件底板的一側，所述升降旋轉機構上設置有旋轉導向機構，所述旋轉導向機構的一側設置有傳動機構b，所述旋轉導向機構的另一側設置有導向固定機構a，所述旋轉導向機構的上側設置有夾持機構，所述傳動機構b的一側設置有導向固定機構b。
[0009]作為本技術的一種優選實施方式，還包括兩個送管步進電機，所述旋轉過渡機構包括旋轉法蘭步進電機，所述旋轉法蘭步進電機固定安裝在直線模組a上，所述旋轉法蘭步進電機的頂側固定安裝有電機安裝板a，所述旋轉法蘭步進電機的電機軸垂直活動貫穿電機安裝板a，且軸頭固定安裝有旋轉法蘭a，所述旋轉法蘭a上水平固定貫穿安裝有過渡針套管，所述過渡針套管內設置有過渡針，所述升降旋轉機構包括升降絲杠步進電機、旋轉電機底板、旋轉步進電機和電機安裝板b，所述升降絲杠步進電機的電機軸固定安裝有升降電機連接板，所述旋轉電機底板通過連接光軸與升降電機連接板固定連接，所述電機安裝
板b通過支撐桿與旋轉電機底板固定連接，所述旋轉步進電機固定安裝在旋轉電機底板的頂側，所述旋轉導向機構包括旋轉法蘭b、導向固定銅套和過渡毛細管，所述旋轉步進電機的電機軸活動貫穿電機安裝板b與旋轉法蘭b固定連接，所述導向固定銅套固定貫穿于旋轉法蘭b，所述過渡毛細管水平固定貫穿于導向固定銅套，所述導向固定機構a 包括線纜導向管，所述線纜導向管的外側固定安裝有導向固定座，所述夾持機構包括步進電機、直線模組b、彈簧夾具、軸承、夾具導軌、夾爪固定座和快換夾頭，所述步進電機的電機軸軸頭與直線模組b的一側固定連接，所述彈簧夾具固定安裝在直線模組b的底側，所述夾爪固定座設置于直線模組 b的下側，所述快換夾頭安裝在夾爪固定座上，所述快換夾頭通過彈簧夾具的復位彈簧與安裝在夾爪固定座上的軸承和夾具導軌滑動連接，所述傳動機構a包括兩組定橡膠滾輪a和兩組動橡膠滾輪a，兩組所述定橡膠滾輪a的一端均從送管組件底板的前側活動貫穿至后側，兩組所述定橡膠滾輪a設置于送管組件底板表面的右側，其中一個所述送管步進電機固定安裝于送管組件底板表面的左下側，且該送管步進電機通過同步帶與兩組定橡膠滾輪a傳動連接，所述支撐機構包括過渡管支架、導向塊和導向管支架，所述過渡管支架設置于兩組所述定橡膠滾輪a之間，所述過渡管支架上水平固定貫穿連接有號碼管過渡管，所述導向塊設置于兩組定橡膠滾輪a的右側，所述導向管支架設置于兩組定橡膠滾輪a的左側，所述導向管支架上固定安裝有號碼管導向管，所述號碼管導向管的左側設置有導向套支架，所述導向套支架水平固定貫穿連接有陶瓷導向套，兩組動橡膠滾輪a分別設置于兩組定橡膠滾輪a的上側，所述傳動機構b包括動橡膠滾輪b和定橡膠滾輪b，所述定橡膠滾輪b設置于動橡膠滾輪b的下側，所述定橡膠滾輪b的后端從固定底板的一側活動貫穿至另一側，其中一個所述送管步進電機通過同步帶與定橡膠滾輪b傳動連接，所述導向固定機構b包括導向管固定座，所述導向管固定座上固定貫穿連接有出線導向管。
[0010]作為本技術的一種優選實施方式，所述套管組件還包括四個法蘭直線軸承，四個法蘭直線軸承分別固定安裝于升降絲杠步進電機兩側的兩端，四個所述法蘭直線軸承內的導向光軸均垂直貫穿于升降電機連接板。
[0011]作為本技術的一種優選實施方式，還包括調節螺母a和調節螺母 b，兩組動橡膠滾輪a的后端均從送管組件底板的前側活動貫穿至后側，兩組動橡膠滾輪a的后端相連接，所述調節螺母a活動貫穿于送管組件底板的上側，所述調節螺母a與兩組動橡膠滾輪a的后端螺旋連接，所述動橡膠滾輪b的后端從固定底板的一側活動貫穿至另一側，所述調節螺母b活動貫穿于固定底板的上側，所述調節螺母b與動橡膠滾輪b的后端螺旋連接。
[0012]作為本技術的一種優選實施方式，所述套管組件還包括光耦擋片 a、光電開關a、光耦擋片b和旋轉法蘭b，所述光耦擋片a固定安裝在升降電機連接板的一側，所述光電開關a設置于光耦擋片a的一側，所述光耦擋片b固定安裝于旋轉法蘭b的外側，所述光電開關b固定安裝于電機安裝板 b頂部的一側，所述電機安裝板a頂部的一側固定安裝有槽型光電開關a，所述導向管支架的左側設置有槽型光電開關b。
[0013]作為本技術的一種優選實施方式，還包括電纜和號碼管，所述號碼管活動設置在陶瓷導向套、號碼管導向管和號碼管過渡管的內部，所述電纜活動設置于線纜導向管的內部。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種電纜自動套號碼管裝置，具備以下有益效果：
[0015]該一種電纜自動套號碼管裝置，在使用時，可實現號碼管的全自動裝配，出貨速度快，操作失誤率低，有效提供了現有技術的工作效率和生產效率，而且更換過渡毛細管或快換夾頭的規格即可根據電纜的不同線徑規格兼容多種規格的電纜，使用效果極佳。
附圖說明
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0017]圖1為本技術一種電纜自動套號碼管裝置的立體示意圖；
[0018]圖2為本技術一種電纜自動套號碼管裝置的側面立體示意圖。
[0019]圖中：套管組件1，送管組件底板2，導向套支架3，陶瓷導向套4，槽型光電開關b5，號碼管導向管6，導向管支架7，定橡膠滾輪a8，過渡管支架9，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電纜自動套號碼管裝置，其特征在于：包括套管組件(1)和送管組件底板(2)；所述送管組件底板(2)表面的下側固定安裝有轉移步進電機(20)，所述轉移步進電機(20)的電機軸軸頭固定安裝有直線模組a(25)，所述直線模組a(25)上設置有旋轉過渡機構，所述旋轉過渡機構的一側設置有切管剪刀(13)，所述切管剪刀(13)的一側設置有傳動機構a和支撐機構；所述套管組件(1)設置于送管組件底板(2)的一側，所述套管組件(1)包括固定底板(2
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1)、傳動機構b和升降旋轉機構，所述升降旋轉機構設置于固定底板(2
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1)遠離送管組件底板(2)的一側，所述升降旋轉機構上設置有旋轉導向機構，所述旋轉導向機構的一側設置有傳動機構b，所述旋轉導向機構的另一側設置有導向固定機構a，所述旋轉導向機構的上側設置有夾持機構，所述傳動機構b的一側設置有導向固定機構b。2.根據權利要求1所述的一種電纜自動套號碼管裝置，其特征在于：還包括兩個送管步進電機(19)，所述旋轉過渡機構包括旋轉法蘭步進電機(21)，所述旋轉法蘭步進電機(21)固定安裝在直線模組a(25)上，所述旋轉法蘭步進電機(21)的頂側固定安裝有電機安裝板a(14)，所述旋轉法蘭步進電機(21)的電機軸垂直活動貫穿電機安裝板a(14)，且軸頭固定安裝有旋轉法蘭a(15)，所述旋轉法蘭a(15)上水平固定貫穿安裝有過渡針套管(17)，所述過渡針套管(17)內設置有過渡針(16)，所述升降旋轉機構包括升降絲杠步進電機(2
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2)、旋轉電機底板(2
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9)、旋轉步進電機(2
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10)和電機安裝板b(2
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12)，所述升降絲杠步進電機(2
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2)的電機軸固定安裝有升降電機連接板(2
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5)，所述旋轉電機底板(2
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9)通過連接光軸(2
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8)與升降電機連接板(2
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5)固定連接，所述電機安裝板b(2
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12)通過支撐桿(2
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11)與旋轉電機底板(2
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9)固定連接，所述旋轉步進電機(2
?
10)固定安裝在旋轉電機底板(2
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9)的頂側，所述旋轉導向機構包括旋轉法蘭b(2
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15)、導向固定銅套(2
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16)和過渡毛細管(2
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17)，所述旋轉步進電機(2
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10)的電機軸活動貫穿電機安裝板b(2
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12)與旋轉法蘭b(2
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15)固定連接，所述導向固定銅套(2
?
16)固定貫穿于旋轉法蘭b(2
?
15)，所述過渡毛細管(2
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17)水平固定貫穿于導向固定銅套(2
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16)，所述導向固定機構a包括線纜導向管(2
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18)，所述線纜導向管(2
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18)的外側固定安裝有導向固定座(2
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19)，所述夾持機構包括步進電機(2
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20)、直線模組b(2
?
21)、彈簧夾具(2
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22)、軸承(2
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23)、夾具導軌(2
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24)、夾爪固定座(2
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25)和快換夾頭(2
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26)，所述步進電機(2
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20)的電機軸軸頭與直線模組b(2
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21)的一側固定連接，所述彈簧夾具(2
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22)固定安裝在直線模組b(2
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21)的底側，所述夾爪固定座(2
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25)設置于直線模組b(2
?
21)的下側，所述快換夾頭(2
?
26)安裝在夾爪固定座(2
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25)上，所述快換夾頭(2
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26)通過彈簧夾具(2
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22)的復位彈簧與安裝在夾爪固定座(2
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25)上的軸承(2
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23)和夾具導軌(2
?
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建強，
申請(專利權)人：南京峰林自動化系統工程有限公司，
類型：新型
國別省市：