一種制瓶機芯子制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制瓶機芯子，包括芯殼，所述芯殼的內部底端設置有第一內螺紋槽，所述第一內螺紋槽螺紋連接有第一螺桿，所述芯殼的內部設置有芯體，所述芯殼的頂部開設有與芯體相匹配的端口，所述芯體的頂部兩側均固定連接有螺母塊，所述螺母塊內螺紋連接有第三螺桿，所述第三螺桿的一端延伸至芯殼的內部且固定連接有第二固定柱，所述芯體的兩側均開設有第二插槽，所述芯體的底端固定連接有底塊，所述底塊的上方設置有用于對底塊限位的限位環，本實用新型專利技術可避免芯體在芯殼中連接的不穩定，避免造成整個芯子報廢，且可便于對芯體進行更換；通過在第二螺桿上轉動插入耐磨塊，通過耐磨塊對芯體起到耐磨的作用效果。磨塊對芯體起到耐磨的作用效果。磨塊對芯體起到耐磨的作用效果。

【技術實現步驟摘要】
一種制瓶機芯子


[0001]本技術涉及制瓶機芯子
，具體為一種制瓶機芯子。

技術介紹

[0002]制瓶成型時芯子上升與口模組成一體，在這個過程中，芯子頻繁與口模摩擦，會在使用一段時間后會造成芯子報廢，因此需要更換芯子，而一般的芯子難以從芯子殼中拆卸，對更換新的芯子困難，或者安裝芯子到芯子殼內時，芯子殼難以穩定的固定到芯子殼內，高速運轉的設備頻繁的壓力使芯子殼與芯頭連接部位產生應力變形，芯體在芯殼中連接的不穩定，達到一定程度后在應力點的位置斷裂，造成整個芯子報廢。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種制瓶機芯子，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種制瓶機芯子，包括芯殼，所述芯殼的內部底端設置有第一內螺紋槽，所述第一內螺紋槽螺紋連接有第一螺桿，所述芯殼的內部設置有芯體，所述芯殼的頂部開設有與芯體相匹配的端口，所述芯體的頂端通過端口貫穿至芯殼的上方且固定連接有第二螺桿，所述芯體的頂部兩側均固定連接有螺母塊，所述螺母塊內螺紋連接有第三螺桿，所述第三螺桿的一端延伸至芯殼的內部且固定連接有第二固定柱，所述芯體的兩側均開設有與第二固定柱相對應的第二插槽，所述芯體的底端固定連接有底塊，所述底塊的上方設置有用于對底塊限位的限位環。
[0005]優選的，所述限位環呈環形設置，所述限位環的內圈直徑大于芯體的直徑，所述限位環的底部開設有滑槽，所述底塊的頂部固定連接有環塊，所述環塊插接于滑槽內。
[0006]優選的，所述環塊的底部開設有第一插槽，所述第一螺桿頂端的第一固定柱的一端插接于第一插槽中。
[0007]優選的，所述第二螺桿的頂部螺紋連接有耐磨塊，所述耐磨塊呈環形設置。
[0008]優選的，所述第三螺桿的一端延伸至芯殼的外部且固定連接有轉把手。
[0009]優選的，所述第一插槽的內部固定連接有第一密封圈，所述第二插槽的內部固定連接有第二密封圈。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]本技術通過芯殼、第一螺桿、第一固定柱、底塊、限位環、環塊、第三螺桿、第二固定柱、芯體、第二螺桿和耐磨塊的設置，將芯體插入到芯殼的內部，使芯體底部底塊上的環塊插入到限位環內的滑槽中，然后將第一螺桿轉動插入到芯殼內部的底端，使得第一螺桿頂端的第一固定柱插入到底塊底部的第一插槽內，從而使得底塊與限位環緊密的抵觸，然后用手轉動轉把手，使得第三螺桿一側的第二固定柱轉動插入到芯體上開設的第二固定柱內，使得芯體可以緊密的固定在芯殼內部，避免芯體在芯殼中連接的不穩定，則避免達到一定程度后在應力點的位置斷裂而造成整個芯子報廢，且可便于對芯體進行更換，通過在
第二螺桿上轉動插入耐磨塊，通過耐磨塊對芯體起到耐磨的作用效果。
附圖說明
[0012]圖1為本技術整體的結構示意圖；
[0013]圖2為本技術中限位環的結構示意圖；
[0014]圖3為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0015]圖4為本技術圖1中B處放大結構示意圖。
[0016]圖中：10、芯殼；101、第一內螺紋槽；102、端口；12、第一螺桿；121、第一固定柱；13、底塊；130、第一插槽；131、第一密封圈；14、限位環； 140、滑槽；141、環塊；15、螺母塊；151、轉把手；16、第三螺桿；161、第二固定柱；20、芯體；201、第二插槽；202、第二密封圈；21、第二螺桿； 22、耐磨塊。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
4，本技術提供技術方案：一種制瓶機芯子，包括芯殼 10。
[0019]其中，芯殼10的內部底端設置有第一內螺紋槽101，第一內螺紋槽101 螺紋連接有第一螺桿12，芯殼10的內部設置有芯體20，芯殼10的頂部開設有與芯體20相匹配的端口102，芯體20的頂端通過端口102貫穿至芯殼10 的上方且固定連接有第二螺桿21，芯體20的頂部兩側均固定連接有螺母塊 15，螺母塊15內螺紋連接有第三螺桿16，第三螺桿16的一端延伸至芯殼10 的內部且固定連接有第二固定柱161，芯體20的兩側均開設有與第二固定柱161相對應的第二插槽201，芯體20的底端固定連接有底塊13，底塊13的上方設置有用于對底塊13限位的限位環14。
[0020]其中，限位環14呈環形設置，限位環14的內圈直徑大于芯體20的直徑，限位環14的底部開設有滑槽140，底塊13的頂部固定連接有環塊141，環塊 141插接于滑槽140內。
[0021]其中，環塊141的底部開設有第一插槽130，第一螺桿12頂端的第一固定柱121的一端插接于第一插槽130中。
[0022]其中，第二螺桿21的頂部螺紋連接有耐磨塊22，耐磨塊22呈環形設置，通過耐磨塊22可以直接與瓶體接觸，提高了芯子的耐磨性，且耐磨塊22可便于拆卸，方便更換新的耐磨塊22。
[0023]其中，第三螺桿16的一端延伸至芯殼10的外部且固定連接有轉把手151，通過轉把手151可便于對第三螺桿16的轉動。
[0024]其中，第一插槽130的內部固定連接有第一密封圈131，通過第一密封圈 131可以使第一固定柱121更穩定的插入到第一插槽130內部，第二插槽201 的內部固定連接有第二密封圈202，通過第二密封圈202可以使第二固定柱 161更穩定的插入到第二插槽201內部。
[0025]工作原理：在使用時，首先將芯體20插入到芯殼10的內部，使芯體20 底部底塊13上的環塊141插入到限位環14內的滑槽140中，然后將第一螺桿12轉動插入到芯殼10內部的
底端，使得第一螺桿12頂端的第一固定柱121 插入到底塊13底部的第一插槽130內，從而使得底塊13與限位環14緊密的抵觸，然后用手轉動轉把手151，使得第三螺桿16一側的第二固定柱161轉動插入到芯體20上開設的第二固定柱161內，使得芯體20可以緊密的固定在芯殼10內部，避免芯體20在芯殼10中連接的不穩定，避免造成整個芯子報廢，且可便于對芯體20進行更換；通過在第二螺桿21上轉動插入耐磨塊 22，通過耐磨塊22對芯體20起到耐磨的作用效果。
[0026]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種制瓶機芯子，包括芯殼(10)，所述芯殼(10)的內部底端設置有第一內螺紋槽(101)，所述第一內螺紋槽(101)螺紋連接有第一螺桿(12)，所述芯殼(10)的內部設置有芯體(20)，所述芯殼(10)的頂部開設有與芯體(20)相匹配的端口(102)，所述芯體(20)的頂端通過端口(102)貫穿至芯殼(10)的上方且固定連接有第二螺桿(21)，其特征在于：所述芯體(20)的頂部兩側均固定連接有螺母塊(15)，所述螺母塊(15)內螺紋連接有第三螺桿(16)，所述第三螺桿(16)的一端延伸至芯殼(10)的內部且固定連接有第二固定柱(161)，所述芯體(20)的兩側均開設有與第二固定柱(161)相對應的第二插槽(201)，所述芯體(20)的底端固定連接有底塊(13)，所述底塊(13)的上方設置有用于對底塊(13)限位的限位環(14)。2.根據權利要求1所述的一種制瓶機芯子，其特征在于：所述限位環(14)呈環形設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇玉才，穆念明，周世厚，陳田友，
申請(專利權)人：山東省藥用玻璃股份有限公司，
類型：新型
國別省市：