一種高壓模制造技術

本實用新型專利技術涉及模具技術領域，具體涉及一種高壓模。所述高壓模包括由下到上依次設置的下模座、下模板、壓料板和上模主體；所述下模板的中部開設有成型腔，所述成型腔中部設有與下模座固接的模芯；所述成型腔上開設有氣孔，所述下模座內部開設有與所述氣孔相連通的抽氣管道；所述壓料板與所述下模板鉸鏈連接；所述壓料板中部開設有開口，所述開口內設有擋板，所述擋板設于所述模芯的上方；所述上模主體的底部設有與所述開口相對應的凹槽；所述上模主體的內部設有與所述凹槽相連通的進氣管道；所述凹槽內設有檔氣板，且凹槽的底壁上向下延伸出凸塊，所述擋氣板與所述凸塊固定連接。本實用新型專利技術所涉及的高壓模成型產品質量好。用新型所涉及的高壓模成型產品質量好。用新型所涉及的高壓模成型產品質量好。

【技術實現步驟摘要】
一種高壓模


[0001]本技術涉及模具
，具體涉及一種高壓模。

技術介紹

[0002]模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有"工業之母"的稱號。
[0003]現有用于手機后蓋、平板電腦后蓋、筆記本電腦裝飾件、耳機裝飾條等外觀要求較高料厚均勻的塑膠件均采用高壓模沖壓成型，對于產品無需沖壓的地方沒有很好的阻隔裝置阻隔高壓氣流，使產品未能很好的按照所需形狀成型，且合模后，成型腔內存在空氣，會影響產品的成型質量。
[0004]因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。

技術實現思路

[0005]本技術提供一種高壓模，旨在解決現有技術中的高壓模對于產品無需沖壓的地方沒有很好的阻隔裝置阻隔高壓氣流，使產品未能很好的按照所需形狀成型，且合模后，成型腔內存在空氣，會影響產品的成型質量的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供一種高壓模，包括由下到上依次設置的下模座、下模板、壓料板和上模主體，其中：
[0007]所述下模板的中部開設有成型腔，所述成型腔中部設有模芯，所述模芯固定連接在所述下模座上；所述下模座在所述模芯的外側開設有抽氣槽，且其一側開設有與外界相連通的抽氣孔；所述成型腔上開設有多個貫穿所述下模板的氣孔，所述氣孔與所述抽氣槽相連通；所述下模座內部開設有抽氣管道，所述抽氣管道一端與所述抽氣孔連通，另一端與所述抽氣槽連通；
[0008]所述壓料板與所述下模板鉸鏈連接；所述壓料板中部開設有與所述成型腔相對應的開口，所述開口內設有兩端與所述壓料板固接的擋板，所述擋板設于所述模芯的上方；
[0009]所述上模主體的底部開設有與所述開口相對應的凹槽，且該上模主體一側開設有與外界相連通的進氣孔，所述凹槽的底壁上設有出氣孔；所述上模主體的內部設有進氣管道，所述進氣管道一端與所述出氣孔相連通，另一端與所述進氣孔相連通；所述凹槽內設有擋氣板，且所述凹槽的底壁上延伸出至少兩個凸塊，所述擋氣板與所述凸塊固定連接，所述凸塊使所述擋氣板與所述凹槽的底壁間留設有氣體流動區域。
[0010]更為具體的，所述上模主體包括上模板和進氣板；所述上模板設于所述進氣板的上方；所述凹槽與所述進氣管道均開設在所述進氣板上，所述進氣孔開設在所述進氣板的側壁上。
[0011]更為具體的，所述上模主體包括上模加熱腔和加熱結構，所述上模加熱腔包括一體成型的頂板和底座，所述凹槽開設在所述底座上，所述進氣孔開設在所述頂板的側壁上，
所述進氣管道開設在所述頂板的內部；所述加熱結構設于所述擋氣板和所述擋板之間，并與所述擋氣板固定連接。
[0012]更為具體的，所述加熱結構為發熱磚或陶瓷板。
[0013]更為具體的，所述模芯的外側設有多根定位針，所述定位針固定連接在所述下模座上。
[0014]更為具體的，所述模芯的底部設有限位槽，所述下模座上固定連接有與所述限位槽相對應的限位塊，所述限位塊卡接在所述限位槽內。
[0015]更為具體的，所述下模板和所述下模座上開設有多個相對應的導向孔，所述導向孔內設有導向柱，所述壓料板上開設有與所述導向柱相對應的導向槽。
[0016]更為具體的，所述壓料板遠離與所述下模板鉸鏈連接的一側設有手柄。
[0017]更為具體的，所述下模板上最多可設有八個成型腔。
[0018]本技術所涉及的一種高壓模的技術效果為：
[0019]1、本申請采用擋氣板和擋板的設計，通過擋氣板以將由進氣管道吹出的高壓氣流向外側的分流，并對氣流進行一定程度的控速，以對所需成型的位置進行沖壓成型，且通過擋板對不需要成型的位置進行阻隔保護，防止其受氣流影響變形，提高產品的成型質量。
[0020]2、本申請中采用氣孔、抽氣槽和抽氣管道的設計，在合模后，可將成型腔內抽真空，避免了高壓氣流對片材進行沖壓成型時，受成型腔內空氣而影響產品成型質量，同時固定片材的位置，保證片材的成型質量。
[0021]3、本申請中在上模主體上設置了加熱結構，對于一些不帶有加熱功能的高壓機臺而言，可以直接通過該加熱結構對片材進行加熱，使該高壓模的整體成型操作更加便捷。
附圖說明
[0022]圖1為本技術所涉及的一種高壓模第一個實施例的結構分解圖；
[0023]圖2為本技術所涉及的一種高壓模第一個實施例中進氣板的結構示意圖；
[0024]圖3為本技術所涉及的一種高壓模第一個實施例中下模座的俯視圖；
[0025]圖4為圖3中A處的放大示意圖；
[0026]圖5為本技術所涉及的一種高壓模第一個實施例中下模座的結構示意圖；
[0027]圖6為本技術所涉及的一種高壓模第一個實施例中模芯的結構示意圖；
[0028]圖7為本技術所涉及的一種高壓模第一個實施例中壓料板的結構示意圖。
[0029]圖8為本技術所涉及的一種高壓模第二個實施例的結構分解圖。
[0030]圖中標記：
[0031]1—下模座；2—下模板；3—壓料板；4—上模主體；5—模芯；
[0032]101—抽氣槽；102—抽氣管道；103—限位塊；104—導向孔；105—抽氣孔；
[0033]201—成型腔；202—定位針；203—氣孔；
[0034]301—開口；302—擋板；303—導向槽；304—手柄；
[0035]41—上模座；42—進氣板；43—上模加熱腔；44—加熱結構；401—凹槽； 402—進氣管道；403—凸塊；404—擋氣板；405—頂板；406—底座；407—進氣孔；408—抽氣孔；
[0036]501—限位槽；
具體實施方式
[0037]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0038]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件；當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0039]本技術的一較佳實施例，該實施例是這樣實現的，參閱圖1～圖7，一種高壓模，包括由下到上依次設置的下模座1、下模板2、壓料板3和上模主體4，其中：
[0040]下模板2的中部開設有成型腔201，成型腔201中部設有模芯5，模芯5 固定連接在下模座1上；模芯5的外側設有多根定位針202，定位針202固定連接在下模座1上；下模座1在模芯5的外側開設有抽氣槽101，且其一側開設有與外界相連通的抽氣孔105；成型腔201上開設有多個貫穿下模板2的氣孔203，氣孔203與抽氣槽101相連通；下模座1內部開設有抽氣管道102，抽氣管道102一端與抽氣孔105連通，另本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高壓模，其特征在于：包括由下到上依次設置的下模座、下模板、壓料板和上模主體，其中：所述下模板的中部開設有成型腔，所述成型腔中部設有模芯，所述模芯固定連接在所述下模座上；所述下模座在所述模芯的外側開設有抽氣槽，且其一側開設有與外界相連通的抽氣孔；所述成型腔上開設有多個貫穿所述下模板的氣孔，所述氣孔與所述抽氣槽相連通；所述下模座內部開設有抽氣管道，所述抽氣管道一端與所述抽氣孔連通，另一端與所述抽氣槽連通；所述壓料板與所述下模板鉸鏈連接；所述壓料板中部開設有與所述成型腔相對應的開口，所述開口內設有兩端與所述壓料板固接的擋板，所述擋板設于所述模芯的上方；所述上模主體的底部開設有與所述開口相對應的凹槽，且該上模主體一側開設有與外界相連通的進氣孔，所述凹槽的底壁上設有出氣孔；所述上模主體的內部設有進氣管道，所述進氣管道一端與所述出氣孔相連通，另一端與所述進氣孔相連通；所述凹槽內設有擋氣板，且所述凹槽的底壁上延伸出至少兩個凸塊，所述擋氣板與所述凸塊固定連接，所述凸塊使所述擋氣板與所述凹槽的底壁間留設有氣體流動區域。2.根據權利要求1所述高壓模，其特征在于：所述上模主體包括上模板和進氣板；所述上模板設于所述進氣板的上方；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛仁奎，
申請(專利權)人：東莞市宇一模具有限公司，
類型：新型
國別省市：