壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，涉及陶瓷領(lǐng)域，包括除塵組件支撐底板，除塵組件支撐底板頂部連接有L形安裝板，L形安裝板直立部位連接有直線推動組件，直線推動組件伸縮端連接有連接桿，連接桿外端固定連接有連接板，連接板側(cè)壁連接有推動件，推動件連接有引導(dǎo)件；通過上述方式，本實用新型專利技術(shù)壓制的陶瓷件在除塵組件支撐底板上除塵后，直線推動組件推動連接桿移動，連接桿帶動連接板移動，連接板帶動引導(dǎo)件移動，引導(dǎo)件將壓制的陶瓷件移動至推動件內(nèi)，推動件推動壓制的陶瓷件移動至傳送組件，省時省力，利于快速生產(chǎn)。利于快速生產(chǎn)。利于快速生產(chǎn)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及陶瓷領(lǐng)域，特別是壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的陶瓷金屬化產(chǎn)品的工廠，陶瓷成型后采取的燒結(jié)方式主要是在承燒板的表面鋪撒剛玉砂，然后再將陶瓷件直接豎放在剛玉砂上進(jìn)行燒結(jié)。磁控管陶瓷在成型后也采用上述方式進(jìn)行燒結(jié)。
[0003]陶瓷件在壓制成型設(shè)備壓制后需要對其除去表面的粉塵，除塵后需要將壓制的陶瓷件送至傳送組件進(jìn)行下一步加工，現(xiàn)在都是人工將壓制的陶瓷件送至傳送組件上，費(fèi)時費(fèi)力，不利于快速生產(chǎn)。
[0004]因此提出壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提供壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，包括除塵組件支撐底板，所述除塵組件支撐底板頂部連接有L形安裝板，所述L形安裝板直立部位連接有直線推動組件，所述直線推動組件伸縮端連接有連接桿，所述連接桿外端固定連接有連接板，所述連接板側(cè)壁連接有推動件，所述推動件連接有引導(dǎo)件。
[0007]更進(jìn)一步的，所述直線推動組件選用電動推桿、氣缸或者直線模組滑臺。
[0008]更進(jìn)一步的，所述連接桿連接有防塵件。
[0009]更進(jìn)一步的，所述防塵件選用折疊防塵罩。
[0010]更進(jìn)一步的，所述折疊防塵罩兩端分別與L形安裝板側(cè)壁和連接板側(cè)壁固定連接。
[0011]更進(jìn)一步的，所述推動件選用U形推動塊，所述U形推動塊前后內(nèi)壁之間的間距為產(chǎn)品直徑長度的1.1倍。
[0012]更進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)件選用三角引導(dǎo)塊，所述三角引導(dǎo)塊安裝于U形推動塊左端處，所述三角引導(dǎo)塊斜面對立設(shè)置。
[0013]本技術(shù)的有益效果是：
[0014]本技術(shù)壓制的陶瓷件在除塵組件支撐底板上除塵后，直線推動組件推動連接桿移動，連接桿帶動連接板移動，連接板帶動引導(dǎo)件移動，引導(dǎo)件將壓制的陶瓷件移動至推動件內(nèi)，推動件推動壓制的陶瓷件移動至傳送組件，省時省力，利于快速生產(chǎn)，其中，防塵件可對直線推動組件輸出端和連接桿進(jìn)行防塵處理，保證了直線推動組件正常使用。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，
對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術(shù)的立體圖一；
[0017]圖2為本技術(shù)的立體圖二；
[0018]圖3為本技術(shù)的防塵罩及其連接結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0020]1.除塵組件支撐底板 2.三角引導(dǎo)塊 3.U形推動塊 4.連接板 5.折疊防塵罩 6.L形安裝板 7.直線推動組件 8.連接桿。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]下面結(jié)合實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。
[0023]實施例1
[0024]如圖1
?
3所示，壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，包括除塵組件支撐底板1，除塵組件支撐底板1頂部連接有L形安裝板6，L形安裝板6直立部位連接有直線推動組件7，直線推動組件7選用電動推桿、氣缸或者直線模組滑臺；
[0025]如圖1
?
3所示，直線推動組件7伸縮端連接有連接桿8，連接桿8外端固定連接有連接板4，連接板4側(cè)壁連接有推動件，推動件選用U形推動塊3，U形推動塊3前后內(nèi)壁之間的間距為產(chǎn)品直徑長度的1.1倍；
[0026]推動件方便推動壓制的陶瓷件移動。
[0027]如圖1
?
2所示，推動件連接有引導(dǎo)件，引導(dǎo)件選用三角引導(dǎo)塊2，三角引導(dǎo)塊2安裝于U形推動塊3左端處，三角引導(dǎo)塊2斜面對立設(shè)置，方便將壓制的陶瓷件引導(dǎo)至推動件內(nèi)。
[0028]如圖1
?
3所示，連接桿8連接有防塵件，防塵件選用折疊防塵罩5，折疊防塵罩5兩端分別與L形安裝板6側(cè)壁和連接板4側(cè)壁固定連接。
[0029]防塵件可對直線推動組件7輸出端和連接桿8進(jìn)行防塵處理，保證了直線推動組件7正常使用。
[0030]使用時，壓制的陶瓷件在除塵組件支撐底板1上除塵后，直線推動組件7推動連接桿8移動，連接桿8帶動連接板4移動，連接板4帶動引導(dǎo)件移動，引導(dǎo)件將壓制的陶瓷件移動至推動件內(nèi)，推動件推動壓制的陶瓷件移動至傳送組件，省時省力，利于快速生產(chǎn)，其中，防塵件可對直線推動組件7輸出端和連接桿8進(jìn)行防塵處理，保證了直線推動組件7正常使用。
[0031]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本技術(shù)的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0032]以上公開的本技術(shù)優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本技術(shù)。優(yōu)選實施例并
沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該技術(shù)僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本技術(shù)的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬
技術(shù)人員能很好地理解和利用本技術(shù)。本技術(shù)僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，包括除塵組件支撐底板（1），其特征在于：所述除塵組件支撐底板（1）頂部連接有L形安裝板（6），所述L形安裝板（6）直立部位連接有直線推動組件（7），所述直線推動組件（7）伸縮端連接有連接桿（8），所述連接桿（8）外端固定連接有連接板（4），所述連接板（4）側(cè)壁連接有推動件，所述推動件連接有引導(dǎo)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述直線推動組件（7）選用電動推桿、氣缸或者直線模組滑臺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓制成型設(shè)備的自動排坯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿（8）連接有防塵件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高永泉，
申請(專利權(quán))人：常熟市銀洋陶瓷器件有限公司，
類型：新型
國別省市：