本實用新型專利技術公開了一種編帶電容的引腳剪折裝置，涉及電子元器件加工技術領域，包括基板，所述基板頂部的四角處均固定安裝有導柱，所述導柱的頂部固定安裝有頂板，所述導柱上滑動連接有滑板，所述滑板位于基板與頂板之間，所述頂板的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端與滑板頂面中心處固定連接，所述基板與滑板之間設有剪折機構，本實用新型專利技術中，通過設置剪折機構能夠對電容剪折加工，形成線腳折彎，達到彎點與PCB板支撐，實現引腳不漏板，不往一邊歪斜，實現引腳與PCB板完好焊接，防止電容在封裝時容元器件在焊接過程中易歪斜，涂裝腳漏板與引腳不出板導致的焊接不良。板與引腳不出板導致的焊接不良。板與引腳不出板導致的焊接不良。
【技術實現步驟摘要】
一種編帶電容的引腳剪折裝置
[0001]本技術涉及電子元器件加工
，尤其涉及一種編帶電容的引腳剪折裝置。
技術介紹
[0002]成品電容按包裝可分為散裝和編帶式，編帶式是指將電容的電容引腳一個一個整齊排列粘在一條長編帶上，能便于整理包裝，但主要為的是后期使用可進入機械化的自動加工工序使用,例如自動切腳、自動插件等。
[0003]目前整個電容封裝采用垂直水平封裝，一致性好，但涂裝腳細小，容元器件在焊接過程中易歪斜，涂裝腳漏板與引腳不出板，導致焊接不良，為此，我們提出一種編帶電容的引腳剪折裝置解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種編帶電容的引腳剪折裝置，解決了目前整個電容封裝采用垂直水平封裝，一致性好，但涂裝腳細小，容元器件在焊接過程中易歪斜，涂裝腳漏板與引腳不出板，導致焊接不良的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的一種編帶電容的引腳剪折裝置，包括基板，所述基板頂部的四角處均固定安裝有導柱，所述導柱的頂部固定安裝有頂板，所述導柱上滑動連接有滑板，所述滑板位于基板與頂板之間，所述頂板的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端與滑板頂面中心處固定連接，所述基板與滑板之間設有剪折機構。
[0006]優選的，所述剪折機構包括剪折刀具、剪切刀頭、彎折刀頭、凹槽、放置臺和成型槽，所述剪折刀具固定安裝在滑板底部，所述剪折刀具左右兩側均設有剪切刀頭，所述剪折刀具中部開設凹槽，所述凹槽槽口左右兩側均設有彎折刀頭，所述放置臺固定安裝在基板頂部，所述放置臺與剪折刀具對稱，所述放置臺頂部中心處開設有成型槽，所述放置臺左右兩側均設有放置槽，能夠對電容剪折加工，防止電容在封裝時容元器件在焊接過程中易歪斜，涂裝腳漏板與引腳不出板，導致焊接不良。
[0007]優選的，所述放置臺的內部開設有通槽和通孔，所述通孔頂端與成型槽連通，所述通孔底端與通槽連通，所述通槽的內部滑動連接有推板，所述推板的頂部固定安裝有頂桿，所述頂桿插接在通孔的內部，所述頂桿頂端固定安裝有抵觸板，方便電容取出，避免出現剪折后的電容卡在成型槽內較難取出的情況。
[0008]優選的，所述推板頂面對稱安裝有兩個復位彈簧，所述復位彈簧遠離推板的一端與通槽內頂壁固定連接，便于推板復位。
[0009]優選的，所述推板左右兩側均滑動連接有導向桿，所述導向桿頂端與通槽內頂壁固定連接，所述導向桿底端與通槽內底壁固定連接，對推板的上下移動進行限位，提高推板移動的穩定性。
[0010]優選的，所述放置臺左右兩側均安裝有導料板，所述基板頂部左右兩側均開設有
集料槽，所述導料板底端與集料槽對應，所述集料槽的內部安裝有集料盒，利用導料板能夠將剪折后的廢料導入集料盒內部，并通過集料盒對廢料進行收集回收，避免原料浪費。
[0011]優選的，所述集料盒上設有把手，所述把手位于集料盒前側，便于將集料盒從集料槽的內部取出。
[0012]優選的，所述基板底部固定安裝有防滑墊，所述防滑墊底面一體成型有防滑紋路，增大基板底面摩擦力，使裝置放置更加穩定。
[0013]優選的，所述導柱的外表面套設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧頂端與滑板底面連接，所述緩沖彈簧底端與基板頂面連接，可減輕滑板向下的沖擊力，避免電容引腳被劇烈沖擊以致損傷或破壞。
[0014]優選的，所述緩沖彈簧的外部套設有保護套，所述保護套為彈性材質，能夠對緩沖彈簧進行保護，延長緩沖彈簧使用壽命，同時提高裝置使用的安全性。
[0015]與相關技術相比較，本技術提供的一種具有如下有益效果：
[0016]1、本技術中，通過啟動氣缸推動滑板向下移動，滑板帶動剪折刀具、剪切刀頭和彎折刀頭同步向下移動，利用彎折刀頭將靠近電容元件的引腳折彎，利用剪切刀頭將遠離電容過長的引腳剪切掉，實現對電容元件引腳的剪折，形成線腳折彎，達到彎點與PCB板支撐，實現引腳不漏板，不往一邊歪斜，實現引腳與PCB板完好焊接，防止電容在封裝時容元器件在焊接過程中易歪斜，涂裝腳漏板與引腳不出板，導致焊接不良。
[0017]2、本技術中，通過推板推動頂桿沿通孔向上移動，頂桿帶動抵觸板向上移動，抵觸板頂部穿過通孔并將電容元件頂起，方便取出電容元件，避免出現剪折后的電容卡在成型槽內較難取出的情況。
附圖說明
[0018]圖1為一種編帶電容的引腳剪折裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為一種編帶電容的引腳剪折裝置的剖面結構示意圖；
[0020]圖3為一種編帶電容的引腳剪折裝置中剪折機構的結構示意圖；
[0021]圖4為圖2中A處的結構放大圖。
[0022]圖中標號：1、基板；2、導柱；3、頂板；4、滑板；5、氣缸；6、剪折刀具；7、剪切刀頭；8、彎折刀頭；9、凹槽；10、放置臺；11、成型槽；12、通槽；13、通孔；14、推板；15、頂桿；16、抵觸板；17、復位彈簧；18、導向桿；19、導料板；20、集料盒；21、防滑墊；22、緩沖彈簧；23、保護套。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例一，由圖1
?
4給出，一種編帶電容的引腳剪折裝置，包括基板1，基板1頂部的四角處均固定安裝有導柱2，導柱2的頂部固定安裝有頂板3，導柱2上滑動連接有滑板4，滑板4位于基板1與頂板3之間，頂板3的頂部固定安裝有氣缸5，氣缸5的伸縮端與滑板4頂面中心處固定連接，基板1與滑板4之間設有剪折機構，剪折機構包括剪折刀具6、剪切刀頭7、彎
折刀頭8、凹槽9、放置臺10和成型槽11，剪折刀具6固定安裝在滑板4底部，剪折刀具6左右兩側均設有剪切刀頭7，剪折刀具6中部開設凹槽9，凹槽9槽口左右兩側均設有彎折刀頭8，放置臺10固定安裝在基板1頂部，放置臺10與剪折刀具6對稱，放置臺10頂部中心處開設有成型槽11，放置臺10左右兩側均設有放置槽，能夠對電容剪折加工，防止電容在封裝時容元器件在焊接過程中易歪斜，涂裝腳漏板與引腳不出板，導致焊接不良。
[0025]實施例二，在實施例一的基礎上，放置臺10的內部開設有通槽12和通孔13，通孔13頂端與成型槽11連通，通孔13底端與通槽12連通，通槽12的內部滑動連接有推板14，推板14的頂部固定安裝有頂桿15，頂桿15插接在通孔13的內部，頂桿15頂端固定安裝有抵觸板16，方便電容取出，避免出現剪折后的電容卡在成型槽11內較難取出的情況。
[0026]實施例三，在實施例二的基礎上，推板14頂面對稱安裝有兩個復位彈簧17，復位彈簧17遠離推板14的一端與通槽12內頂壁固定連接，便于推板14復位。
[0027]實施例四，在實施例二的基礎上，推板14本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種編帶電容的引腳剪折裝置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)頂部的四角處均固定安裝有導柱(2)，所述導柱(2)的頂部固定安裝有頂板(3)，所述導柱(2)上滑動連接有滑板(4)，所述滑板(4)位于基板(1)與頂板(3)之間，所述頂板(3)的頂部固定安裝有氣缸(5)，所述氣缸(5)的伸縮端與滑板(4)頂面中心處固定連接，所述基板(1)與滑板(4)之間設有剪折機構。2.根據權利要求1所述的一種編帶電容的引腳剪折裝置，其特征在于，所述剪折機構包括剪折刀具(6)、剪切刀頭(7)、彎折刀頭(8)、凹槽(9)、放置臺(10)和成型槽(11)，所述剪折刀具(6)固定安裝在滑板(4)底部，所述剪折刀具(6)左右兩側均設有剪切刀頭(7)，所述剪折刀具(6)中部開設凹槽(9)，所述凹槽(9)槽口左右兩側均設有彎折刀頭(8)，所述放置臺(10)固定安裝在基板(1)頂部，所述放置臺(10)與剪折刀具(6)對稱，所述放置臺(10)頂部中心處開設有成型槽(11)，所述放置臺(10)左右兩側均設有放置槽。3.根據權利要求2所述的一種編帶電容的引腳剪折裝置，其特征在于，所述放置臺(10)的內部開設有通槽(12)和通孔(13)，所述通孔(13)頂端與成型槽(11)連通，所述通孔(13)底端與通槽(12)連通，所述通槽(12)的內部滑動連接有推板(14)，所述推板(14)的頂部固定安裝有頂桿(15)，所述頂桿(15)插接在通孔(13)的內部，所述頂桿(15)頂端固定安裝有抵觸板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李欣，郭春雨，吳世堂，戴裕波，
申請(專利權)人：廣東達孚電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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