本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置，它包括出料機(jī)架、片材壓緊輸出組件、出料定位組件、出料輥筒線、片材推出組件、片材堆疊組件以及收料輥筒線，片材壓緊輸出組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于壓緊片材，并帶動(dòng)片材往后輸送給出料定位組件。出料輥筒線，設(shè)于出料機(jī)架上位于出料定位組件的后側(cè)，用于往后輸送片材。片材推出組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于將出料輥筒線上的片材推送到收料輥筒線上。片材堆疊組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于使多片片材在收料輥筒線上堆疊。收料輥筒線，用于輸出堆疊好的多片片材。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)片材出料裝置既能用于輸送片材，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆疊片材，而且片材堆疊效率高，片材堆疊效果好。片材堆疊效果好。片材堆疊效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置
[0001]本技術(shù)涉及片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的
，特別涉及一種片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前的片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材沖壓模具的片材沖孔后，片材被輸送帶自動(dòng)輸出片材沖壓模具，輸送帶只能啟送料作用，后續(xù)依舊需要人工去堆疊片材，因此，人工堆疊生產(chǎn)效率低、堆疊質(zhì)量不好。因此，片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種能自動(dòng)堆疊片材、片材堆疊質(zhì)量好、堆疊效率高的片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置。
[0004]本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]一種片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置，包括出料機(jī)架、片材壓緊輸出組件、出料定位組件、出料輥筒線、片材推出組件、片材堆疊組件以及收料輥筒線，
[0006]所述片材壓緊輸出組件，設(shè)于出料機(jī)架的前端，用于壓緊片材，并帶動(dòng)片材往后輸送給出料定位組件。
[0007]所述出料定位組件，設(shè)于出料機(jī)架上，位于片材壓緊輸出組件的后側(cè)，用于定位片材的位置。
[0008]所述出料輥筒線，設(shè)于出料機(jī)架上位于出料定位組件的后側(cè)，用于往后輸送片材。
[0009]所述片材推出組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于將出料輥筒線上的片材推送到收料輥筒線上。
[0010]所述片材堆疊組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于使多片片材在收料輥筒線上堆疊。
[0011]所述收料輥筒線，用于輸出堆疊好的多片片材。本技術(shù)片材出料裝置既能用于輸送片材，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆疊片材，而且片材堆疊效率高，片材堆疊效果好。
[0012]本技術(shù)還可以作以下進(jìn)一步改進(jìn)。
[0013]所述片材壓緊輸出組件包括出料電機(jī)、兩后壓緊氣缸、兩第二升降滑座、第二上壓輥以及第二下壓輥，所述兩第二升降滑座上下滑動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架上，所述第二上壓輥的兩端分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩第二升降滑座上，所述兩后壓緊氣缸設(shè)于出料機(jī)架上，所述兩后壓緊氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩第二升降滑座上下滑動(dòng)，所述第二下壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架上，并位于第二上壓輥的下方，所述出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二上壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)，第二上壓輥帶動(dòng)第二下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]所述出料定位組件包括出料定位電機(jī)、后水平絲桿、左定位推板以及右定位推板，所述出料機(jī)架上設(shè)有片材出料道，所述左定位推板、右定位推板分別水平滑動(dòng)設(shè)于片材出料道的左右兩側(cè)，所述左定位推板、右定位推板沿出料機(jī)架的寬度方向水平滑動(dòng)，所述后水平絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出料機(jī)架上，所述后水平絲桿與左定位推板、右定位推板螺紋連接，
以使左定位推板和右定位推板相向運(yùn)動(dòng)或相背運(yùn)動(dòng)，所述出料定位電機(jī)設(shè)于出料機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)后水平絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左定位推板、右定位推板的螺紋孔的螺紋相反。
[0015]所述片材堆疊組件包括接料升降氣缸和升降接料架，所述升降接料架上下滑動(dòng)設(shè)于收料輥筒線上，所述接料升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降接料架上下滑動(dòng)。
[0016]當(dāng)升降接料架下降到最低點(diǎn)時(shí)，升降接料架的水平高度低于收料輥筒的最高點(diǎn)。
[0017]所述出料輥筒線包括出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出料鏈條以及多根出料輥筒，所述多根出料輥筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且并列設(shè)置在出料機(jī)架上，所述出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)出料鏈條帶動(dòng)多根出料收料輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述收料輥筒線包括收料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收料鏈條以及多根收料輥筒，所述多根收料輥筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且并列設(shè)置在出料機(jī)架上，所述收料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)收料鏈條帶動(dòng)多根收料輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]所述片材推出組件包括第二推料氣缸和片材推出架，所述片材推出架沿出料輥筒線的送料方向水平滑動(dòng)于出料輥筒線上，所述第二推料氣缸設(shè)于出料機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)片材推出架水平滑動(dòng)。
[0020]所述收料輥筒線和片材堆疊組件位于出料輥筒線的一側(cè)，所述出料輥筒線的送料方向與收料輥筒線的送料方向相互垂直。
[0021]所述收料輥筒線的兩側(cè)設(shè)有擋料組件，所述擋料組件包括擋料升降氣缸、升降擋料桿、氣缸滑座、寬度調(diào)節(jié)手輪以及調(diào)節(jié)絲桿，所述擋料升降氣缸設(shè)于出料機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)升降擋料桿升降，所述寬度調(diào)節(jié)手輪設(shè)于調(diào)節(jié)絲桿的一端，并驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架上，所述氣缸滑座與調(diào)節(jié)絲桿絲桿傳動(dòng)連接，所述擋料升降氣缸設(shè)于氣缸滑座上，所述氣缸滑座水平滑動(dòng)設(shè)置在出料機(jī)架上。
[0022]本技術(shù)的有益效果如下：
[0023]本技術(shù)片材出料裝置既能用于輸送片材，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆疊片材，而且片材堆疊效率高，片材堆疊效果好。
附圖說(shuō)明
[0024]圖1是本技術(shù)片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本技術(shù)的片材壓緊輸出組件和出料定位組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖3的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本技術(shù)的片材推出組件、片材堆疊組件以及收料輥筒線的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是圖5的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是圖5的第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8是本技術(shù)的片材堆疊組件與收料輥筒線的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是圖8的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。
[0034]實(shí)施例一，如圖1至圖9所示，一種片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置5，包括出料機(jī)架51、片材壓緊輸出組件52、出料定位組件53、出料輥筒線54、片材推出組件60、片材堆疊組件620以及收料輥筒線6，
[0035]所述片材壓緊輸出組件52，設(shè)于出料機(jī)架51的前端，用于壓緊片材，并帶動(dòng)片材往后輸送給出料定位組件53。
[0036]所述出料定位組件53，設(shè)于出料機(jī)架51上，位于片材壓緊輸出組件52的后側(cè)，用于定位片材的位置。
[0037]所述出料輥筒線54，設(shè)于出料機(jī)架51上位于出料定位組件的后側(cè)，用于往后輸送片材。
[0038]所述片材推出組件60，設(shè)于出料機(jī)架51上，用于將出料輥筒線54上的片材推送到收料輥筒線上。
[0039]所述片材堆疊組件620，設(shè)于出料機(jī)架51上，用于使多片片材在收料輥筒線上堆疊。
[0040]所述收料輥筒線6，用于輸出堆疊好的多片片材。
[0041]作為本技術(shù)更具體的技術(shù)方案。
[0042]所述片材壓緊輸出組件52包括出料電機(jī)521、第二上壓輥524第二下壓輥525、兩后壓緊氣缸522以及兩第二升降滑座523，所述兩第二升降滑座523上下滑動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架51上，所述第二上壓輥524的兩端分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩第二升降滑座523上，所述兩后壓緊氣缸522設(shè)于出料機(jī)架51上，所述兩后壓緊氣缸522分別驅(qū)動(dòng)兩第二升降滑座523上下滑動(dòng)，所述第二下壓輥525水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架51上，并位于第二上壓輥524的下本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置，包括出料機(jī)架、片材壓緊輸出組件、出料定位組件、出料輥筒線、片材推出組件、片材堆疊組件以及收料輥筒線，其特征是，所述片材壓緊輸出組件，設(shè)于出料機(jī)架的前端，用于壓緊片材，并帶動(dòng)片材往后輸送給出料定位組件；所述出料定位組件，設(shè)于出料機(jī)架上，位于片材壓緊輸出組件的后側(cè)，用于定位片材的位置；所述出料輥筒線，設(shè)于出料機(jī)架上，用于往后輸送片材；所述片材推出組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于將出料輥筒線上的片材推送到收料輥筒線上；所述片材堆疊組件，設(shè)于出料機(jī)架上，用于使多片片材在收料輥筒線上堆疊；所述收料輥筒線，用于輸出堆疊好的多片片材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置，其特征是，所述片材壓緊輸出組件包括出料電機(jī)、兩后壓緊氣缸、兩第二升降滑座、第二上壓輥以及第二下壓輥，所述兩第二升降滑座上下滑動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架上，所述第二上壓輥的兩端分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩第二升降滑座上，所述兩后壓緊氣缸設(shè)于出料機(jī)架上，所述兩后壓緊氣缸分別驅(qū)動(dòng)兩第二升降滑座上下滑動(dòng)，所述第二下壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于出料機(jī)架上，并位于第二上壓輥的下方，所述出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二上壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)，第二上壓輥帶動(dòng)第二下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝置，其特征是，所述出料定位組件包括出料定位電機(jī)、后水平絲桿、左定位推板以及右定位推板，所述出料機(jī)架上設(shè)有片材出料道，所述左定位推板、右定位推板分別水平滑動(dòng)設(shè)于片材出料道的左右兩側(cè)，所述左定位推板、右定位推板沿出料機(jī)架的寬度方向水平滑動(dòng)，所述后水平絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出料機(jī)架上，所述后水平絲桿與左定位推板、右定位推板螺紋連接，以使左定位推板和右定位推板相向運(yùn)動(dòng)或相背運(yùn)動(dòng)，所述出料定位電機(jī)設(shè)于出料機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)后水平絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左定位推板、右定位推板的螺紋孔的螺紋相反。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述片材自動(dòng)落料沖孔生產(chǎn)線的片材出料裝...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝傳和，謝傳海，張東紅，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東捷瞬機(jī)器人有限公司，
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