一種硅油加工用恒溫裝置，涉及硅油相關領域，包括罐體，所述罐體上左右對稱的固定設有恒溫箱，每個所述恒溫箱中分別設有恒溫空間，每個所述恒溫空間中分別固定設有螺旋液管，每個所述螺旋液管中上下對稱的固定設有加熱板，每個所述恒溫箱下側分別固定設有風扇，每個所述恒溫箱上側分別設有通氣孔，通過所述液泵的啟動，從而使得硅油從下側的所述進出液口進入到所述螺旋液管中，從而在所述螺旋液管完成對硅油的升溫或降溫，從而降低對硅油整體加熱產生的能耗，大大降低生產能耗。大大降低生產能耗。大大降低生產能耗。
【技術實現步驟摘要】
一種硅油加工用恒溫裝置
[0001]本技術涉及硅油相關領域，尤其是一種硅油加工用恒溫裝置。
技術介紹
[0002]硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品，硅油的生產反應過程中都需要使用反應釜進行加工，而在硅油反應中需要使得反應釜中的溫度恒定，從而就使得反應釜需要不斷的加熱，現在的反應釜都是采用給罐壁加熱從而實現整理加熱，利用液體之間的熱傳遞進行整體加熱，但是整體加熱使得加熱時間長，從而使得能源消耗大。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種硅油加工用恒溫裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]本技術解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：
[0005]一種硅油加工用恒溫裝置，包括罐體，所述罐體上左右對稱的固定設有恒溫箱，每個所述恒溫箱中分別設有恒溫空間，每個所述恒溫空間中分別固定設有螺旋液管，每個所述螺旋液管中上下對稱的固定設有加熱板，每個所述恒溫箱下側分別固定設有風扇，每個所述恒溫箱上側分別設有通氣孔，當硅油溫度過低時，從而將硅油抽入到所述螺旋液管中循環，從而給所述加熱板通電，從而使得使得所述加熱板加熱，從而快速的使得硅油溫度恒定，從而降低對硅油整體加熱產生的能耗，硅油溫度過高時給所述風扇通電，從而使得所述風扇中的風扇轉動，從而給硅油降溫。
[0006]作為優選，所述罐體中設有加工空間，所述加工空間中上下左右對稱的固定設有四個進出液口，每個所述進出液口分別與所述螺旋液管連通，每個下側的所述進出液口上分別固定設有液泵，當需要保證硅油溫度恒定時，啟動所述液泵，從而使得硅油從下側的所述進出液口進入到所述螺旋液管中，從上側的所述進出液口流出所述螺旋液管，從而在所述螺旋液管完成對硅油的升溫或降溫，從而保持硅油溫度的恒定。
[0007]作為優選，所述罐體上滑動設有罐蓋，所述罐蓋上左右對稱的固定設有箭型卡塊，所述罐蓋上固定設有電機架子，所述電機架子上固定設有動力電機，所述動力電機中動力設有攪拌軸，所述攪拌軸上固定設有上攪拌扇、下攪拌扇，當需要攪拌時，將硅油加入到所述加工空間，從而將所述罐蓋蓋在所述罐體上，從而使得所述箭型卡塊插入到所述罐體中，從而完成定位，啟動所述動力電機，從而使得所述攪拌軸轉動，從而使得所述上攪拌扇和所述下攪拌扇轉動，從而開始攪拌。
[0008]作為優選，所述罐體中左右對稱的滑動設有滑動卡塊，每個所述滑動卡塊中分別固定設有吸合電磁鐵，每個所述滑動卡塊分別與所述罐體之間連接有彈力彈簧，所述罐體中左右對稱的固定設有吸合磁鐵，當所述箭型卡塊進入到所述罐體中后會被所述吸合電磁鐵卡主，需要打開所述罐蓋時，給所述吸合電磁鐵通電，從而使得所述吸合電磁鐵產生磁力，從而使得所述吸合電磁鐵與所述吸合磁鐵吸合，從而使得所述滑動卡塊脫離卡住所述
箭型卡塊。
[0009]作為優選，所述加工空間中固定設有溫度控制器，所述溫度控制器中固定設有導溫板，所述導溫板會將所述加工空間中硅油的溫度傳遞給所述溫度控制器，從而通過所述溫度控制器控制硅油溫度的恒定。
[0010]作為優選，所述罐體上左右對稱的固定設有固定塊，每個所述固定塊分別與所述罐蓋之間螺紋設有連接螺栓。
[0011]作為優選，所述罐體上前后左右對稱的固定設有四個基座，所述加工空間中固定設有所述液閥，硅油通過所述液閥進出所述加工空間。
[0012]本技術的優點和積極效果是：
[0013]1、本技術通過所述液泵的啟動，從而使得硅油從下側的所述進出液口進入到所述螺旋液管中，從而在所述螺旋液管完成對硅油的升溫或降溫，從而降低對硅油整體加熱產生的能耗，大大降低生產能耗。
[0014]2、本技術通過所述導溫板會將所述加工空間中硅油的溫度傳遞給所述溫度控制器，從而通過所述溫度控制器控制硅油溫度的恒定,從而不用工作人員實時注意反應溫度，大大減少了工作人員的工作量。
附圖說明
[0015]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0016]圖1為本技術一種硅油加工用恒溫裝置整體全剖的主視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術圖1中A處放大圖；
[0018]圖3為本技術圖1中B處放大圖；
[0019]圖4為本技術圖2中風扇的俯視圖。
[0020]附圖中標記分述如下：11、罐蓋；12、加工空間；13、電機架子；14、動力電機；15、攪拌軸；16、上攪拌扇；17、連接螺栓；18、下攪拌扇；19、恒溫箱；20、液閥；21、基座；22、恒溫空間；23、加熱板；24、風扇；25、螺旋液管；26、液泵；27、箭型卡塊；28、滑動卡塊；29、吸合電磁鐵；30、吸合磁鐵；32、固定塊；33、進出液口；34、導溫板；35、溫度控制器。
具體實施方式
[0021]現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。
[0022]下面結合圖1
?
4對本技術進行詳細說明，其中，為敘述方便，現對下文所說的方位規定如下：下文所說的上下左右前后方向與圖1視圖方向的前后左右上下的方向一致，圖1為本技術裝置的正視圖，圖1所示方向與本技術裝置正視方向的前后左右上下方向一致。
[0023]以下結合附圖對本技術實施例做進一步詳述：
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種硅油加工用恒溫裝置，包括罐體10，所述罐體10上左右對稱的固定設有恒溫箱19，每個所述恒溫箱19中分別設有恒溫空間22，每個所述恒溫空間22中分別固定設有螺旋液管25，每個所述螺旋液管25中上下對稱的固定設有加熱板23，每個所述恒溫箱19下側分別固定設有風扇24，每個所述恒溫箱19上
側分別設有通氣孔，當硅油溫度過低時，從而將硅油抽入到所述螺旋液管25中循環，從而給所述加熱板23通電，從而使得使得所述加熱板23加熱，從而快速的使得硅油溫度恒定，從而降低對硅油整體加熱產生的能耗，硅油溫度過高時給所述風扇24通電，從而使得所述風扇24中的風扇轉動，從而給硅油降溫。
[0025]另外，在一種實施例中，所述罐體10中設有加工空間12，所述加工空間12中上下左右對稱的固定設有四個進出液口33，每個所述進出液口33分別與所述螺旋液管25連通，每個下側的所述進出液口33上分別固定設有液泵26，當需要保證硅油溫度恒定時，啟動所述液泵26，從而使得硅油從下側的所述進出液口33進入到所述螺旋液管25中，從上側的所述進出液口33流出所述螺旋液管25，從而在所述螺旋液管25完成對硅油的升溫或降溫，從而保持硅油溫度的恒定。
[0026]另外，在一種實施例中，所述罐體10上滑動設有罐蓋11，所述罐蓋11上左右對稱的固定設有箭型卡塊27，所述罐蓋11上固定設有電機架子13，所述電機架子13上固定設有動力電機14，所述動力電機14中動力設有攪拌軸15，所述攪拌軸1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種硅油加工用恒溫裝置，包括罐體(10)，其特征在于：所述罐體(10)上左右對稱的固定設有恒溫箱(19)，每個所述恒溫箱(19)中分別設有恒溫空間(22)，每個所述恒溫空間(22)中分別固定設有螺旋液管(25)，每個所述螺旋液管(25)中上下對稱的固定設有加熱板(23)，每個所述恒溫箱(19)下側分別固定設有風扇(24)，每個所述恒溫箱(19)上側分別設有通氣孔。2.根據權利要求1所述的一種硅油加工用恒溫裝置，其特征在于：所述罐體(10)中設有加工空間(12)，所述加工空間(12)中上下左右對稱的固定設有四個進出液口(33)，每個所述進出液口(33)分別與所述螺旋液管(25)連通，每個下側的所述進出液口(33)上分別固定設有液泵(26)。3.根據權利要求1所述的一種硅油加工用恒溫裝置，其特征在于：所述罐體(10)上滑動設有罐蓋(11)，所述罐蓋(11)上左右對稱的固定設有箭型卡塊(27)，所述罐蓋(11)上固定設有電機架子(13)，所述電機架子(13)上固定設有動力電機(14)，所述動力電機(14)中動力設有攪拌軸(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊雪忠，宋新鋒，張金升，江小牛，邵斌，洪佩然，徐發軍，
申請(專利權)人：杭州崇耀科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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