一種面筋切花機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種面筋切花機構，涉及面筋加工技術領域，包括底座，所述底座的頂端設有兩個安裝架，所述安裝架的中部開設有料孔，其中一個所述安裝架與底座固定連接，另一個所述安裝架通過滑軌與底座滑動連接，兩個所述安裝架相鄰的一側均設有刀具，所述刀具的兩端均轉動連接有曲柄，所述曲柄的中部固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸與安裝架轉動連接，所述第二轉軸遠離曲柄的一端固定連接有從動鏈輪，所述安裝架的底端中部轉動連接有第一轉軸。該面筋切花機構，在切花時，兩個環形刀分別對面筋的兩側進行切花，使面筋兩側受力均勻，提高切花效果以及切花效率，同時通過調節兩個刀具的間距，使其可以切出不同密度的切花。使其可以切出不同密度的切花。使其可以切出不同密度的切花。

【技術實現步驟摘要】
一種面筋切花機構


[0001]本技術涉及面筋加工
，具體為一種面筋切花機構。

技術介紹

[0002]面筋是植物性蛋白質，由小麥中提取而出，主要由麥醇溶蛋白和麥谷蛋白組成。將面粉加入適量水、少許食鹽，攪勻上勁，形成面團，稍后用清水反復搓洗，把面團中的淀粉和其它雜質全部洗掉，剩下的即是面筋。
[0003]面筋通常需要進行切花加工，以便在烹飪時更好的入味，現有的面筋切花機通常僅有一個刀具，在切花時面筋受刀具單向推力歪斜會影響切花效果，同時切花效率較低。
[0004]因此，提出一種面筋切花機構來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

[0005]（一）解決的技術問題
[0006]本技術的目的在于提供一種面筋切花機構，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的面筋切花機構切花效率較低和切花效果較差的問題。
[0007]（二）技術方案
[0008]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種面筋切花機構，包括底座，所述底座的頂端設有兩個安裝架，所述安裝架的中部開設有料孔，其中一個所述安裝架與底座固定連接，另一個所述安裝架通過滑軌與底座滑動連接，兩個所述安裝架相鄰的一側均設有刀具，所述刀具的兩端均轉動連接有曲柄，所述曲柄的中部固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸與安裝架轉動連接，所述第二轉軸遠離曲柄的一端固定連接有從動鏈輪，所述安裝架的底端中部轉動連接有第一轉軸，兩個所述第一轉軸的其中一端均固定連接有主動鏈輪，其中一個所述第一轉軸的另一端設有花鍵，另一個所述第一轉軸的另一端開設有與花鍵相適配的插孔，所述底座的頂端固定連接有電機，所述電機的輸出與第一轉軸固定連接，所述從動鏈輪和主動鏈輪通過鏈條傳動連接，其中一個所述安裝架的內部固定連接有螺紋筒，另一個所述安裝架的一側轉動連接有螺紋桿。
[0009]優選的，所述螺紋桿與螺紋筒相適配，所述螺紋桿的一端固定連接有手輪。
[0010]優選的，所述刀具由刀架和環形刀組成，所述環形刀焊接在刀架中部，所述環形刀的內側開設有刀刃。
[0011]優選的，其中一個所述安裝架的一側固定連接有限位筒，另一個所述安裝架的一側固定連接有限位柱，所述限位筒與限位柱滑動連接。
[0012]優選的，兩個所述曲柄對稱分布在料孔的兩側。
[0013]優選的，相鄰的兩個所述曲柄相互平行，兩個所述刀具相錯位。
[0014]（三）有益效果
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種面筋切花機構，具備以下有益效果：
[0016]該面筋切花機構，通過設置相對應的兩個刀具，使其可同時對面筋進行切花，又因
兩個刀具相錯位，在切花時，兩個環形刀分別對面筋的兩側進行切花，使面筋兩側受力均勻，提高切花效果，通過對兩個刀具的間距進行調節，使其可以切出不同密度的切花。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構的立體示意圖；
[0018]圖2為本技術結構的側視示意圖；
[0019]圖3為本技術結構的剖面示意圖；
[0020]圖4為本技術刀具的立體示意圖。
[0021]圖中：1、限位筒；2、限位柱；4、安裝架；5、手輪；6、底座；7、料孔；8、從動鏈輪；9、鏈條；10、主動鏈輪；11、第一轉軸；12、滑軌；14、刀具；15、曲柄；16、電機；17、螺紋桿；18、螺紋筒；20、花鍵；21、第二轉軸；22、刀架；23、環形刀。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]請參閱圖1
?
4所示，一種面筋切花機構，包括底座6，底座6的頂端設有兩個安裝架4，安裝架4的中部開設有料孔7，其中一個安裝架4與底座6固定連接，另一個安裝架4通過滑軌12與底座6滑動連接，兩個安裝架4相鄰的一側均設有刀具14，刀具14由刀架22和環形刀23組成，環形刀23焊接在刀架22中部，環形刀23的內側開設有刀刃，刀具14的兩端均轉動連接有曲柄15，兩個曲柄15對稱分布在料孔7的兩側，曲柄15的中部固定連接有第二轉軸21，相鄰的兩個曲柄15相互平行，兩個刀具14相錯位，第二轉軸21與安裝架4轉動連接，第二轉軸21遠離曲柄15的一端固定連接有從動鏈輪8，安裝架4的底端中部轉動連接有第一轉軸11，兩個第一轉軸11的其中一端均固定連接有主動鏈輪10，其中一個第一轉軸11的另一端設有花鍵20，另一個第一轉軸11的另一端開設有與花鍵20相適配的插孔，底座6的頂端固定連接有電機16，電機16的輸出與第一轉軸11固定連接，從動鏈輪8和主動鏈輪10通過鏈條9傳動連接，其中一個安裝架4的內部固定連接有螺紋筒18，另一個安裝架4的一側轉動連接有螺紋桿17，螺紋桿17與螺紋筒18相適配，螺紋桿17的一端固定連接有手輪5，其中一個安裝架4的一側固定連接有限位筒1，另一個安裝架4的一側固定連接有限位柱2，限位筒1與限位柱2滑動連接。
[0024]工作原理：在使用時，啟動電機16，電機16通過從動鏈輪8、鏈條9和主動鏈輪10帶動曲柄15轉動，曲柄15帶動刀具14繞料孔7的中軸線做偏心運動，將待切花面筋送入料孔7中并持續推送，在兩個刀具14的作用下對面筋進行切花，在兩個刀具14的共同作用下可提高切花效率，以適應于更高的送料速度，同時因兩個刀具14相錯位，在切花時，兩個環形刀23分別對面筋的兩側進行切花，使面筋兩側受力均勻，提高切花效果，在需要調節切花密度時，通過手輪5轉動螺紋桿17，在螺紋桿17和螺紋筒18的作用下，安裝架4沿滑軌12滑動，從而調節兩個刀具14的間距，因兩個刀具14的間距產生變化，從而切花密度改變。
[0025]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種面筋切花機構，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的頂端設有兩個安裝架（4），所述安裝架（4）的中部開設有料孔（7），其中一個所述安裝架（4）與底座（6）固定連接，另一個所述安裝架（4）通過滑軌（12）與底座（6）滑動連接，兩個所述安裝架（4）相鄰的一側均設有刀具（14），所述刀具（14）的兩端均轉動連接有曲柄（15），所述曲柄（15）的中部固定連接有第二轉軸（21），所述第二轉軸（21）與安裝架（4）轉動連接，所述第二轉軸（21）遠離曲柄（15）的一端固定連接有從動鏈輪（8），所述安裝架（4）的底端中部轉動連接有第一轉軸（11），兩個所述第一轉軸（11）的其中一端均固定連接有主動鏈輪（10），其中一個所述第一轉軸（11）的另一端設有花鍵（20），另一個所述第一轉軸（11）的另一端開設有與花鍵（20）相適配的插孔，所述底座（6）的頂端固定連接有電機（16），所述電機（16）的輸出與第一轉軸（11）固定連接，所述從動鏈輪（8）和主動鏈輪（10）通過鏈條（9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：白群濤，
申請(專利權)人：白群濤，
類型：新型
國別省市：