本實用新型專利技術提供一種分餾裝置，包括底板，所述底板的上表面安裝有沉降筒和過濾筒，所述沉降筒的表面固定連通有出沉淀管和絮凝劑進入管，所述過濾筒的表面固定連通有出料管，所述過濾筒的內壁固定連接有過濾網，所述沉降筒的內壁固定連接有內筒，所述內筒的內壁固定連接有加熱器，所述過濾筒的表面鉸接有門，所述沉降筒和所述過濾筒之間設置有自動傳料機構，還包括有用于對物料進行攪拌的攪拌部件，和用于對所述過濾網進行敲打，防止其堵塞的敲打部件。具備使廢礦物油充分攪拌加熱以及防止過濾網堵塞的效果，解決了傳統的過濾裝置中，廢礦物油因不能被充分加熱，造成流動性較差，以及過濾網經常因雜質堵塞的問題。過濾網經常因雜質堵塞的問題。過濾網經常因雜質堵塞的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種分餾裝置
[0001]本技術涉及廢礦物油再生處理裝置
，具體為一種分餾裝置。
技術介紹
[0002]廢礦物油是指因受雜質污染，氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續使用更換下來的油，包括回收的礦油、機油、原油、液壓油、真空泵油、柴油、汽油、熱處理油、潤滑油以及冷卻油等廢油，具有餾分長、餾程寬及種類廣的特點。廢礦物油綜合利用，對于保護生態環境，提高油品利用率具有重要的意義。
[0003]廢礦物油在處理過程中，采用加入添加劑，過濾沉降法，過濾沉降后的廢礦物油經脫水脫渣，其中脫出的污水可以被污水處理廠進行污水處理工作，脫出來的渣可以被回收利用，過濾沉降后的廢礦物油采用閃蒸減壓切割分餾法，可以得到1號燃料油、四號燃料油和基礎油溶劑精制，分餾中，不凝氣通過凈化進入加熱爐，即可排向大氣，基礎油溶劑精制中加入NMP可以得到基礎油白土補充精制，隨后加入活性白土，可以得到潤滑油基礎油，若加入的是含油白土，在經白土處理裝置的作用，可以得到無危險性白土送建材廠作建材料。
[0004]但傳統的分餾手段中，過濾沉降法的過濾裝置中，廢礦物油因不能被充分加熱，造成流動性較差，以及過濾網經常因雜質堵塞。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種分餾裝置，具備使廢礦物油充分攪拌加熱以及防止過濾網堵塞的效果，解決了傳統的過濾裝置中，廢礦物油因不能被充分加熱，造成流動性較差，以及過濾網經常因雜質堵塞的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種分餾裝置，包括底板，所述底板的上表面安裝有沉降筒和過濾筒，所述沉降筒的表面固定連通有出沉淀管和絮凝劑進入管，所述過濾筒的表面固定連通有出料管，所述過濾筒的內壁固定連接有過濾網，所述沉降筒的內壁固定連接有內筒，所述內筒的內壁固定連接有加熱器，所述過濾筒的表面鉸接有門，所述沉降筒和所述過濾筒之間設置有自動傳料機構，還包括有用于對物料進行攪拌的攪拌部件，和用于對所述過濾網進行敲打，防止其堵塞的敲打部件。
[0007]優選地，所述攪拌部件包括固定連接在所述過濾筒上表面的電機一，所述電機一驅動軸的表面固定連接有轉動桿，所述轉動桿的表面鉸接有擾動桿，所述轉動桿的表面開設有往復螺槽，所述往復螺槽的表面套接有往復螺套，所述往復螺套的表面開設有滑槽，所述滑槽的內壁滑動連接有滑塊，所述滑塊的表面鉸接有連接桿，所述連接桿的端部與所述擾動桿的表面鉸接。
[0008]優選地，所述敲打部件包括固定連接在所述過濾筒表面的電機二，所述電機二的表面固定連接有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有彈簧，所述彈簧的端部固定連接有撞擊球。
[0009]優選地，所述過濾筒的表面開設有開口，所述開口的表面固定連接有固定盒，所述
固定盒的內壁固定連接有電動推桿一，所述電動推桿一推桿部的表面固定連接有電磁鐵。
[0010]優選地，所述傳料機構包括虹吸管，所述虹吸管的兩端分別與所述沉降筒和過濾筒的表面相連通，所述虹吸管的表面固定連通有管道，所述管道的內壁滑動連接有活塞，所述沉降筒的表面固定連接有電動推桿二，所述電動推桿二推桿部的表面與所述活塞的表面固定連接。
[0011]優選地，所述沉降筒的內壁固定連接有液位傳感器。
[0012]優選地，所述過濾網呈傾斜設置。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]一、本技術通過將廢礦物油加入至沉降筒中，通過絮凝劑進入管加入絮凝劑廢礦物油沉降，在沉降完成后，通過將沉淀后的廢礦物油吸入過濾筒中，隨后打開加熱器的開關，并通過擾動桿的擾動，可以使得廢礦物油充分吸收加熱器產生的熱量，降低廢礦物油的粘度，增加廢礦物油的流動性，方便后續過濾網的過濾工作。
[0015]二、本技術通過給電磁鐵通電，使得電磁鐵可以對金屬碎屑進行吸附，通過給電磁鐵斷電，使得吸附在其表面的鐵屑掉落在門的附近。
[0016]三、本技術通過對過濾網的底部進行震動，防止廢礦物油中的雜質堵塞過濾網，在過濾完成后，通過打開門，可以將過濾網過濾下來的雜質進行收集。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構的軸測圖；
[0018]圖2為本技術結構的主視剖視圖；
[0019]圖3為本技術圖2中A處結構的放大圖；
[0020]圖4為本技術電動推桿二、活塞和管道結構的正視剖視圖；
[0021]圖5為本技術圖2中B處結構的放大圖。
[0022]圖中：1、底板；2、沉降筒；3、絮凝劑進入管；4、出沉淀管；5、過濾筒；6、出料管；7、電機一；8、轉動桿；9、擾動桿；10、往復螺套；11、滑塊；12、連接桿；13、內筒；14、加熱器；15、過濾網；16、固定盒；17、電動推桿一；18、電磁鐵；19、電機二；20、轉軸；21、彈簧；22、撞擊球；23、虹吸管；24、電動推桿二；25、活塞；26、管道；27、液位傳感器；28、門。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1至圖5，本技術提供一種技術方案：一種分餾裝置，包括底板1，底板1的上表面安裝有沉降筒2和過濾筒5，沉降筒2的表面固定連通有出沉淀管4和絮凝劑進入管3，過濾筒5的表面固定連通有出料管6，過濾筒5的內壁固定連接有過濾網15，沉降筒2的內壁固定連接有內筒13，內筒13的內壁固定連接有加熱器14，過濾筒5的表面鉸接有門28，沉降筒2和過濾筒5之間設置有自動傳料機構，還包括有用于對物料進行攪拌的攪拌部件，和用于對過濾網15進行敲打，防止其堵塞的敲打部件，通過將廢礦物油加入至沉降筒2中，
通過絮凝劑進入管3加入絮凝劑廢礦物油沉降，在沉降完成后，通過傳料機構的作用，可以將沉淀后的廢礦物油吸入過濾筒5中，隨后打開加熱器14的開關，并啟動攪拌部件，可以使得廢礦物油充分吸收加熱器14產生的熱量，降低廢礦物油的粘度，增加廢礦物油的流動性，方便后續過濾網15的過濾工作。
[0025]為了降低廢礦物油的粘度，增加廢礦物油的流動性，進一步的，攪拌部件包括固定連接在過濾筒5上表面的電機一7，電機一7驅動軸的表面固定連接有轉動桿8，轉動桿8的表面鉸接有擾動桿9，轉動桿8的表面開設有往復螺槽，往復螺槽的表面套接有往復螺套10，往復螺套10的表面開設有滑槽，滑槽的內壁滑動連接有滑塊11，滑塊11的表面鉸接有連接桿12，連接桿12的端部與擾動桿9的表面鉸接，打開加熱器14的開關，并啟動電機一7，帶動轉動桿8轉動，通過轉動桿8的轉動，帶動擾動桿9轉動，通過轉動桿8上開設的往復螺槽，使得往復螺套10做豎向運動，通過往復螺套10的豎向運動，帶動連接桿12豎向運動，通過連接桿12的豎向運本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種分餾裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面安裝有沉降筒（2）和過濾筒（5），所述沉降筒（2）的表面固定連通有出沉淀管（4）和絮凝劑進入管（3），所述過濾筒（5）的表面固定連通有出料管（6），所述過濾筒（5）的內壁固定連接有過濾網（15），所述沉降筒（2）的內壁固定連接有內筒（13），所述內筒（13）的內壁固定連接有加熱器（14），所述過濾筒（5）的表面鉸接有門（28），所述沉降筒（2）和所述過濾筒（5）之間設置有自動傳料機構，還包括有用于對物料進行攪拌的攪拌部件，和用于對所述過濾網（15）進行敲打，防止其堵塞的敲打部件。2.根據權利要求1所述的分餾裝置，其特征在于：所述攪拌部件包括固定連接在所述過濾筒（5）上表面的電機一（7），所述電機一（7）驅動軸的表面固定連接有轉動桿（8），所述轉動桿（8）的表面鉸接有擾動桿（9），所述轉動桿（8）的表面開設有往復螺槽，所述往復螺槽的表面套接有往復螺套（10），所述往復螺套（10）的表面開設有滑槽，所述滑槽的內壁滑動連接有滑塊（11），所述滑塊（11）的表面鉸接有連接桿（12），所述連接桿（12）的端部與所述擾動桿（9）的表面鉸接。3.根據權利要求2所述的分餾裝置，其特征在于：所述敲...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭振岳，杜小松，余繼安，何泰周，黃金澤，鄧鋁，
申請(專利權)人：梧州市科麗能環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：
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