本實用新型專利技術涉及換向閥技術領域,具體為一種吸干機用換向閥,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面兩側均對稱設置有兩個換向閥連接管,且換向閥連接管的上表面設置有換向閥連接口,所述換向閥連接口的外表面套接有連接密封墊圈,且連接密封墊圈的外表面設置有管道連接卡箍,所述管道連接卡箍的外表面一側設置有兩個鎖緊卡板,且鎖緊卡板的一側面設置有兩個鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘的外表面一端設置有鎖緊螺母,所述安裝底板的上表面中部設置有換向閥主體,且換向閥主體的上表面兩側均設置有安裝板。本實用新型專利技術設計的一種吸干機用換向閥,可以通過鎖緊螺母與鎖緊螺釘螺紋轉動,進而快速的將鎖緊卡板進行鎖緊固定。的將鎖緊卡板進行鎖緊固定。的將鎖緊卡板進行鎖緊固定。
【技術實現步驟摘要】
一種吸干機用換向閥
[0001]本技術涉及換向閥
,具體是一種吸干機用換向閥。
技術介紹
[0002]換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥,是實現液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動作控制的閥門,靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥,有轉閥式和滑閥式兩種,按閥芯在閥體內停留的工作位置數分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數分為二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有手動、機動、電動、液動、電液等型式,目前吸干機多數通過換向閥將吸干機內的管道進行連接,通過換向。
[0003]但是,現有的吸干機用換向閥在使用時,閥體與管道多數直接螺紋連接,使得連接后的密封性一般,同時,使用過程中,連接處容易產生滑絲現象,給后續維修拆卸帶來了不便,且目前的吸干機用換向閥多數不能對管道連接處進行保護,使得管道連接處易發生撕裂,給使用帶來麻煩。因此,本領域技術人員提供了一種吸干機用換向閥,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種吸干機用換向閥,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種吸干機用換向閥,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面兩側均對稱設置有兩個換向閥連接管,且換向閥連接管的上表面設置有換向閥連接口,所述換向閥連接口的外表面套接有連接密封墊圈,且連接密封墊圈的外表面設置有管道連接卡箍,所述管道連接卡箍的外表面一側設置有兩個鎖緊卡板,且鎖緊卡板的一側面設置有兩個鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘的外表面一端設置有鎖緊螺母,所述安裝底板的上表面中部設置有換向閥主體,且換向閥主體的上表面兩側均設置有安裝板,所述安裝板的兩端均設置有管道卡合保護板,且管道卡合保護板的一側面設置有兩個調節螺桿。
[0006]作為本技術進一步的方案:所述換向閥主體的一側面設置有調節把手,所述調節把手與換向閥主體為轉動連接。
[0007]作為本技術再進一步的方案:所述連接密封墊圈與換向閥連接口相適配,所述連接密封墊圈為一種密封橡膠材質,所述連接密封墊圈與管道連接卡箍相適配。
[0008]作為本技術再進一步的方案:所述鎖緊卡板的一側面位于與鎖緊螺釘相對應處均開設有安裝槽,所述鎖緊螺釘與安裝槽相適配,所述鎖緊螺釘的一端與其中一個鎖緊卡板為轉動連接,所述鎖緊螺釘的另一端開設有螺紋,所述鎖緊螺母與與鎖緊螺釘為螺紋連接,所述鎖緊螺母的尺寸大于安裝槽的尺寸。
[0009]作為本技術再進一步的方案:所述安裝板和管道卡合保護板的一側面位于與
調節螺桿相對應處均開設有螺紋孔,所述調節螺桿與螺紋孔相適配,所述調節螺桿與安裝板和管道卡合保護板均為螺紋連接。
[0010]作為本技術再進一步的方案:所述安裝板和管道卡合保護板的下表面位于與換向閥連接口相對應處均開設有弧形孔,所述弧形孔的內徑大于管道連接卡箍的內徑。
[0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術設計的一種吸干機用換向閥,在使用時,可以通過鎖緊螺母與鎖緊螺釘螺紋轉動,進而快速的將鎖緊卡板進行鎖緊固定,使得在對本設計在與管道進行安裝和拆卸時,更加的方便,使得后續保養和維修更加簡單,在使用時,可以通過安裝板和管道卡合保護板的弧形孔對連接處進行保護,有效的避免連接處的撕裂,給后續使用帶來不便。
附圖說明
[0012]圖1為一種吸干機用換向閥的結構示意圖;
[0013]圖2為一種吸干機用換向閥中A處放大示意圖;
[0014]圖3為一種吸干機用換向閥中B處放大示意圖。
[0015]圖中:1、安裝底板;2、換向閥主體;3、調節把手;4、換向閥連接管;5、換向閥連接口;6、管道連接卡箍;7、安裝板;8、管道卡合保護板;9、調節螺桿;10、連接密封墊圈;11、鎖緊卡板;12、鎖緊螺釘;13、安裝槽;14、鎖緊螺母。
具體實施方式
[0016]請參閱圖1~3,本技術實施例中,一種吸干機用換向閥,包括安裝底板1,安裝底板1的上表面兩側均對稱設置有兩個換向閥連接管4,且換向閥連接管4的上表面設置有換向閥連接口5,換向閥連接口5的外表面套接有連接密封墊圈10,且連接密封墊圈10的外表面設置有管道連接卡箍6,管道連接卡箍6的外表面一側設置有兩個鎖緊卡板11,且鎖緊卡板11的一側面設置有兩個鎖緊螺釘12,鎖緊螺釘12的外表面一端設置有鎖緊螺母14,安裝底板1的上表面中部設置有換向閥主體2,且換向閥主體2的上表面兩側均設置有安裝板7,安裝板7的兩端均設置有管道卡合保護板8,且管道卡合保護板8的一側面設置有兩個調節螺桿9。
[0017]換向閥主體2的一側面設置有調節把手3,調節把手3與換向閥主體2為轉動連接,在使用時,使得對本設計進行調節時,更加的方便。
[0018]連接密封墊圈10與換向閥連接口5相適配,連接密封墊圈10為一種密封橡膠材質,連接密封墊圈10與管道連接卡箍6相適配,在使用時,可以通過連接密封墊圈10對連接管道和換向閥連接口進行連接密封,使得本設計安裝后的密封性更高。
[0019]鎖緊卡板11的一側面位于與鎖緊螺釘12相對應處均開設有安裝槽13,鎖緊螺釘12與安裝槽13相適配,鎖緊螺釘12的一端與其中一個鎖緊卡板11為轉動連接,鎖緊螺釘12的另一端開設有螺紋,鎖緊螺母14與螺紋相適配,鎖緊螺母14與鎖緊螺釘12為螺紋連接,鎖緊螺母14的尺寸大于安裝槽13的尺寸,本設計在使用時,可以通過鎖緊螺母14與鎖緊螺釘12螺紋轉動,進而快速的將鎖緊卡板11進行鎖緊固定,使得在對本設計在與管道進行安裝和拆卸時,更加的方便,使得后續保養和維修更加簡單。
[0020]安裝板7和管道卡合保護板8的一側面位于與調節螺桿9相對應處均開設有螺紋
孔,調節螺桿9與螺紋孔相適配,調節螺桿9與安裝板7和管道卡合保護板8均為螺紋連接,在使用時,可以通過調節螺桿9與安裝板7和管道卡合保護板8均螺紋轉動,進而快速的將安裝板7和管道卡合保護板8進行固定。
[0021]安裝板7和管道卡合保護板8的下表面位于與換向閥連接口5相對應處均開設有弧形孔,弧形孔的內徑大于管道連接卡箍6的內徑,在使用時,可以通過安裝板7和管道卡合保護板8的弧形孔對連接處進行保護,有效的避免連接處的撕裂,給后續使用帶來不便。
[0022]本技術的工作原理是:本設計在使用時,只需將本設計安裝于吸干機所需換向調節處,將連接管道通過連接密封墊圈10進行調節,并與換向閥連接口5相對合,再通過管道連接卡箍6對連接密封墊圈10進行卡合,然后通過轉動管道連接卡箍6,使得管道連接卡箍6與鎖緊螺釘12螺紋轉動,將兩個鎖緊卡板11進行鎖緊,同時,帶動管道連接卡箍6對連接密封墊圈10處進行鎖緊固定,再通過安裝板7和管道卡合保護板8處的弧形槽對連接管道進行卡合,通過調節螺桿9與安裝板7和管道卡合保護板8螺紋轉動,進而將安裝板7和管道卡合保護板8進行固定,同時,通過弧形槽對管道連接處進行輔助保護。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種吸干機用換向閥,包括安裝底板(1),其特征在于,所述安裝底板(1)的上表面兩側均對稱設置有兩個換向閥連接管(4),且換向閥連接管(4)的上表面設置有換向閥連接口(5),所述換向閥連接口(5)的外表面套接有連接密封墊圈(10),且連接密封墊圈(10)的外表面設置有管道連接卡箍(6),所述管道連接卡箍(6)的外表面一側設置有兩個鎖緊卡板(11),且鎖緊卡板(11)的一側面設置有兩個鎖緊螺釘(12),所述鎖緊螺釘(12)的外表面一端設置有鎖緊螺母(14),所述安裝底板(1)的上表面中部設置有換向閥主體(2),且換向閥主體(2)的上表面兩側均設置有安裝板(7),所述安裝板(7)的兩端均設置有管道卡合保護板(8),且管道卡合保護板(8)的一側面設置有兩個調節螺桿(9)。2.根據權利要求1所述的一種吸干機用換向閥,其特征在于,所述換向閥主體(2)的一側面設置有調節把手(3),所述調節把手(3)與換向閥主體(2)為轉動連接。3.根據權利要求1所述的一種吸干機用換向閥,其特征在于,所述連接密封墊圈(10)與換向閥連接口(5)相適配,所述連接密封墊圈(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳少梅,
申請(專利權)人:陳少梅,
類型:新型
國別省市:
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